Стамеска универсальная — применение, выбор, устройство

С каждым годом на рынке растёт ассортимент электрического инструмента, применяемого в быту и профессиональной сфере. Не так давно появился очень привлекательный, многофункциональный электропомощник домашнего столяра. Имя ему — электростамеска. Кроме своих прямых функций, он допускает установку многочисленного инструмента, позволяющего расширить применение этого изделия для широкого круга задач.

Использование инструмента

Электростамеска, которую часто называют электрошабер, мультирезак или электрозубило, совмещает в себе функции обычной стамески для работы по дереву и деревообрабатывающего станка, позволяющего выполнять различные работы с изделиями, изготовленными из древесины. Такое оборудование дает возможность осуществлять очень мелкие работы, при этом, в отличие от ручной стамески для работы по дереву, обладает высокой производительностью. Этот электрический инструмент, которым можно легко манипулировать за счет его небольшого веса, позволяет с высокой эффективностью выполнять следующие операции:

• соскабливать слой материала с поверхности деталей из дерева либо выполнять фрагментарное удаление;
• выполнять резьбу по дереву, даже очень мелкую;
• удалять с обрабатываемой поверхности старое покрытие, остатки клея и различных наполнителей.

Вырезание деревянной фигурки электростамеской

Что удобно, мультирезак или электрошабер, за счет возможности регулировки мощности, позволяют выполнять как грубую обработку, когда с поверхности изделия необходимо снять достаточно толстый слой материала, так и отделочные работы и тонкую резьбу по дереву, когда слой снимаемого материала незначителен.

Электростамески представлены на современном рынке многими моделями от известных производителей: Bosch (Бош) PMF 180T, Skil 7720 MA, Dexter 250 Вт и др. Все подобные устройства, вне зависимости от их мощности, работают по одному принципу: инструменту, который фиксируется в передней части устройства, сообщается возвратно-поступательное движение, совершаемой с большой частотой; осуществляя такие движения, инструмент эффективно снимает с обрабатываемой поверхности слой материала, фактически превращаясь в мультирезак. Все манипуляции выполняются вручную, что не составляет большого труда, так как электрошабер отличается очень незначительным весом и оснащен удобной ручкой для оператора.

Применение электростамески при конопатке сруба

Зачем домашнему мастеру нужен многофункциональный инструмент?

Многофункциональные осцилляционные электроинструменты всего несколько лет назад появились на рынке, но сегодня бьют все рекорды по популярности. Желающих приобрести универсальный аппарат, способный заменить собой пилу, резак, стамеску, скребок, полировщик и шлифовальную машину, становится все больше. Их не останавливает ни достаточно высокая цена качественных мультитулов, ни некоторые проблемы с расходными материалами. И все же – так ли уж нужен универсальный «грызун» в домашней мастерской? И насколько полноценно он может выполнять функции единичных специализированных инструментов?

В «инструментальном разделе» FORUM HOUSE тема, в которой пользователи обсуждают плюсы и минусы электрических мультитулов, – одна из самых активно комментируемых. Впрочем, вопроса «зачем?» здесь уже почти не задают: вывод о необходимости мультитула для себя можно сделать, ознакомившись с опытом владельцев аппарата и примерами работ с его применением.

Любой опытный мастер знает, что многофункциональность хороша в меру. Замечательно вместо набора отдельных инструментов иметь один «на все руки» агрегат. Но в реальности функциональность и качество выполнения многих видов работ у «универсалов» чаще всего ниже, чем у специализированных инструментов. По мнению многих форумчан, имеющих в своем арсенале такие аппараты, мультитул не может полноценно подменить собой пилу или «болгарку», особенно когда речь идет о больших объемах работ. По сути, это отдельный класс инструмента, весьма полезный для многочисленных дел в быту, особенно при домашнем ремонте. А порой и вовсе незаменимый.

