Фреза по дереву для дрели — применение, конструкция, виды фрез

Получить различной типологии деревянные детали невозможно без использования специального оборудования. Применяются разнообразные фрезы по дереву для ручного типа фрезера – это суть технологии. Конечно, существует десятки видов инструментария. При этом подбирается он в зависимости не только от нужных характеристик заготовки, но и особенностей основного агрегата.

Характеристики фрез

Фрезы можно разделить по четырем характеристикам:

1. размерам;
2. форме рабочей кромки;
3. их конструкции;
4. материалу (с напайками и без).

Фрезы для дрели из твердых сплавов невозможно заточить в бытовых условиях, но зато они долговечнее.

Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?

• Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
• Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
• Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
• Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
• Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.

Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.

Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.

Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно! Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.

Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

• Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
• Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
• Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
• Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

• Не торопиться выполнять работу
• Действовать аккуратно
• Надежно фиксировать заготовку
• Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Это интересно! Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

Геометрические параметры

Совместимость фрезера или станка с конкретным фрезом определяется геометрическим параметрами. В частности, размер хвостика влияет на то, сможет ли установится цанговый зажим. Цанги используются с диаметром в миллиметрах 6,12 или 18. Определяется это сугубо индивидуально, иногда мастера даже слегка подстраивают инструменты, если наблюдается колебание даже в десятой части.

Внимательно следите за тем, чтоб не допустить использования инструментов и фрез, не рассчитанных на работу друг с другом. В частности, не допускается монтировать в дюймовую цангу фрезы с миллиметровым хвостиком и наоборот. Прибор может заработать и вам сначала будет казаться, что все нормально. Но в конечном итоге он поломает инструмент.

Также внимание обратите на способ установки, а точнее на то, насколько он комплектуется с исходным. Предназначаются:

• насадочного типа фрезы для шпинделя стационарного прибора 32 миллиметра;
• пальчиковые с диаметром от 6 миллиметров.

Несоответствие характеристик приведет к поломке инструментария.

Диаметр и размер хвостовика

Хвостик используется для фиксации оборудования. Выполняется:

• конический;
• цилиндрический;
• с лыской для избегания проскальзывания.

Монтируется подшипник, который выступает в роли упора — его легко заменяют в процессе износа. Диаметр может достигать 6 до 12 миллиметров — подбирается индивидуально для конкретной модели.

Материал лезвий

Насадки выполнятся из теодолитных или сборных конструкций. Выделяют фрезы из:

• быстрорежущей стали HSS;
• твердосплавных пластин НМ.

Первые действенные на мягкие породы, вторые — твердые.

Расположение режущих элементов

Конструкции могут располагаться по-разному:

• вертикальные;
• наклонные.

Конечно, меняется диаметр насадки, что позволяет делать разные отверстия, форма заточки, то есть самого инструмента в наклонных, что влияет на возможности поверхностной работы. В продаже сейчас встречаются многочисленные фрезы для ручного прибора, позволяющие проводить целый комплекс работ по дереву.

Основные характеристики

Любой вид фрез можно охарактеризовать несколькими параметрами. Основные из них:

• геометрия (общая форма);
• форма режущих кромок (лезвий);
• конструкция;
• материал, из которого изготавливаются лезвия;
• диаметр внешний, посадочный, хвостовика.

Независимо от параметров, все виды должны обладать высокой прочностью, поэтому их делают из твердых, прочных материалов с последующей термической обработкой. Применяется напыление, увеличивающее износостойкость изделий.

Конструктивное исполнение

Хвостовик и режущие зубцы или лезвия – основные части фрезы по дереву. Их делают из цельного куска металла (такие инструменты называют монолитными) или из отдельных частей с последующим скреплением (сборные, составные).

Монолитные фрезы изготавливаются из инструментальной стали (твердость не ниже HRC 58…62) заодно с режущей частью, которую затем затачивают. Они имеют небольшой эксплуатационный ресурс, что связано с невозможностью замены режущих пластин по мере их износа. Основное их преимущество – низкая стоимость.

Сборные фрезы представляют собой стальную болванку с напаянными лезвиями, которые изготавливаются из инструментальной стали или твердосплавных металлов. Большое значение при их изготовлении уделяют рецептуре и качеству припоя, которым припаивают лезвия. Это должна быть тугоплавкая марка, содержащая медь и серебро. К таким припоям относятся, например, ПСр 37,5 и ПСр 40.

Обратите внимание! Фрезы с напаянными лезвиями не перетачиваются.

Фрезы со сменными лезвиями (фрезерные головки) – это разновидность сборных. В них лезвия устанавливаются таким образом (механическое крепление), чтобы их можно было менять по мере износа.

Встречаются также фрезерные головки, в которых объединены в единое целое несколько разновидностей режущих лезвий, их называют наборными. При этом можно изменить порядок набора режущих частей и расстояние между ними. Инструмент при такой замене не должен во время работы терять свою продольную устойчивость.

Наборы используют для получения фасонных изделий из дерева и других работ с древесиной.

Для того чтобы упростить выполнение работ, связанных с точным фрезерованием при помощи ручного деревообрабатывающего инструмента, кромочную фрезу по дереву часто оснащают небольшим подшипником. Он монтируется у одного из краев режущей кромки (вверху или внизу) и при работе обеспечивает правильное направление движения, упираясь в край деревянной детали.

Типы лезвий

По типу лезвий фрезы по дереву делятся на твердосплавные (маркируются аббревиатурой HSS) или быстрорежущие (обозначаются буквами НМ). При этом инструментом с быстрорежущими кромками обрабатывают мягкую древесину, а с твердосплавными лезвиями – твердые породы дерева.

Твердосплавные лезвия обладают высоким температурным коэффициентом и улучшенными рабочими характеристиками.

При этом лезвия у всех типов фрез могут располагаться вертикально или под наклоном. Вертикально-ориентированные лезвия рубят материал. Наклонные ножи срезают слой материала, что позволяет избежать сколов древесины по краям деталей. Встречается также и спиральное расположение режущих кромок. Использование инструмента с наклонными или спирально-ориентированными лезвиями значительно повышает качество обработки поверхности.

Геометрические параметры

Основным параметром, влияющим на совместимость фрез с конкретной моделью деревообрабатывающего станка (фрезер, станок с ЧПУ и др.), служит размер хвостовика. Вызвано это тем, что для их установки в станок используются специальные цанговые зажимы (цанги), надежно охватывающие и зажимающие хвостовик. На практике используются цанги, у которых диаметр посадочного места измеряется в дюймах (1/2″ и 1/4″) или миллиметрах (6,12 или 18 мм).

Обратите внимание! Нельзя вставлять в дюймовую цангу фрезу с миллиметровым хвостовиком и наоборот. Это может поломать инструмент.

Посадочные размеры фрез зависят также от способа установки. Насадные фрезы, устанавливаемые на шпиндель стационарного фрезерного станка, имеют диаметр посадочной части 32 мм. У концевых (пальчиковых) фрез, которые предназначены для установки в патрон ручной дрели или цангу фрезера, диаметр хвостовика может быть разным – от 6 до 12 мм.

Типы конструкции фрез

Со сложной модификацией дороже, чем монолитные.

Сборные

Выбрать не составит труда — сотни в продаже на российском рынке. Установлена болванка стандартной для модификации формы. Кромки находятся на окончании.

Со сменными режущими кромками

Эти модели существенно дольше служат из-за геометрических нюансов. Ножи производятся с двумя сторонами. Если одна сторона затупилась в процессе резки дерева, то просто сменяется на другую сторону. Естественно, такое приспособление получается выгодней в два раза потребителю.

Монолитные

Кромки выточили прямо в основании прибора. Отломаться режущая часть от кромки не может физически, даже при большой силе воздействия. Минус состоит в том, что последующему затачиванию не подвергаются. Смена происходит после 2-3 использования.

Безопасность при работе

• Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.

• После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
• Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
• Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
• Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.

Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.

Фрезерный станок из дрели своими руками

Учитывая тот факт, что серийный фрезерный станок относится к дорогостоящему оборудованию, вопрос о том, как сделать небольшой фрезер из дрели, является очень актуальным. Такой станок, используемый в комплекте с фрезами по дереву, устанавливаемыми на дрель, является незаменимым при строительстве и ремонте загородного дома, а также при выполнении многих других работ.

Самодельный станок из дрели

Приступая к изготовлению самодельного фрезера, необходимо в первую очередь сделать для него стол, который должен быть устойчивым и надежным. Для этого часто используют фанеру, толщина которой не должна быть меньше 12 мм. Опорные элементы можно выполнить из четырех деревянных брусков. Важной частью такого самодельного устройства является площадка-ограничитель, задача которой состоит в том, чтобы обеспечить правильное положение фрезы по отношению к обрабатываемой поверхности. Изготовить такую площадку можно из листа ДСП или толстой фанеры, вырезав кусок требуемого размера и закруглив его углы. В центре площадки-ограничителя высверливается отверстие, которое необходимо для выхода фрезы по дереву.

Устройство механизмов вертикального перемещения и закрепления дрели

Сама дрель при помощи хомутов фиксируется на стойке, которую изготавливают из ДСП. Длина такой стойки должна примерно соответствовать длине самой дрели, а ее ширина быть достаточной для того, чтобы разместить на ней электроинструмент и крепежные элементы. Стойка и площадка-ограничитель соединяются между собой строго под углом 90°. Фиксируя дрель на стойке при помощи хомутов, следует размещать ее так, чтобы вставленная в ее патрон фреза выходила за пределы поверхности площадки-основания на требуемую величину. Чтобы увеличить прочность полученной конструкции, можно дополнительно укрепить ее при помощи куска ДСП, соединяемого саморезами со стойкой и площадкой-ограничителем.

Самодельный координатный стол для станка

Используя обычную дрель, можно изготовить еще более функциональный и удобный в использовании фрезерный станок, если установить электроинструмент на самодельную станину, оснащенную стойкой с простейшим микролифтом. Сделать такой станок также можно из древесины, кроме ходового винта, по которому будет перемещаться микролифт с закрепленным на нем инструментом.

И в заключение небольшое видео о работе самодельного фрезера, изготовленного из дрели в условиях домашней мастеркой.

Типы лезвий фрез

Современные фрезы бывают исполнены с разными конструктивными особенностями, с неординарным расположением рабочей части — лезвий. Считается, что прямые срубают детали с заготовки, а наклонные срезают. Вторая технология дает плоскость, где стопроцентно отсутствуют сколы, меньше появляется неровностей, отсутствует необходимость шлифовки.

Фрезы пазовые

Нужны для придания пило детали центрального или крайнего отверстия. Оптимально для соединения шип-паз. Преимущество, которым активно пользуются мастера, – возможность регулировать ширину без изменения диаметра.

Пазовые прямые

Пожалуй, самый простой по конструкции представлен инструмент. Он ровной цилиндрической формы, паз вычленяется прямоугольный. Мастера варьируют его с любым видом оборудования, но чаще работает с погружным типом.

Пазовые галтельные

Оборудование имеет слегка округлую форму, напоминающую английскую букву U. Стенки округляются мгновенно от поверхности или же идут под прямым углом.

Пазовые галтельные V-образные

Сочетают в себе особенности вырезка просто галтельными, но полукруглая выемка дает V формы отверстие. Наклон стенок важен при выполнении процедуры.

Пазовые конструкционные

Пазовые разделяются на Т-образные и так называемый ласточкин хвост.

Т-образные

Т-образнные дают перевернутую букву Т, которая широкой частью стремится к центру. Т-крепление считается наиболее аффективным, так как разъединить детали сложно.

“Ласточкин хвост”

Ласточкин хвост идентичный Т-образной, но несколько меньший угол между поверхностями заготовки.

Пазовые фасонные

Фасонные также используются для обработки придания фигурного вида. Отличить от пазовых можно по сечению, которое напоминает фигурные скобки. Преимущество состоит в том, что снимаются как кромки изделия, так и центральные части, что удобно для работы.

Сохранить на больший срок прибор и уменьшить работы по центровке позволяет прохождение фазовой прямой фрезой перед использованием фигурной.

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.

Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.

Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.

Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез представлены на иллюстрации:

• Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
• Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.

• Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
• Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
• Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.

Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.

Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...