Ленточный конвейер — ГОСТ, устройство, типы, применение, принцип работы

Ленточные конвейеры – это машины непрерывного действия, в которых тяговым и несущим элементом является гибкая лента. Главное назначение данного оборудования – механизация технологических процессов, увеличение темпов производства, минимизация затрат, повышение общей безопасности работ.

В упрощенном виде оборудование состоит из двух концевых барабанов (приводного и натяжного), огибаемых замкнутой лентой. Обе ветви транспортера (верхняя несущая и нижняя порожняя) поддерживаются от провисания специальными роликами. Рабочая лента делается из прочных синтетических материалов, обладающих повышенной стойкостью к истирающим и растягивающим нагрузкам. Вращение приводного барабана осуществляется с помощью электрического двигателя.

Устройство ленточного конвейера

Основными частями ленточного конвейера являются рама, приводной барабан, натяжной барабан, ролики конвейера, транспортерная лента.

На раме закреплены ролики, по которым транспортерная лента скользит, и перемещает груз в пространстве. Для натяжения ленты служит два больших ролика, называемых барабанами. Один из них — натяжной, закреплен на подшипниковом узле и служит для регулировке натяжении ленты. Другой — приводной барабан конвейера, закреплен на противоположном конце конвейера и имеет специальный вал, который соединен с электродвигателем через редуктор. Собственно с помощью передачи вращательного движения от электродвигателя или мотор-редуктора к приводному барабану, и происходит движение ленты транспортера.

​

Преимущества ленточных конвейеров перед другими способами транспортировки налицо. Во-первых, благодаря значительной скорости движения ленты обеспечиваются высокая эффективность и производительность промышленных процессов. Во-вторых, подобный конвейер потребляет относительно мало энергии. В-третьих, надежная конструкция устройства даже при длительном сроке эксплуатации обеспечивает качественное выполнение задач.

Транспортировку штучных грузов обычно производят на конвейерах, имеющих ленты гладкого типа. Для мелких грузов и сыпучих материалов предусмотрена возможность перемещения по ленте с рифленой структурой основания. Именно такой тип устройства ленточного конвейера обеспечивает максимальное КПД. Существует несколько видов рифления – в виде ромбов, треугольников, пирамидальный тип и др. Транспортируемый груз можно перемещать под наклоном до 45° за счет поперечно установленных перегородок высотой до 20 см. Эффективная работа предприятия возможна, благодаря наличию конвейеров, имеющих разные типы лент: резинотканевую, брезентовую, сетчатую, специальную пищевую. В зависимости от характеристик конкретного груза/товара процесс транспортировки осуществляется на специально предназначенном для него конвейере.

Установка транспортеров возможна не только в отапливаемых помещениях, но и в зданиях, не имеющих обогрева, и на открытом воздухе. Для оптимальной работы транспортеров рекомендуется их эксплуатация при температуре от-50 до +45 °С. Вспомогательное оборудование, установленное на конвейере, позволяет осуществлять процессы транспортировки грузов при температуре, достигающей 200°С, обеспечивая надежную работу встроенных механизмов.

Большинство ленточных конвейеров оснащено специальными устройствами, предупреждающими падение грузов, и очищающими поверхность от просыпавшихся материалов. Постоянное расширение областей применения возможно благодаря новым технологиям, позволяющим улучшить конструктивно-технологические параметры конвейеров. Усовершенствование процессов работы транспортеров снижает оборачиваемость ленты,  уменьшает количество промежуточных перегрузок и повышает срок эксплуатации ленточных конвейеров. Появление лент из морозостойких материалов и особых сортов смазки, предназначенных для холодных условий, область применения  и особенности устройства ленточных конвейеров расширяется вплоть до районов, относящихся к Крайнему Северу.