Akurkov:

– Двери ставил, под петли зарезал вместо стамески. Монтировал кухню, все мелкие некруглые отверстия – только им. Снимал расколотую плитку, швы вычистить от затирки – меньше минуты. Клей шабером снимал, очищал бетон от плиточного клея. Плинтус по месту подрезал. В общем, игрушка хорошая.

«Универсал» будет вне конкуренции при работе в труднодоступных местах (например, в углах и нишах), когда необходимо что-то аккуратно и точно подрезать, отшлифовать, подпилить, проделать отверстие и т.п. Число операций, которые ему по силам, может быть очень большим, здесь все зависит от ассортимента насадок.

На что способен многофункциональный инструмент:

•Удаление затирки, раствора из плиточных швов, удаление клея;

•фигурная резка керамической плитки, резка и шлифовка камня, полирование;

•подрезка дверных полотен, плинтусов, наличников, паркета и ламината;

•шлифование поверхностей сложной формы;

•обрезка гвоздей, труб, резка профилей;

•демонтаж половых покрытий, гидроизоляции, краски, герметиков и т.п.;

•пиление ГКЛ, ГВЛ, ДВП, ОСП, ДСП, фанеры;

•изготовление пазов, снятие фасок.

Все многофункциональные инструменты работают по одному принципу: вращательное движение электродвигателя при передаче на рабочий вал трансформируется в возвратно-поступательное. Осцилляционный (то есть, совершающий высокочастотные колебания с малой амплитудой) агрегат не имеет вращающейся рабочей поверхности, в этом и состоит секрет его преимуществ.

Плюсы осцилляционных инструментов:

•исключается образование большого количества пыли и центробежного выброса крупных частиц обрабатываемого материала;

•можно выполнять погружные пропилы;

•возможность работы с эластичными материалами;

•простота эксплуатации и безопасность;

•высокое качество обработки.

К числу главных минусов аппаратов пользователи относят высокий уровень шума, вибрацию, а также дороговизну оснастки: многие насадки приходят в негодность достаточно быстро.

Dezoom:

– Цены на насадки, к сожалению, чрезмерно завышены. Да еще часто и найдешь ничего в магазинах, кроме самых дорогущих. А ведь чтобы понимать, какая насадка тебе нужна, нужно хотя бы раз попробовать ей поработать. Но заплатить тысячу рублей за пилку, только чтобы понять, так ли хорошо она пилит гвозди, как показано в – нет, уж увольте.

Неудивительно, что некоторые форумчане, часто использующие в работе мультиинструменты, предпочитают самостоятельно изготавливать некоторые виды пилок. Например, из ножовочных полотен.

Также компактные универсальные аппараты не могут похвастаться большой мощностью (в пределах 150-300 ватт, в зависимости от модели), а значит, высокой производительностью и длительным временем непрерывной работы. Впрочем, под задачи, для которых предназначены «универсалы», их мощностей вполне достаточно.

Ivk78:

– «Грызун» очень выручает при сборке каркасов, установке плинтусов и наличников. Со шкуркой удобно зачищать небольшие поверхности, там, где не подлезть лентошлифовальной машинкой. Обычную стамеску заменяет на 100%. Из недостатков: на руки передается сильная вибрация, если режешь слабо зафиксированный предмет. Шум во время работы достаточно сильный. Лезвия по дереву быстро съедаются при случайном попадании на шуруп.

Возможность применения разнообразных насадок позволяет электрическому мультитулу работать с большим количеством самых разных материалов: деревом, металлом, пластиком, бетоном, кирпичом, керамикой, стекловолокном и т.д. Важно лишь установить для своей цели «правильное» полотно.

Что означает маркировка на пильных полотнах:

•HCS – высокоуглеродистая сталь для работы в мягких материалах (дерево, древесные плиты, покрытые пластиком и искусственные материалы).

•HSS – высокопроизводительная быстрорежущая сталь для работы по металлу.

