Конус Морзе — размеры, габариты, характеристики, назначение

Для закрепления инструмента на станках в машиностроении широко применяются хвостовики и оправки конической формы, называемой конусом Морзе. Эта простая и, в то же время, надежная конструкция позволяет быстро и максимально точно закрепить инструмент в патроне станка.


Блок: 1/6 | Кол-во символов: 270
Источник: https://prompriem.ru/stati/konus-morze.html

История создания

Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.

В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.

Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.

Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1717
Источник: https://prompriem.ru/stati/konus-morze.html

Виды конусов Морзе


Блок: 2/6 | Кол-во символов: 20
Источник: http://stavincom.ru/stanochnaya-osnastka/conus_morse

Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе

Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.

Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.

В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.

Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.

Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:

  1. Гладкий;
  2. С резьбой;
  3. С лапкой.

Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.

Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1733
Источник: https://prompriem.ru/stati/konus-morze.html

Наилучшие разновидности конусов в наши дни


В настоящее время самыми качественными конусами для сверлильного станка считаются те, которые изготовлены под брендами Капто и Кеннаметал. Все они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и отвечают самым строгим характеристикам.

Крупнейшим разработчиком конусов Капто является компания Сандвик Коромант. На сегодняшний день конус продвигается в качестве аналога HSK высшего класса. Секущая часть имеет треугольную форму, а также края с выгибами и округленными сторонами. При этом способ производства такого пролювия отличается особой сложностью, таким образом, становится более дорогим удовольствием для конечного покупателя.

Основные названия, которые имеет пролювий-адаптер Капто: от C3 до C10. Изначально данный конус Морзе изготавливался в первую очередь для зажимов цанговым методом. Выпускается всего лишь один типовой размер данного конусоида. Штифты для установки инсталлируются в секущие отверстия, которые просверлены и развернуты под необходимым углом в детали стандартного габарита.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1058
Источник: https://metmastanki.ru/konus-morze-razmery-gost

Преимущества конуса Морзе

Кроме возможности быстрой смены инструмента и прочного закрепления его в станке, избегая смещения, а соответственно и перенастройки станка конус Морзе дает еще ряд преимуществ.

Во-первых, применение конуса Морзе привело к значительному уменьшения размеров хвостовика инструмента без потери надежности его закрепления в станке.

Во-вторых – придает дополнительный упор по оси крепления при меньшей длине инструмента по сравнению с цилиндрическим хвостовиком.

В-третьих – существенно снижает вероятность заклинивания инструмента в шпинделе.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 571
Источник: https://prompriem.ru/stati/konus-morze.html

Конус 7:24


Широко распространённый инструментальный конус, в основном, для станков с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Цель разработки — устранение недостатков конуса Морзе (самозаклинивание конуса в шпинделе, малая площадь осевого упора, большая длина, сложность автоматической фиксации конуса в шпинделе, отсутствие зацепов для автоматической смены инструмента).

Существует ряд национальных и международных стандартов на этот конус, отличающихся базовой размерностью (дюймовая или метрическая), вспомогательными элементами (фланцы, штревели, каналы подачи СОЖ) и обозначениями. Конуса, изготовленные по разным стандартам, не всегда взаимозаменяемы.

  • ISO-конусы. Международные стандарты ISO 297:1988 (конструктивная разновидность для ручной смены инструмента), ISO 7388 (конструктивные разновидности для автоматизированной смены инструмента).
  • Новые российские стандарты: ГОСТ 25827-2014 — конструкции конусов, фланцев и резьб хвостовиков. Парный к нему ГОСТ ИСО 7388-3-2014 — конструкции штревелей. Практически дубликат ISO 297 и ISO 7388.
  • Все еще могут быть актуальны советские и старые российские стандарты:
    • ГОСТ 15945-82 — основные размеры конусов и парный к нему ГОСТ 19860-93 — допуски.
    • ГОСТ 25827-93 — конструкции конусов, фланцев и хвостовиков.
  • DV, SK (от нем. Steilkegel). Немецкий вариант конуса. Стандарты DIN 2080, DIN 69871.
  • NMTB (от англ. National Machine Tool Builders Association), NST, NT. Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.18. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 297.
  • CAT, CV (от англ. Caterpillar V-Flange). Американский вариант конуса. Стандарт ANSI B5.50. Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант A.
  • BT — японская разновидность конуса согласно стандарта JIS B6339 (JMTBA MAS-403 «BT»). Дюймовая размерность, конструктивно аналог ISO 7388 вариант J.
  • NFE 62540 — французский стандарт.
  • IS 2340, IS 11173 — индийские стандарты. Первый аналог ISO 297, второй ISO 7388.

Типоразмер конуса обозначается цифрой, существуют размеры от 10-го до 80-го с шагом 5. Например, ISO10, NMTB40, BT50. Для всех стандартов размер конусной части одинаков. Угол конуса 16°35’40″. В таблице размеров конусов D обозначает базовый размер — наибольший диаметр конусного отверстия (гнезда), L обозначает глубину конусного отверстия. Эти значения также примерно соответствуют наибольшему диаметру конуса и его длине. Диаметр фланца DF примерно одинаков у всех конструктивных разновидностей.

