Винтовой конвейер — назначение, устройство, характеристики

Конвейеры винтовые (в дальнейшем «конвейеры») предназначены для транспортирования в горизонтальном положении или под углом до 20 ° к горизонту зерна, муки, комбикормов и других сыпучих продуктов с плотностью 0,250,75 т/м3 и могут работать в непрерывном режиме в технологических линиях на зерноперерабатывающих и комбикормовых заводах. Конвейеры изготавливаются по категории размещения 2 ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» и «Т». Тип винта – спиральный, тип желоба – U-образный, направление движения продукта – однонаправленное, левое или правое, двунаправленное.

Общая информация о винтовых конвейерах

Далее мы представим развернутые данные о принципе действия, классификации, преимуществах и недостатках агрегатов. Надеемся, что материал будет полезен вам при выборе оборудования и в дальнейшей эксплуатации.

Конструкция винтового (шнекового) конвейера

Основой устройства является винт, который является главным движущим элементом. Винт заключен в металлический кожух, который обычно выполнен в виде цилиндра (труба) или полуцилиндра (желоба). Подвижным элементом в шнековом конвейере является винт: он может работать непрерывно за счет спиралевидной формы и особой конструкции витков.

Составные части винтового транспортера:

1. Отсек для приема продукта (материала), или бункер. Объем может варьироваться по желанию заказчика, как правило, достигает значения около 40 л.

Назначение винтового конвейера

      Винтовой (шнековый) конвейер – это механизм, используемый для передвижения рассыпчатых материалов. Он может осуществлять движение, как по горизонтальной плоскости, так и под углом. При этом устанавливать винтовой конвейер можно как в помещении, так и на открытой местности.

      Данный конвейер имеет широкий спектр применения. Он может использоваться на различных агропромышленных предприятиях: мельницах, элеваторах, заводах по переработке зерна, а также на производстве строительных материалов и иных отраслях промышленности.

Технические характеристики винтового конвейера:

У21БКВ. 1616	У21БКВ. 2020	У1БКВ. 2525	У1БКВ. 3232	У12БКВ. 4040
Производительность техническая по зерну, т/ч	5	10	16	32	50
Диаметр винта, мм	160	200	250	320	400
Шаг винта, мм	160	200	250	320	400
Частота вращения винта, мин1	90	90	90	90	100
Наибольшая длина транспортирования, м	40	40	30	25	15
Установленная мощность, кВт:
при длине до 10 м. включительно	—	—	—	—	5,5
при длине свыше 10 м до 15 м	—	—	—	—	7,5
при длине транспортирования до 20 м.	1,1	1,5	3,4	3,4	—
при длине транспортирования 25 м.	1,1х2	1,5х2	4	4	—
при длине транспортирования 30 м.	1,1х2	1,5х2	4	—	—
при длине транспортирования 40 м.	1,1х2	1,5х2	—	—	—
Габаритные размеры, м
ширина	280	320	380	450	540
высота	860	900	1035	1170	600
Масса одного погонного метра конвейера без привода, кг	30	38	50	65	87

Области применения винтового конвейера

Сегодня, шнековые транспортеры используются во всех отраслях хозяйствования. Их применяют для передвижения зерна, химического сырья, металлической стружки, опилок, песка, цемента и других грузов. Среди основных сфер его эксплуатации стоит выделить:

• химическую промышленность (подача составляющих элементов в производственный процесс);
• хлебозаводы, комбикормовые и мукомольные фабрики (внутрицеховое транспортирование сырья);
• предприятия пищевой промышленности, склады, зернохранилища (погрузочные работы);
• производство строительных материалов (подача сырья);
• обогатительные фабрики (передвижение горячих насыпных, а также пыле- и газообразующих веществ).

Использование такого крупного оборудования целесообразно в складских комплексах, крупных сельскохозяйственных объединениях, производственных и перерабатывающих предприятиях.

Строение винтового (шнекового) конвейера

      Строение конвейера представляет собой длинный металлический цилиндр,  имеющий на конце привод. Внутри  него располагается вращающийся винт, который представлен валом с соответствующей винтовой поверхностью. Концевые подшипники являются опорой для вала. Если длина конвейера превышает  три метра, в его конструкции используются также промежуточные подшипники. При конструировании длинных конвейеров, их разбивают на несколько самостоятельных секций, длина которых не превышает четырех метров. Процесс движения груза заключается в следующем: сыпучий материал в первую очередь попадает в загрузочное окно, а после прохождения через конвейер выходит через выпускное окно. Роль привода осуществляет мотор-редуктор или электродвигатель, они работают посредством клиноременной передачи. В конвейере могут применяться сплошные или лопастные винты. Задвижки могут быть реечными или электромеханическими, их тип зависит от пожеланий заказчика. Направление движения груза может варьироваться. Преимуществами таких конвейеров является их современная конструкция, простота сборки и экономичное обслуживание.