•BIM – высокоэластичное, неразрывное соединение из HSS и HCS, рассчитано на высокие профессиональные запросы. Диапазон эксплуатации – древесина, черный и цветные металлы.

•HM – твердый сплав. Применяется для распиловки стеклопластика, газобетона, керамической плитки.

Важный критерий при выборе «универсала» – взаимозаменяемость насадок разных производителей. Универсальная система крепления OIS, предложенная компанией BOSCH, взята на вооружение многими, но далеко не всеми производителями мультитулов. Поэтому некоторые фирмы комплектуют свои инструменты дополнительно переходником-адаптером, позволяющим применять «нестандартные» насадки.

При выборе многофункционального инструмента следует также обязательно проверить, насколько удобно аппарат «ложится вам в руку», комфортно ли будет удерживать и контролировать его при работе – от этого во многом зависит ее качество. Протестируйте также органы управления и другие элементы: надежно ли фиксируется кнопка питания, удобно ли пользоваться регулятором скоростей, достаточный ли длины сетевой кабель (оптимально – не менее трех метров), легко ли подсоединяется система защиты от пыли.

«Погоняв» инструмент на холостых оборотах, можно оценить плавность изменения скорости, «шумность» и степень вибрации. Аппараты солидных производителей, как правило, обладают рядом дополнительных опций. Например, дистанционным ограничителем глубины пропила, съемной рукояткой для удержания инструмента двумя руками, системой «плавный пуск» для более аккуратного реза в самом начале работы, кейсом для переноски и хранения и так далее.

Обсуждение плюсов и минусов многофункциональных электроинструментов, а также примеры работ, выполненных с их помощью, ищите в этом разделе форума. Вопросы выбора электроинструментов для стройки и отделки дома обсуждаются здесь. О выборе шлифовальных и полировальных машин и работе с ними рассказывается в этом видео.

Конструкция электростамески

Конструктивно прибор представляет собой:

• удобный пластиковый корпус-ручку, в котором расположен электрический привод инструмента;
• сетевой выключатель, расположенный на поверхности корпуса;
• сигнализатор рабочего режима и блокировки;
• порт фиксации сменных насадок.

Питание приборов может быть как от сети 220 вольт, так и от аккумуляторов. Так, Makita DTM 50, в отличие от BOSCH PMF 250 CES, оснащена сменным аккумулятором напряжением 18 вольт, позволяющим работать автономно на объектах, где отсутствует подведённое напряжение.

Разнятся электростамески и размерами, которые зависят от функционального предназначения инструмента. Так, небольшие Proxxon используют для мелких работ по прорезанию маленьких пазов, по точной подгонке элементов конструкций. Для обработки древесных стволов увеличенных размеров применяются электрошаберы большой мощности и размеров.

По направлению работы стамески бывают:

• для столяров — ими мастера правят форму заготовок, изменяют их отдельные элементы;
• специально для вырезания — применяются для тонкой декоративной работы, создания украшений и даже скульптур
• токарные стамески — используются для обработки заготовок, зажатых в токарном станке.

Устройство и характеристики

Конструктивно стамеска представляет собой металлическое полотно с острым лезвием, расположенным на торце.

С обратной стороны находится клиновидный хвостовик, напоминающий обыкновенный гвоздь, на который набивается рукоять.

В классическом исполнении ручку изготавливают из дерева, а в месте ее соединения с полотном устанавливают колпачок из металла.

Его назначение – стягивание волокон древесины и предотвращение разрушения инструмента при давлении.

Различают ручные и ударные стамески.

В первом случае врезание в материал выполняется за счет давления рукой, а во втором случае посредством легких ударов киянкой по торцу стамески.

На рукоятках ударных киянок в дополнение к основному колпачку на тыльной части имеется кольцо из металла, выполняющее роль оголовья и предотвращающее растрескивание древесины под ударными нагрузками.

Материал

В производстве полотна стамески используют прочный, но не хрупкий сплав.

Всем предъявляемым требованиям в полной мере соответствует инструментальная сталь марок ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

Допускается использование сталей с подобными механическими свойствами.

По способу изготовления полотна различают:

• Штампованные стамески.
• Кованные – с увеличенной толщиной полотна для обработки материалов с повышенной твердостью.
• Вырубные – обеспечивают значительную точность обработки изделий, обладающих меньшими характеристиками по твердости и плотности.

Что касается рукоятей стамесок, то в классическом исполнении материалом для изготовления служит древесина вязких пород, например, клен, ясень, граб, дуб.

Кроме того, используют ударопрочную пластмассу или другой материал, схожий по характеристикам.

В современном исполнении рукоять бывает:

• Двухкомпонентная – в основе лежит ударопрочный пластик с резиновыми вставками для удобства удержания и предотвращения проскальзывания руки.
• Трехкомпонентная. Сочетание ударопрочного пластика на торцах с более мягким его видом по средине и резиновыми вставками или прорезиненным покрытием.

Для ударных вариантов на рукоять устанавливается металлический затыльник.

Размеры и вес стамески

Стандартной для стамесок принято считать длину в 125 – 280 мм, где 110 – 145 мм приходится на полотно, ширина которого колеблется в пределах 4 – 50 мм.

Вес составляет 100 – 400 г.

ГОСТ

Маркировка

Учитывая, что в производстве используют инструментальную сталь, на изделии маркировка выглядит как надпись “хром-ванадий”, CrV или drop forged.

При этом обязательное условие – наличие отметки о производителе, что является своего рода гарантом качества.

На качественных стамесках для резьбы марка стали указывается прямо на полотне электрографическим методом.

Внимание!

Надписям вроде “Закаленная сталь” не следует доверять.

Зарубежные производители практически всегда указывают в маркировке присутствующие в сплаве элементы, условно обозначенные, например, как W+Cr+V, либо же Cr+W, просто Cr или W.

Непосредственно марка стали также часто указывается, например, 86CrMoV7 или 62SiMnCr4.

Меры безопасности

Помня о том, что это устройство оснащено электрическим приводом, каждый домашний мастер должен во время работы соблюдать правила техники безопасности. Одно из них гласит, что нельзя начинать работу с электростамеской без рабочих перчаток и очков.

Подготовка к работе

Также важно правильно подготовить инструмент к работе — для этого его нужно надежно зафиксировать в специальном гнезде, а для правильного проведения этого мероприятия необходимо придерживаться следующего алгоритма:

• Сперва нужно разблокировать гнездо, используя для этого специальный переключатель-блокиратор, который находится на корпусе инструмента.
• После разблокировки в гнездо помещается сам рабочий инструмент, причём это делается таким образом, чтобы его режущая кромка была направлена вниз.
• Когда инструмент будет установлен, гнездо блокируют путем выдвижения вперёд выключателя-блокиратора.

После каждой работы и извлечения устройства из гнезда необходимо тщательно очищать сам электрошабер, а также и его стержень.

Включение универсальной стамески осуществляется при помощи специального тумблера, расположенного на корпусе инструмента. Он же используется и для выключения устройства. Для установки необходимой скорости обработки нужно сперва отключить инструмент, а затем уже можно производить его настройку. Это делается при помощи специального переключателя, расположенного на корпусе устройства. Все модели стамесок, оснащенных электрическим приводом, позволяют установить один из трех скоростных режимов:

• низкая скорость перемещения. Выбирается, когда для эффективного выполнения задачи нужна высокая точность обработки.
• Средняя скорость.
• Высокая скорость. Используется, когда важно максимально быстро выполнить определенную операцию.

Производители не дают особых указаний по выбору наиболее подходящей скорости движения рабочего инструмента. Это должен сделать сам мастер по своему усмотрению, а также с учетом особенностей обрабатываемой поверхности.

Принцип работы

Сам рабочий процесс с использованием электростамески должен проходить по следующему алгоритму:

• После включения инструмент перемещают к обрабатываемой поверхности и располагают под небольшим углом к ней.
• Оказывая небольшое давление инструментом на обрабатываемую поверхность, его проводят по ней в направлении «от себя».
• Во время обработки важно правильно подобрать усилие, оказываемое инструментом на обрабатываемую поверхность, которое не должно быть слишком большим. Иначе инструмент быстро сломается.

Многие представленные в магазинах модели электростамесок предназначены для использования в бытовых условиях, поэтому не следует ими работать слишком долго в непрерывном режиме и подвергать их повышенным нагрузкам, из-за которых инструмент может быстро выйти из строя. Чтобы продлить срок службы электрошабера, необходимо избегать больших нагрузок, а после каждого рабочего цикла делать паузу, чтобы устройство могло остыть. Эффективная работа инструментом возможна, только если рабочий инструмент, с помощью которого выполняется обработка изделий, всегда будет надлежащим образом заточен.

Пара слов об устройстве стамески

Там, где металлическая часть стамески входит в рукоятку, иногда устанавливается усиливающее металлическое кольцо. Это делается, чтобы металлическая часть со временем не вбивалась в рукоятку, не раскалывала её. Эта деталь больше относится к стамескам с деревянной рукояткой, а более новые модели обходятся и без кольца.

Одна из моделей инструмента предназначена для работы с твердыми древесными породами. Она имеет более длинный резец и рукоятку. Для прочного материала применяют и электрическую стамеску.

Когда резец, напротив, укорочен, а рукоять используется длинная – инструмент оптимизирован для мягкой древесины. Можно снимать материал при усилии одних лишь рук, иногда прибегая к помощи молотка с резиновым бойком.

Существует самое тонкое направление работ стамеской, связанное с инкрустацией и декоративной резьбой. Эти инструменты делаются тонкими, короткими. Работа с ними подразумевает исключительно движения руками, без применения киянок.

Практические рекомендации по работе с инструментом

Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи электрического мультиреза, была эффективной, важно придерживаться несложных практических рекомендаций. Широкие шпатели, идущие в комплекте с электростамеской, необходимо использовать только для обработки мягких материалов. При помощи таких шпателей выполняются следующие виды работ:

• сглаживание поверхностей изделий из мягкой древесины, удаление с них остатков герметика и клея;
• очищение поверхностей из пластика и стекла, удаление с них остатков краски, штукатурки, силикона, гипса и др.

Выбор шлифовальной бумаги для обработки различных материалов

Для обработки твердых поверхностей используют широкие стальные ножи, их нельзя применять для работы с изделиями из дерева и алюминия. При помощи таких ножей выполняют следующие работы:

• сглаживание твердых поверхностей;
• удаление с твердых поверхностей остатки строительных растворов, клея, герметика и др.

При помощи электростамесок очень удобно выполнять очистку дверных и оконных конструкций. Для этих целей лучше всего использовать универсальный рабочий инструмент с шириной лезвия 35 мм.

Назначение некоторых насадок для мультиреза

При работе с таким оборудованием существует ряд ограничительных рекомендаций, которых обязательно следует придерживаться:

• нельзя обрабатывать таким устройством асбестовые поверхности, пыль от которых является канцерогенной;
• на рабочий инструмент запрещено наносить растворители, которые при выполнении обработки выделяют в воздух вредные пары;
• обрабатываемое изделие должно быть надежно зафиксировано;
• нельзя использовать оборудование для обработки влажных поверхностей и при работе в помещениях с повышенной влажностью.

Значительно продлить срок эксплуатации оборудования позволяет его правильное техническое обслуживание, которое заключается в очистке корпуса устройства и его вентиляционных отверстий после окончания выполнения работ. При хранении мультирезака следует обеспечить его надежную защиту от пыли и грязи, а также от повышенной влажности. И, конечно, при использовании устройства, которое работает от электрической сети, следует очень серьезно относиться к соблюдению правил по технике безопасности.