Ïðèìåíåíèå ëåíòî÷íûõ êîíâåéåðîâ äëÿ òðàíñïîðòèðîâêè ãðóçîâ, ïðîñòîòà èõ êîíñòðóêöèè è ýêñïëóàòàöèè. Îñíîâíûå óçëû ëåíòî÷íûx êîíâåéåðîâ. Ñõåìû, ïðèìåíÿåìûå íà çåðíîïåðåðàáàòûâàþùèõ ïðåäïðèÿòèÿõ. Îñîáåííîñòè ïðèìåíåíèÿ ïåðåäâèæíûõ ëåíòî÷íûõ êîíâåéåðîâ

В частности, ленточные конвейеры востребованы:

• в металлургии;
  
  

• в строительстве;
  
  

• в портовых и складских терминалах;
  
  

• в горнодобывающих шахтах;
  
  

• на предприятиях с поточным производством и т. д.
  
  

Îòïðàâèòü ñâîþ õîðîøóþ ðàáîòó â áàçó çíàíèé ïðîñòî. Èñïîëüçóéòå ôîðìó, ðàñïîëîæåííóþ íèæå

Ñòóäåíòû, àñïèðàíòû, ìîëîäûå ó÷åíûå, èñïîëüçóþùèå áàçó çíàíèé â ñâîåé ó÷åáå è ðàáîòå, áóäóò âàì î÷åíü áëàãîäàðíû.

ëåíòî÷íûé êîíâåéåð ïåðåäâèæíîé òðàíñïîðòèðîâêà

Ðèñ.4 Ñå÷åíèå ñûïó÷åãî ãðóçà íà ëåíòî÷íîì êîíâåéåðå. à — ïðè ïðÿìûõ ðîëèêîâûõ îïîðàõ; á — ïðè æåëîá÷àòûõ îïîðàõ.

Ïðè äâèæåíèè ëåíòû ïî ïðÿìûì ðîëèêîâûì îïîðàì (ðèñ. à) ïëîùàäü ïîïåðå÷íîãî ñå÷åíèÿ ãðóçà îïðåäåëÿåòñÿ êàê ïëîùàäü ðàâíîáåäðåííîãî òðåóãîëüíèêà ñ îñíîâàíèåì b = 0,8  è óãëàìè ö1 ïðè îñíîâàíèè. Åñëè áû ãðóç ëåæàë íà íåïîäâèæíîé ëåíòå, òî óãîë ïðè îñíîâàíèè áûë áû ðàâåí óãëó åñòåñòâåííîãî îòêîñà, ò.å. ö1 = ö.

Îäíàêî ïðè äâèæåíèè èç-çà íåèçáåæíûõ êîëåáàíèé ëåíòû ãðóç êàê áû «ðàñòåêàåòñÿ», åãî ñå÷åíèå íà ëåíòå óìåíüøàåòñÿ.

Ïðàêòèêîé óñòàíîâëåíî, ÷òî äëÿ îïðåäåëåíèÿ ñå÷åíèÿ ãðóçà íà äâèæóùåéñÿ ëåíòå ñëåäóåò ïðèíèìàòü ö?10,35ö.

Òîãäà ïëîùàäü ñå÷åíèÿ (ì2) ãðóçà íà ïëîñêîé ëåíòå îïðåäåëèòñÿ êàê

Ïðè íàëè÷èè â ìåñòå çàãðóçêè íàêëîííîãî ó÷àñòêà âåëè÷èíó ïîëó÷åííîé ïëîùàäè ñå÷åíèÿ íåîáõîäèìî óìíîæèòü íà êîýôôèöèåíò Ñí, ó÷èòûâàþùèé óìåíüøåíèå ïëîùàäè ïîïåðå÷íîãî ñå÷åíèÿ ñëîÿ ãðóçà â ðåçóëüòàòå ðàññûïàíèÿ è óìåíüøåíèÿ åãî ðàñ÷åòíîé âûñîòû. Òîãäà

Ïðèíèìàþò ñëåäóþùèå çíà÷åíèÿ êîýôôèöèåíòà Ñí â çàâèñèìîñòè îò óãëîâ íàêëîíà òðàññû.