      Составные элементы конвейера: труба, винт, подшипниковые узлы, привод, загрузочная патрубка, разгрузочная патрубка, очистные люки. Тип привода заказчик может выбрать самостоятельно.

Технические характеристики винтового (шнекового) конвейера

Диаметр трубы, мм	108			127			159			219			300			325			400			426			530
Производительность, м³/час	5-12			8-16			12-20			14-28			17-25			18-42			22-60			22-60			80-110
Число оборотов винта, об/мин	40-75			45-82			48-110			48-115			40-60			54-118			60-130			60-100			80-110

      Смотрите также: Ленточные роликовые конвейеры

Характеристики

Характеристики не указаны. Для уточнения необходимых характеристик вы можете заказать обратный звонок.

Доставка

• Доставка по России: по тарифу перевозчика
  
  Срок доставки товара: от 1 дня

Закажите Винтовой (шнековый) конвейер

Как формируется цена шнековых транспортеров?

Стоимость рассчитывается, исходя из типа винтов, размера конвейера, разновидности оборудования и других нюансов, которые определяются в процессе проектирования.

• Базовая цена шнековых транспортеров начинается от 34 000 рублей.
• Подробный просчет предоставляется специалистом, для этого оставьте свою заявку у нас на сайте или свяжитесь с нами по тел. 8 800 700-15-71.

Общая информация о винтовых конвейерах

Далее мы представим развернутые данные о принципе действия, классификации, преимуществах и недостатках агрегатов. Надеемся, что материал будет полезен вам при выборе оборудования и в дальнейшей эксплуатации.

Особенности и преимущества

Прежде чем остановить свой выбор на определенной модели винтового конвейера, стоит проанализировать его рабочие параметры, которые имеют непосредственную связь с эффективностью агрегата.

1. Направление винта. Плоскость, в которой будет перемещаться сырье должна максимально соответствовать требованиям производственного процесса. Направление может быть горизонтальным или вертикальным.
2. Корпус. Он может иметь форму желоба или закрытой трубы. Во многом, от этой детали зависит способность устройства доставлять материалы на нужную высоту.
3. Длина. Она может быть совсем незначительной (всего несколько метров), а может достигать 40 м.
4. Производительность. Ее показатель зависит не только от мощности конкретной модели, но и от материала, который вы предполагаете перемещать.
5. Механизм. Исполнение устройства может быть как стационарным, так и мобильным. Во втором случае, конвейер устанавливается на колесную базу. Это позволяет перемещать его по цеху или транспортировать к месту погрузки сырья.

Конструкция винтового (шнекового) конвейера

Основой устройства является винт, который является главным движущим элементом. Винт заключен в металлический кожух, который обычно выполнен в виде цилиндра (труба) или полуцилиндра (желоба). Подвижным элементом в шнековом конвейере является винт: он может работать непрерывно за счет спиралевидной формы и особой конструкции витков.

Составные части винтового транспортера:

1. Отсек для приема продукта (материала), или бункер. Объем может варьироваться по желанию заказчика, как правило, достигает значения около 40 л.

1. Корпус шнека: винтовой транспортер может быть открытым и закрытым, от этого зависит базовая форма (цилиндр или полуцилиндр).

1. Движущий винт;

1. Электродвигатель, приводящий шнек в движение;

1. Ременная либо редукторная передача;

1. Патрубок выхода продукта.

Особенности конструктива винтовых конвейеров

• Витки винта, как правило, штампуются из отдельных разрезных шайб. Обычно используется сталь, но при транспортировке абразивных материалов может применятся чугун. Это делает главный вал намного прочнее, но значительно повышает цену шнекового транспортера, поэтому чаще в оборудование монтируются стальные элементы.
• Центральной частью шнека является трубчатый вал. Как правило, составляется из отдельных секций длиной 2-4 метра. На его поверхности закрепляются лопасти винта. По краям вал опирается на подшипники, закрепленные изнутри на торцевой части желоба.
• Желоб винтового транспортера собирается также из небольших секций. Применяемый материал – листовая сталь. Он может быть полукруглой или округлой формы. Для снижения трения в механизме предусматривают зазор примерно 6-10 мм между стенкой желоба и винтом.
• Наше оборудование строится по современным технологиям, поэтому в конструкции мы используем подшипники качения. Их преимущества – защищают внутреннюю полость от попадания пыли, грязи, упрощают обслуживание агрегатов, обеспечивают длительный срок службы устройства.
• Места загрузки и разгрузки оборудуются раструбами. В крышке и дне корпуса прорезаются окна, затем к них присоединяются выходные патрубки. В них могут быть вмонтированы зубчатые или обычные задвижки.
• Вращение винтом осуществляется за счет электродвигателя. Привод в винтовом конвейере может быть клиноременным, а может использоваться редуктор. Как правило, механизм передачи размещают на концевом отрезке корпуса.

Преимущества агрегата

1. Возможность смешивания нескольких компонентов вещества во время транспортировки. Такая технология активно используется в легкой промышленности.
2. Качество корпуса позволяет использовать конвейер для транспортировки мокрых и горячих грузов без ущерба для поверхности. Кроме того, шнек можно загерметизировать и использовать для передвижения опасных веществ.
3. Целостность материала, который не прессуется и не слеживается во время передвижения.
4. В отличие от ленточных транспортеров, винтовые модели могут перемещать содержимое как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

ООО “МХМ Украина” (г. Одесса) — официальный представитель 3БХунгария в Украине. Мы предоставляем услуги индивидуального подбора устройства, его конфигурации и комплектации в соответствии с особенностями производственного процесса, обеспечиваем шеф-монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Монтаж шнековых транспортеров

Оборудование часто устанавливается в местах с неблагоприятными условиями: повышенная влажность, пониженные температуры, высокая насыщенность воздуха пылью и мелкими твердыми частицами. Поэтому если вы купили шнековый транспортер, следует позаботиться и о правильной установке агрегата в вашем производственном помещении или на улице.

Данные по анализу всех случаев выхода из строя машин указывают на то, что чаще всего к поломкам приводят ошибки, допущенные в процессе монтажа. Именно поэтому специалистами нашей компании уделяется большое внимание к процессу установки всех элементов агрегата. Благодаря этому в процессе дальнейшей эксплуатации вы сможете избежать многих проблем:

• Толчки, рывки при запуске и во время работы;
• Снижение рабочих скоростей и, как следствие, производительности;
• Повышенный износ ключевых узлов.

Все это приводит к частым ремонтным работам и простою оборудования. Именно поэтому качественный монтаж – залог успешной работы и выгодных вложений.

Установка шнековых транспортеров условно делится на 2 этапа: подготовительный и монтажный.

1 период. Здесь осуществляется ряд предварительных манипуляций:

1. Выгрузка агрегатов на рабочую площадку, их осмотр и проверка, частичная пригонка;
2. Полная подготовка узлов и креплений перед монтажом;
3. Соединение отдельных элементов в более крупные части, которые допустимы по габаритам и массе для конкретного такелажа;
4. Приемка работ по установке фундаментов и рельсовых путей;
5. Доставка узлов в помещение.

2 период. Собственно сборка:

1. Установка на площадке такелажного оборудования;
2. Подъем, перемещение, установка, крепление машины;
3. Наладка агрегата, настройка необходимых параметров;
4. Тестирование рабочих узлов (без нагрузки, под нагрузкой).

Виды винтов (шнеков), используемых в конвейерах

Спираль является наиболее важной деталью всего оборудования. Для различных материалов используются винтовые конвейеры с разными шнеками. Выбор разновидности определяется с учетом коэффициента наполнения желоба и исходя из структуры (консистенции) материала.

1. Сплошной винт. Штампуется из листовой стали, затем отдельные элементы вплотную монтируются на трубчатый вал. Представляет собой непрерывную спираль.

В данной комплектации, в основном, изготавливают шнековый транспортер для зерна и для транспортировки других порошкообразных, мелкозернистых, среднекусковых, сухих материалов, которые не имеют свойства слеживаться. Это могут быть мел, гипс, зола, сухой песок, шлак небольших фракций, цемент и т.д.

Характеристики вращения шнекового винтового конвейера:

• коэффициент наполнения желоба ε = 0,3 — 0,45;
• частота вращения винта 50 — 120 об/мин.

2. Ленточный. Изготавливается из металлической спиралевидной полосы. Она крепится на ось таким образом, чтобы между внутренним краем и валом образовался зазор. Это нужно для того, чтобы груз переваливался обратно за завиток, то есть смешивался по ходу движения в винтовом транспортере.