Конус с фланцем для автоматической смены инструмента

Конус D L Резьба DF
10 15,87 21,8
15 19,05 26,9
25 25,40 39,8
30 31,75 49,2 M12 50
35 38,10 57,2
40 44,45 65,6 M16 63
45 57,15 84,8 M20 80
50 69,85 103,7 M24 97
55 88,90 132,0 M24 130
60 107,95 163,7 M30 156
65 133,35 200,0 M36 195
70 165,10 247,5 M36 230
75 203,20 305,8 M40 280
80 254,00 390,8 M40 350

Стандарты ISO и новый российский ГОСТ определяют несколько конструктивных разновидностей: одну для ручной смены инструмента и три разновидности для автоматической смены инструмента, обозначаемые буквами A, U, J. Каждой конструктивной разновидности соответствует свой фланец и штревель. Помимо того, стандарты регламентируют два метода подвода охлаждающей жидкости к инструменту: центральный через штревель (обозначается буквой D) или боковой через фланец (буквой F).

Старый ГОСТ 25827-93 определял три исполнения конусов. Исполнение 1 было аналогично ISO 297. Исполнение 2 было аналогично ISO 7388 вариант A. Исполнение 3 аналогов не имело. Стандарт не определял конструкций штревелей, только фланцев и резьб хвостовиков.

В настоящее время конуса обычно изготавливают со сменными штревелями, что улучшает совместимость оборудования разных стандартов.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 3646
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%83%D1%81_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9

Черт.2

________________

* Размеры для справок.

Черт.2


Размеры в мм

Обоз-

наче-

ние

вели-

чины конуса

Конус Морзе

Конусность

Угол конуса 2ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры, не

более

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

В7

1:19,212=0,05205

2°58’54»

7,067

7,2

6,5

6,8

11,0

14,0

3,0

3,0

0,5

В10

1

1:20,047=0,04988

2°51’26»

10,094

10,3

9,4

9,8

14,5

18,0

3,5

3,5

1,0

В12

12,065

12,2

11,1

11,5

18,5

22,0

В16

2

1:20,020=0,04995

2°51’41»

15,733

16,0

14,5

15,0

24,0

29,0

5,0

4,0

1,5

В18

17,780

18,0

16,2

16,8

32,0

37,0

В22

3

1:19,922=0,05020

2°52’32»

21,793

22,0

19,8

20,5

40,5

45,5

4,5

2,0

В24

23,825

24,1

21,3

22,0

50,5

55,5

В32

4

1:19,254=0,05194

2°58’31»

31,267

31,6

28,6



51,0

57,5

6,5



В45

5

1:19,002=0,05263

3°00’53»

44,399

44,7

41,0

64,5

71,0


Примечания:

1. Размеры ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры и ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры и номинальных размеров ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры и ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры.

2. Угол конуса 2ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры подсчитан по величине конусности с округлением до 1″.



3. Предельные отклонения размеров укороченных конусов — по ГОСТ 2848-75.

4. Центровые отверстия для конусов Морзе В12, В18, В24, В32 и В45 — формы Р по ГОСТ 14034-74.



Допускается изготовление центрового отверстия размерами, указанными в рекомендуемом приложении.



ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РАЗМЕРЫ ЦЕНТРОВОГО ОТВЕРСТИЯ УКОРОЧЕННОГО КОНУСА

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое


мм

Обозначение

конуса Морзе

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

ГОСТ 9953-82 (СТ СЭВ 148-75) Конусы инструментов укороченные. Основные размеры

В12

М6

8,0

8,5

16

В18

М10

12,5

13,2

24

В24

М12

15,0

17,0

28

В32

М16

20,0

22,0

32

В45

М20

26,0

30,0

40






Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1987

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1603
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464633225

Конусы Морзе и метрические с лапкой


Конструкция шпинделей сверлильных, сверлильно-фрезерных, и некоторых типов других станков для надёжной фиксации режущего инструмента и предотвращения проворачивания имеет паз для лапки конуса. Сквозное поперечное отверстие предназначено для установки в паз клина, и нетрудного извлечения конусной оправки инструмента.

Основные размеры наружных инструментальных метрических и Морзе конусов

Наименование

конуса
N конуса Конусность D, мм D1, мм d1, мм a, мм Lmax, мм lmax, мм emax, мм
Метрический 4 1:20 4 4,1 2
6 6 6,2 3
Морзе 0 1:19,212 9,045 9,2 6,1 3 59,5 56,5 10,5
1 1:20,047 12,065 12,2 9 3,5 65,5 62 13,5
2 1:20,020 17,780 18 14 5 80 75 16
3 1:19,992 23,825 24,1 19,1 99 94 20
4 1:19,254 31,267 31,6 24,5 6,5 124 117,5 24
5 1:19,002 44,399 44,7 35,7 156 149,5 29
6 1:19,180 63,348 63,8 51 8 218 210 40
Метрический 80 1:20 80 80,4 69 8 228 220 48
100 100 100,5 87 10 270 260 58
120 120 120,6 105 12 312 300 68
160 160 160,8 141 16 396 380 88
200 200 201 177 20 480 460 108

Диаметры D1 и d1 являются теоретически-расчётными и зависят от номинальных размеров D, a и l.