Óãîë íàêëîíà, ãðàä.0.10 10.15 15.20 20.25 Êîýôôèöèåíò Ñí 1,00 0,95 0,90 0,85

Ïðè èñïîëüçîâàíèè îáû÷íûõ ðîëèêîâûõ îïîð (äëèíà ãîðèçîíòàëüíîãî ðîëèêà ? 0,4 è óãîë â = 30°), ïðåäíàçíà÷åííûõ äëÿ ïîääåðæàíèÿ ðåçèíîòêàíåâûõ ëåíò, ïëîùàäü ñå÷åíèÿ (ì2) ãðóçà áóäåò (8)

Ïîäñòàâëÿÿ ïîëó÷åííûå âûðàæåíèÿ ïëîùàäè ñå÷åíèÿ ãðóçà â ôîðìóëó, ïîëó÷èì: ïðè ïðÿìûõ ðîëèêîâûõ îïîðàõ (9)

ïðè æåëîá÷àòûõ ðîëèêîâûõ îïîðàõ

 ôîðìóëàõ (8) è (9) Q èìååò ðàçìåðíîñòü ò/÷, ðì — êã/ì3, v — ì/ñ, Âïë è Âæ — ì.

Äëÿ ãðóçîâ, ñîäåðæàùèõ êðóïíûå êóñêè, øèðèíà ëåíòû (ì) äîëæíà óäîâëåòâîðÿòü ñîîòíîøåíèþ, åñëè ãðóç ñîäåðæèò äî 15% îò îáùåé ìàññû êóñêè ðàçìåðîì amax, è ñîîòíîøåíèþ, åñëè ãðóç ñîñòîèò ïðåèìóùåñòâåííî èç êóñêîâ.

Ïðè òðàíñïîðòèðîâàíèè øòó÷íûõ ãðóçîâ  = b + 0,1, ãäå b — øèðèíà ãðóçà, ì.

Ïîëó÷åííàÿ ïðè ðàñ÷åòå øèðèíà ëåíòû äîëæíà áûòü îêðóãëåíà äî áëèæàéøåé áîëüøåé øèðèíû ïî ÃÎÑÒ 20-76, îòêóäà è áåðóò òàêæå ìàññó 1 ì ëåíòû që, ïðèíÿâ ïðåäâàðèòåëüíî ÷èñëî ïðîêëàäîê. Îðèåíòèðîâî÷íî ìàññó 1 ì ëåíòû (êã) ìîæíî îïðåäåëèòü ïî ôîðìóëå që= (10.15) Â, ãäå  — øèðèíà ëåíòû, ì.

Преимущества ленточных конвейеров:

• небольшая масса;
  
  

• простая конструкция;
  
  

• высокая производительность;
  
  

• большая длина транспортирования;
  
  

• возможность построения сложных трасс;
  
  

• удобный визуальный контроль за перемещением груза.
  
  

Ïîäîáíûå äîêóìåíòû

Ðàáîòû â àðõèâàõ êðàñèâî îôîðìëåíû ñîãëàñíî òðåáîâàíèÿì ÂÓÇîâ è ñîäåðæàò ðèñóíêè, äèàãðàììû, ôîðìóëû è ò.ä.

PPT, PPTX è PDF-ôàéëû ïðåäñòàâëåíû òîëüêî â àðõèâàõ.

Ðåêîìåíäóåì ñêà÷àòü ðàáîòó.

Сегодня существует много типов конвейеров, которые различаются:

• по области применения (общего назначения, специальные, подземные);
  
  

• форме трассы (простые прямолинейные, сложные с ломаной трассой);
  
  

• углу наклона (горизонтальные, наклонные, комбинированные);
  
  

• материалу изготовления тягового элемента (с резинотканевой, резинотросовой, проволочной или стальной цельнокатаной лентой);
  
  

• направлению движения груза (подъемные, спускные);
  
  

• наличию реверсивного хода;
  
  

• максимальной скорости движения ленты и ее форме (плоская, желобчатая и пр.).
  
  

В некоторых случаях используют ленточные конвейеры передвижного типа. Они имеют колесный ход и обладают повышенной мобильностью, что актуально для больших складов и крупных производственных площадок.

Где купить ленточный конвейер по выгодной цене?

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...

Читайте также:

Цековка — ГОСТ, чертежи, конструкция, пр... Резец проходной отогнутый — геометрия, в... Заклепочник для резьбовых заклепок — кла... Конвейерные ролики — типы, размеры, ГОСТ...