Используются для перемещения слипающегося, кускового материала, а также при подгребании остатков с желоба. На винтовых транспортерах данного типа может передвигаться гравий, известняк, песчаник, негранулированный шлак.

Характеристики вращения:

• коэффициент наполнения ε = 0,25 — 0,4;
• частота вращения 40 — 100 об/мин.

3. Лопастной. Состоит из отдельно стоящих лопастей. Они размещены на оси с определенным рассчитанным промежутком. Выполняют сразу несколько функций: перемешивание, рыхление и перемещение груза.

Данный тип оборудования может транспортировать 2 типа материалов:

• Кусковые (гравий, известняк, крупный шлак). В этом случае коэффициент наполнения ε = 0,25 — 0,4 и частота вращения равна 40 — 100 об/мин.
• Мокрые, слеживающиеся или тестообразные (бетон, цементный раствор, влажная глина). Тогда коэффициент наполнения будет ε = 0,15 — 0,3 и частота вращения 30 — 60 об/мин. 

4. Фасонный. По конструкции схож со сплошным шнеком, имеет важное отличие: фигурные вырезы на наружном крае винта. Необходим для совмещения движения сразу с несколькими производственными операциями: дробление, смачивание, перемешивание и т.д.

Фасонный шнековый транспортер применяется при работе с мокрой глиной, раствором цемента, бетоном, то есть мокрыми или слеживающимися материалами.

Характеристики вращения:

• коэффициент наполнения ε = 0,15 — 0,3;
• частота вращения 30 — 60 об/мин.

Принцип работы винтового конвейера

Механизм действия данного оборудования выглядит так: материал поступает в устройство через верхний патрубок (или специальный отсек – бункер), а затем с помощью двигающихся на оси витков проталкивается по дну желоба в выходному отверстию.

Главный рабочий элемент конвейера – винтовой шнек. Вращательное движение обеспечивается двигателем: частота и интенсивность вращения задается мастером-наладчиком. Производительность шнекового транспортера меняется с помощью особого преобразователя, который можно купить отдельно при необходимости. Также в винтовой конвейер могут быть установлены датчики, тогда он будет досыпать материал до заданного уровня и затем отключаться.

Корпус транспортера может быть расположен под углом до 60 градусов: при таком показателе еще сохраняется нужный уровень производительности.

Работать машина может без остановки в течение длительного времени, тем самым перемещая на производстве большое количество грузов.

Охрана труда и техника безопасности

1. К работе с оборудованием могут быть допущены только те сотрудники, которые прошли обучение по устройству агрегатов и правилам эксплуатации.
2. Важно правильно смонтировать ограждения в рабочей зоне: они не должны ограничивать персоналу доступ к винтовому транспортеру, в то же время они должны обеспечивать безопасность. Рационально использовать сетчатые ограждения на металлическом каркасе: в этом случае работники смогут наблюдать за работой машины.
3. Обязательна правильная экипировка для сотрудников: удобная спецодежда, комфортная обувь.
4. Проходы и тоннели рядом с конвейерным оборудованием следует хорошо освещать и содержать в чистоте, а также не загромождать посторонними предметами.
5. Если какие-либо элементы машины находятся на высоте более 1 м над полом, необходимо обустроить рядом площадки с барьерами.
6. Если работа осуществляется с пылящими материалами, нужно исключить проникновение мелких частиц в воздух. Для этого укрепляются стыки секций, а также используются специальные фильтрующие устройства.

Важно исключить проведение сервисных манипуляций в процессе работы оборудования. Обязательно следует предусмотреть заземление и безопасные пусковые приборы.

Виды винтовых конвейеров

Есть несколько категорий, по которым классифицируются шнековые транспортеры.

1. По типу корпуса они делятся на:
   1. Открытые (материал перемещается по желобу, представляющему собой полуцилиндр);
   1. Закрытые (винтовой шнек спрятан в закрытую трубу).
2. По типу винта:
   1. Одноходовые;
   1. Двухходовые.
3. По направлению движения шнека:
   1. Правого вращения;
   2. Левого вращения.
4. По расположению корпуса:
   1. Горизонтальные;
   1. Наклонные;

Также параметрами различий может служить длина винтового конвейера, диаметр витка, скорость вращения шнека, по переменности шага. Купить оборудование, соответствующее потребностям вашего предприятия, вы можете в компании «Квадро Групп». Мы осуществляем работу под заказ, проектируем индивидуальные шнековые транспортеры для зерна для организаций агропромышленного и сельскохозяйственного комплекса.

Как выбрать конвейер для зернистых материалов?