Основные размеры внутренних инструментальных метрических и Морзе конусов

Наименование

конуса
N конуса Конусность D, мм g, мм h, мм l1, мм
Метрический 4 1:20 4 2,2 8 21
6 6 3,2 12 29
Морзе 0 1:19,212 9,045 3,9 15 49
1 1:20,047 12,065 5,2 19 52
2 1:20,020 17,780 6,3 22 62
3 1:19,992 23,825 7,9 27 78
4 1:19,254 31,267 11,9 32 98
5 1:19,002 44,399 15,9 38 125
6 1:19,180 63,348 19 47 177
Метрический 80 1:20 80 26 52 186
100 100 32 60 220
120 120 38 70 254
160 160 50 90 321
200 200 62 110 388






Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1396
Источник: http://td-vmp.ru/spravka/hvostoviki-instrumenta-morse-metric.html

Несоответствия между американской и российской метрической системами

В настоящее время пролювий с американской гравировкой КМ7 не соответствует российским стандартам. В России долгое время используют  метрический штекель с конусом №80. Иногда оказывается, что использовать американский конус использовать неудобно – его длина не соответствует стандартам станка.

По этой причине пришлось удалить его толстую часть, и в настоящее время имеется девять размеров с более укороченным креплением. Хвостовая часть конуса Морзе за №80 может изготавливаться с различными вариациями. Но принцип их использования остается на высоком уровне и не требует особой спецподготовки.

КМ – это горнитос Морзе, который спроектирован компанией Кеннаметал. И в настоящее время является одним из наиболее часто используемых креплений инструмента. Такое положение дел является следствием длительного периода использования именно данного пролювия, ибо диапазон размеров в высшей степени зависит от того, насколько эффективно используется инструмент.

Очевидно одно: конус Морзе является сегодня наиболее часто используемым креплением для самых разных составляющих.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1136
Источник: https://metmastanki.ru/konus-morze-razmery-gost

Brown & Sharpe, Jacobs, Jarno


По внешнему виду и сферам применения похожи на конуса Морзе. Спецификации конусов являются внутрифирменными, национальных или международных стандартов на них нет. Получили распространение, в основном, на территории США.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 255
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%83%D1%81_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9

Конусы с конусностью 1 : 30 и 1 : 50

В инструментальном деле и в общем машиностроении приняты, конусы с конусностью 1 : 30 и 1 : 50.

Конусность 1 : 30 имеют отверстия в насадных развертках и зенкерах. Коническая форма отверстий в этих инструментах необходима для лучшего центрирования и прочности посадки их на оправках. Такую же конусность имеют и рабочие концы оправок для разверток и зенкеров. Угол уклона при конусности 1 : 30 составляет 0° 55′.

Конусность 1 : 50 имеют установочные штифты, применяемые в случае, когда необходимо, чтобы две детали машины, скрепленные болтами, не могли перемещаться одна относительно другой (например, фартук суппорта и его продольные салазки).

Установочные штифты входят в отверстия, высверленные и развернутые одновременно в обеих деталях, после их сборки. Конусность таких штифтов принята равной 1 : 50, что соответствует углу уклона α = 0° 34′.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 889
Источник: http://stavincom.ru/stanochnaya-osnastka/conus_morse

R8


Внутрифирменный конус, изначально создавался специально для цанговых зажимов. Впоследствии конструктив стал использоваться как инструментальный конус. Разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования, получил некоторое распространение, в том числе, в виде клонов этого оборудования. Существует один типоразмер этого конуса.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 345
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%83%D1%81_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9

Переходные оправки и втулки

Переходные втулки конусов Морзе.

Для уменьшения номенклатуры инструмента выпускаются разнообразные переходники из одних конусов в другие. Переходник типа наружный конус — внутренний конус именуют переходной втулкой. Переходник типа наружный конус — наружный конус именуют переходной оправкой. Например, оправка с конуса 7:24 на укороченный конус Морзе обозначается ISO30-B16.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 405
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%83%D1%81_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 26142
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. https://prompriem.ru/stati/konus-morze.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 4291 (16%)
  2. http://docs.cntd.ru/document/464633225: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1785 (7%)
  3. https://tokar.guru/hochu-vse-znat/chto-takoe-konus-morze-i-kak-opredelyayutsya-ego-razmery.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2921 (11%)
  4. https://metmastanki.ru/konus-morze-razmery-gost: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3572 (14%)
  5. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%83%D1%81_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 10367 (40%)
  6. http://td-vmp.ru/spravka/hvostoviki-instrumenta-morse-metric.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2297 (9%)
  7. http://stavincom.ru/stanochnaya-osnastka/conus_morse: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 909 (3%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий