Концевая фреза — назначение и классификация

Помимо цилиндрических концевых фрезеров выпускается большая ассортимент фрезерного инструмента, которая относится к данной же группе, однако имеет прочие формы и состав режущих поверхностей. Сюда же относят торцевые фрезеры маленького размера, которые в большинстве случаев являются насадными, однако при малых диаметрах делаются цельнометаллическими и классифицируются как концевые.

Все специализированные виды концевых фрезеров выпускаются как с конусными, так и с цилиндрическими хвостовиками.

Самые популярные такие варианты:

1. Шпоночные. Имеют две режущие поверхности на срезе, что дает возможность исполнять резание как в продольном, так и в перпендикулярном направлении. Применяются для фрезеровки шпоночных канавок на валах и продольных выемок на плоских заготовках.
2. Угловые. Их специфическая особенность — наклонные кромки для резки на срезе. Предназначаются для снимания прямоугольных кромок (фасок), обработки наклонных плоскостей и угловых пазов.
3. Четвертькруглые вогнутые. Их режущие зубья имеют форму обратной дуги. Используются для фрезеровки закругленных кромок.
4. Для пазов Т-образных и типа «ласточкин хвост». Режущая часть имеет форму диска и диаметр больший, чем у хвостовика. Применяются для фрезеровки длинных пазов подобающей формы.
5. Копирные с цилиндрической или конусообразной поверхностью для работы и закругленным торцом. Используются во время изготовления штампового инструмента, прессформ и разных моделей.

По мимо этого существует очень много видов фасонных концевых фрезеров, которые могут в один проход создать многоступенчатые с прямыми углами и округловатые профиля. Такой фрезерный инструмент используется в основном в столярных производствах и во время обработки пластиков.

Конструкция концевых фрез

В общем виде концевая фреза собой представляет монолитный железный цилиндр, который состоит из 2-ух частей: поводка (хвостовика) для установки в оборудование и фрезерной части с раставленными по спирали режущими элементами (зубьями). Ее главные геометрические параметры — это вся длина, диаметр части которая режет, а еще диаметр, вид и длина хвостовика.

Хвостовики

В согласии ГОСТ 53937-2010 концевые фрезеры в зависимости от их назначения и сфере использования выпускаются с такими видами хвостовиков самых разных типоразмеров:

• гладкий цилиндрический;
• цилиндрический с резьбой;
• цилиндрические с несколькими разновидностями лысок;
• с конусами Морзе, дополненными резьбой и лысками;
• с конусами 7:24 для ручной и автоматической смены инструмента;
• с пустотелым конусом HSK для ручной и автоматической смены инструмента.

Для закрепления концевого фрезера в шпиндели и патроны с другими посадочными отверстиями используют переходные втулки. В работе в обозначениях хвостовиков часто используют сокращения, к примеру, «фреза концевая к/х» значит «с конусным хвостовиком», а «Км2» — это инструмент с конусом Морзе N2.

Режущая часть

Конструкция части которая режет бывает 2-ух типов: цельнометаллическая и со вставными режущими элементами. Режущие плоскости и разделяющие их канавки для отвода стружки огибают цилиндрическую поверхность по спирали в правом направлении (выпускается инструмент и с левым вращением). На их верхней части находится либо острая кромка резки, либо ближе к ее концу закреплены вставные режущие пластины. Цельнометаллические фрезеры, в основном, делают из быстрорежущей стали. Твердосплавные зубья с покрытием фиксируются к корпусу концевого фрезера следующими способами:

• напайкой;
• эксцентриками;
• винтами;
• специализированными болтами с клиновидной головкой.

Кол-во режущих плоскостей определяет сколько резов металла за один оборот (заход) совершает фрезерный инструмент. Очень популярными считаются одно-, 2-ух- и трехзаходные концевые фрезеры (их также называют «фрезы концевые одно- (2-ух-, трех- и т.д.) перьевые»). Концевые фрезеры с огромным числом заходов используется для чистовой обработки, а еще для фрезеровки твёрдых и хрупких материалов.

Как мы говорили раньше, малые торцевые фрезеры относятся к группе концевых. У данного вида фрезерного инструмента боковая режущая поверхность восполнена вспомогательными режущими кромками, размещенными на срезе фрезы.

Также дополнительные режущие поверхности имеют пазовые, копирные и шпоночные фрезеры.