Выбираем стамески

Перед покупкой решите, для чего будет стамеска. Для редкого использования в качестве инструмента первичной обработки древесины, будет достаточно купить базовый набор недорогих стамесок. Этот вариант подходит, если вы, допустим, планируете ремонт окон или устанавливаете дверной замок. Кстати, для подобных целей еще пользуются электрическим долотом.

В качестве Вашей первой стамески, мы можем порекомендовать инструмент из линейки VIRA. Это тот вариант, когда инструмент обладает достаточным запасом прочности, адаптирован для использования дома.

1. ассортимент позволяет выбрать стамеску в диапазоне от 6 до 32 мм
2. двухкомпонентная рукоятка: основа из ударопрочного пластика + плотное покрытие из резины, обеспечивающее надежный хват. такая рукоятка, в отличие от деревянной, не рассыхается, не размокает, она не расколется от ударов киянки и молотка
3. алмазная заточка режущей кромки – достигается при помощи абразива с алмазным напылением. кромка остается более прочной и износостойкой, по сравнению с другими аналогами
4. рукоятка оканчивается специальным упором для рук. это делает работу с инструментом более безопасной.

Помимо киянки для работы Вам понадобится киянка – она у VIRA тоже неплохо проработана. Инструмент совмещает в себе прочность, небольшой вес и малую отдачу от ударов.

• фиберглассовая рукоятка с резиновым покрытием – по прочности сравнится с металлом, при этом легкая, как древесина
• резиновое покрытие улучшает хват инструмента и гасит неприятную отдачу в руку
• боек из плотной резины: четкие удары, при этом рукоятка стамески не испытывает повреждений.
• форма бойка – полукруглая, потому что так удобнее попадать по рукоятке стамески

Помимо работы с древесиной, киянку можно использовать для работ по исправлению деформированного листового металла. Белая резина киянки не оставляет на нем никаких следов от ударов, чего не скажешь о черной резине.

Другая ситуация, когда вы заняты столярным делом профессионально или выполняете художественные задачи. В этом случае, стоит глубже вникать в саму технологию производства стамесок.

Что нужно знать о стамесках?

Кованный хвостовик всегда лучше.

Причина тому – твердость материала более равномерно распределяется по стамеске.

Определить можно по характерным линиям течения металла.

В ином случае проблемным местом становится зона перехода хвостовика к лезвию, где наблюдается концентрация напряжений, что со временем приведет к образованию трещин.

Итак, вот методы изготовления стамески:

• метод ковки — изготовленные этим способом инструменты имеют утолщенную рабочую часть, предназначены для обработки твердых пород дерева;
• метод вырубания — стамески предназначены для деликатной обработки по мягким породам древесины.
• метод штамповки

Рекомендуем длину стамесок в диапазоне от 11 до 16 см. Ведь чем больше длина инструмента, тем меньшую нагрузку он способен выдерживать.

Многие предпочитают для работы рукоятки из дерева. Несмотря на то, что появились они очень давно. Материал плотно сидит в ладони, он приятен и относительно легок, но вряд ли его можно назвать очень долговечным. Конечно, зависит это и от способа использования: лакированная рукоять в мастерской не пострадает в течение многих лет, а в сложных условиях может рассыхаться и раскалываться.

Пластик в плане долговечности точно выигрывает: не сохнет, не гниет, выдерживает значительные удары, но может кому-то не подходить по соображениям личного комфорта.

Производители стамесок

Проверенными временем считаются производители:

• Sandwik,
• Bahco,
• Narex,
• Энкор.

Последний следует покупать только в случае российского изготовления, а не КНР.