В сельском хозяйстве и агрокомплексе используют шнековые транспортеры для зерна со сплошным типом винта. Они могут быть различными по конструкции, открытыми и закрытыми – будет зависеть от того, где, в каких условиях и каких объемах планируется хранить и обрабатывать зерно.

Возможны также варианты мобильных устройств. Купить шнековый транспортер для зерна вы можете в нашей компании. Мы спроектируем оборудование по вашим требованиям и с необходимыми характеристиками.

Методика расчета основных показателей

Подбирая оборудование для транспортировки зерна, следует правильно рассчитать некоторые показатели, например шаг винта. Он должен быть тем больше, чем меньше плотность материала и диаметр шнека. Для легких и сыпучих материалов, таких как, например, зерно или сухой комбикорм, скорость вращения может достигать 150 оборотов в минуту.

Производительность винтового конвейера рассчитывается по формуле:

• где D – диаметр винта, м;
• t –  шаг винта, м;
• п – частота вращения винта, об/мин;
• ρ – плотность транспортируемого материала, т/м3;
• С – поправочный коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера β, при β = 0 принимаем С = 1;
• ψ – коэффициент наполнения поперечного сечения винта, для абразивных материалов ψ = 0,125

Мощность на валу винта определяют по формуле:

• LГ – горизонтальная проекция длины конвейера, м;
• W – опытный коэффициент сопротивления при движении груза по желобу, W = 4;
• k – коэффициент, учитывающий характер перемещения винта, k = 0,2;
• qК – погонная масса вращающихся частей конвейера, кг/м;
• V – осевая скорость движения груза, м/с;
• wВ – коэффициент сопротивления движению вращающихся частей конвейера, при подшипниках качения wВ= 0,08.

Определение мощности и выбор электродвигателя

Определяется с учетом КПД механизма:

• где h – механический КПД привода,

• где hм – кпд муфт, hм.=0,98;
• hред – кпд двухступенчатого редуктора, hред.= 0,96.

Сфера применения шнековых транспортеров

Купить винтовой конвейер можно для различных целей, например, перемещение, смешивание, разделение и т.д.

В пищевой промышленности массово применяются именно шнековые транспортеры:

• На элеваторах;
• Зернохранилищах;
• Складах сухой продукции;
• Мукомольных заводах;
• Крупяных фабриках;
• В производственных цехах, где изготавливаются сыпучие сухие продукты, например, чай, орехи, семечки, сухие завтраки и т.д.

В этих сферах функцией устройства может быть фасовка, разгрузка, погрузка и т.п.

Оборудование данного типа может также использоваться и в других сферах, например, горнодобывающей, строительной, в угольных или рудных шахтах, на машиностроительных и химических заводах.

В агрокомплексе и на фермах винтовой конвейер может быть использован не только для транспортировки зерна, но и для трансфера сыпучих удобрений, комбикормов, смесей для питания животных и птиц, посевного материала, а также при уборке хлебов.

Преимущества и недостатки применения шнековых транспортеров

Достоинства:

• Безопасность и простота в установке, обслуживании. Снаружи на корпусе отсутствуют подвижные части, поэтому минимален риск получения травмы при работе с шнековым конвейером.
• Компактные размеры позволяют использовать их на различных типах производств и в разных помещениях;
• Закрытый тип шнековых транспортеров особенно эффективен при работе с пылящими, токсичными, мелкими сыпучими материалами. Корпус воздухонепроницаем, что препятствует проникновению в атмосферу вредных веществ или микрочастиц.
• Могут применяться для трансфера горячих материалов. Все детали изготовлены из качественных сплавов, поэтому устойчивы к разрушающим факторам.
• Низкая цена на винтовые конвейеры: даже при индивидуальном заказе стоимость механизма остается на доступном уровне.

Недостатки:

• В винтовых конвейерах материал может истираться и переламываться. Проходя по желобу, он трется о его стенки и подвергается толкающей силе винта, поэтому происходит деструктуризация.
• Винтовой конвейер работает от электрического двигателя и требует значительных затрат энергии.
• Из-за постоянного перемешивания груза и его давления цилиндрический корпус быстро изнашивается, особенно это заметно при работе с абразивными материалами.
• Небольшая длина шнекового конвейера делает невозможным его использование в просторных производственных цехах. Он эффективен только при небольших расстояниях.

Компания «Квадро Групп» может изготовить для ваших технологических линий шнековые транспортеры по доступным ценам. За подробной консультацией и просчетом стоимости заказа, а также сроков поставки оборудования обращайтесь к нашим специалистам по телефону горячей линии.

Назад

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...