Также популярны:

• FIT,
• SANTOOL,
• Stanley,
• Sturm,
• Truper,
• Unipro,
• VIRA,
• Hardax,
• Hart,
• Irwin,
• КОБАЛЬТ,
• TOPEX.

Проверка качества исполнения

Качество стамески мы определяем продолжительностью её службы и уровнем обработки материала. По сути, помимо рукоятки, главным здесь является твердость самого металла для рабочей части инструмента и его закалка.

Пункт первый в выборе хорошей стамески – определение подходящего типа стали.

На рынке представлены следующие виды материалов (иногда указываются лишь способы обработки):

• кованый — drop forged;
• CrV – сделано из хром-ванадия
• CS – инструментальная сталь

Предлагаем способ определения типа стали инструмента, если он по какой-то причине не указан на стамеске.

Попробуйте заточить стамеску на камне. Смысл в том, что на хорошо закаленной стали от затачивания появляются заусенцы, их потом несложно убрать. Сталь, которая заусенцев не дает – перекаленная, чересчур твердая. Есть вероятность того, что при работе сталь будет раскалываться. Это может привести к травмам. И третий случай – сталь дает заусенцы, но они не снимаются. Это говорит о излишней мягкости стали. Врезаясь в древесину, сталь будет сминаться.

В целом, чем больше информации производитель оставляет на упаковке стамески о материалах, заточке, тем лучше.

Если стамеска будет использоваться в качестве режущего инструмента высокой точности, необходимо добавить микрофаску. Для этого после завершения точения на мелкозернистом камне следует выставить лезвие под углом 5 градусов к бруску финальной обработки и сделать несколько возвратно-поступательных движений. Этого будет более чем достаточно, чтобы на рабочем кончике появился миниатюрный скос, едва заметный для глаз

При средней интенсивности использования инструмента затачивания обычно проводится не чаще двух раз в год. Профессиональные резчики, которые используют высококачественные стамески из твердой стали делают это не чаще, поскольку рабочая кромка хорошего полотна практически не притупляется.

Нужно отметить, что на рынке предлагается довольно много электрических станков для заточки, которые позволяют всего за несколько минут сделать лезвие острым. Такое оборудование обычно используют любители, поскольку при отсутствии должных навыков вручную добиться оптимальной остроты довольно сложно. Профессиональные резчики предпочитают ручную заточку, поскольку в этом случае удается добиться более качественного результата.

Рекомендации по уходу за стамесками и их хранении

Стоит отметить, что инструмент делается из твердой стали, которая подвержена коррозии, поэтому нередко рабочее полотно вместе с лезвием покрывается ржавчиной. При проведении заточки налет из режущей кромки убирается, но остается на остальной поверхности полотна. В результате инструмент гораздо хуже углубляется в древесину, а кроме этого пачкает ее.

Чтобы избежать этих проблем нужно протирать новый инструмент после каждого использования убирая с него влагу, что позволит сохранить его блестящим. При появлении коррозийных пятен и необходимости шлифовать. Также важно хранить инструмент в сухом месте. Если в мастерской наблюдается избыточная влажность, то стамески можно укладывать в герметичные боксы или специализированные ящики, которые ограничат контакт с паром и конденсатом.

:

Выбор стамески

Прежде чем выбрать стамеску, нужно решить какую резьбу по дереву вы будете осуществлять. Если вы будете пользоваться ими редко, то можете купить недорогой набор, в котором присутствуют основные модели приспособления. Чаще всего, такие наборы приобретают, к примеру, для ремонта окон или других несложных задач.

Однако, если вы занимаетесь резьбой по дереву и планируете развиваться в этом направлении, то не стоит экономить. Нужно приобрести наиболее качественные инструменты. По способу изготовления выделяют три типа моделей:

• кованые. Такие стамески имеют наиболее толстое лезвие, вследствие чего могут легко взаимодействовать с древесиной твердых пород
• вырубные. Эти приспособления удобны для точной и аккуратной работы с мягкими и средними сортами древесины
• штампованные. Во время работы с ними необходимо установить упорную шайбу, чтобы при ударах киянки приспособление не деформировалось.

Самой удобной длиной стамески мастера считают 10-15 см. Более длинный инструмент выдерживает меньшую нагрузку. Ручка может быть изготовлена из дерева или пластмассы. По отзывам, пластмассовая ручка более долговечна и лучше выдерживает нагрузки от ударов.

От качества стамески непосредственно зависит ее период эксплуатации, а также качество полученного изделия. Качество приспособления зависит от качества закалки металлической части. Наилучшими для стамески являются инструментальные металлы, характеризующиеся высокой прочностью и более длительным периодом эксплуатации. Инструментальная сталь обозначается такими маркировками:

Стоит обратить внимание, чтоб на маркировке был отмечен производитель. Если этой информации нет, а цена набора довольно низкая, значит у вас в руках китайская подделка.

В том случае, если тип стали не отмечен, вы можете проверить ее реальное качество на точильном камне. На правильно закаленной стали при затачивании образуются заусенцы, которые легко устранить. Если заусениц не образуется, значит, сталь была перекалена, а инструмент представляет собой опасность. Если заусенцы образуются, но снять их не получается, значит что сталь слишком мягкая и не выдержит заточку, а заостренный край будет подвергаться деформации даже при незначительном усилии.

Главные техники резьбы по дереву

Разные техники резьбы предполагают различное положение приспособления в отношении к деревянной плоскости. Существуют три основных способа работы по дереву стамеской:

• обрезка. Такую работу осуществляют по росту волокон; инструмент располагают не заточенной стороной лезвия вверх, при этом нужно одной рукой держать ручку, а другой — полотно таким образом, чтобы большой палец был направлен на ручку. Если держать стамеску в таком положении, то мастер сможет легко задавать точные усилия для получения как можно более ровной и гладкой поверхности
• боковая резка или выбирание пазов. Плоские стамески применяют для того, чтобы получить прямоугольные пазы. Острый край бывает скошенным ли прямым. Чаще всего такая стамеска заточена только с одной стороны. Варианты, имеющие полукруглый острый край (в виде четверти или полукруга) полотна применяют для создания пазов круговым способом
• перпендикулярное вырезание. В такой работе стамеску нужно держать за рукоять одной рукой, а лезвие придерживать большим и указательным пальцами второй руки. Таким способом можно однократно тонко срезать древесную стружку. Отметим, что этот метод наиболее трудозатратный.

Стамески для резьбы по дереву не предназначены для срезания за один раз большого слоя дерева. Их задача убирать излишки древесины постепенно, придерживаясь заранее очерченных линий.

В процессе вырезания можно использовать киянку или молоток. Эти дополнительные инструменты понадобятся, если необходимо быстро сделать углубление или отверстие. При этом сложные узоры нуждаются в длительных наработках и вырезаются медленно.

Стамеска универсальная

Буквально несколько лет назад работу с древесиной вели при помощи ручных инструментов, однако сегодня существуют приборы, к примеру, стамеска электрическая, которые дают возможность значительно облегчить работу мастера, а также повысить скорость работы с сохранением высокого качества.

Электрическую стамеску называют универсальной, потому что она позволяет осуществлять широкий спектр работ. Модели стамесок высокой мощности могут справиться со снятием старой паркетной доски или осуществить черновую обработку большой деревянной заготовки, удалить сучки и прочие твердые вкрапления. С такой работой нереально справиться при помощи только ручных инструментов.

Универсальным этот инструмент считается, потому что имеет много насадок разных форм и размеров. К примеру, небольшие полукруглые и прямые насадки на 4 мм помогут выполнить узорную резьбу или выгравировать инициалы мастера, а более массивные инструменты, ширина которых достигает 5 см, предназначены для снятия широкой стружки, а также черновой обработки.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...