Люнеты токарные — ГОСТ, фото, видео

Токарное оборудование популярно как на крупных предприятиях, так и в домашних мастерских. С их помощью можно выполнять разные технологические процессы: работать с деревом, пластиком, металлом. Однако у новичков часто возникают проблемы с обработкой длинных заготовок. Они провисают, выгибаются. Чтобы удерживать детали при обработке, рекомендуется использовать люнет для токарного станка.

Люнет для токарного станка

Преимущества и недостатки

Люнет неподвижный существенно повышает эффективность работы и снижает погрешность обработки, что и является его главным преимуществом. Помимо этого он может расширить рабочий диапазон станка, так как может фиксировать размеры заготовок меньше, чем его кулачки. Некоторые модели способные поворачиваться и имеют более легкую и гибкую систему регулировки, благодаря чему их использование становится более универсальным. Установка в качестве срединной или концевой опоры добавляет надежность при работе, так как при сильном воздействии на больших скоростях вращения все заготовка может вылететь с держателя, тогда как люнет неподвижный не дает этому случиться. Некоторые модели имеют упрощенную центровку, что упрощает настроечные работы перед выполнением основных операций.

К недостаткам можно отнести то, что нет единого универсального типа устройств, который бы подходил для всех операций, поэтому, специалистам приходится иметь несколько люнетов, которые выполняют функции для различных операций. При установке нужно следить за тем, чтобы нагрузка кулачков на заготовку распределялась равномерно, иначе это может привести к деформации детали. Сам люнет неподвижный является достаточно массивным вспомогательным средством, а некоторые модели оказываются еще и недешевыми, так что использование их в частной сфере оказывается затруднительным.

Предназначение

На токарных станках можно обрабатывать заготовки разной длины. Это зависит от габаритов оборудования. Многие не знают, зачем используется люнет. Предназначение элемента:

1. Предварительная обточка шейки заготовки.
2. Обработка изделий большой длины. Посередине она провисает. Люнет закрепляется на центральной части заготовки, чтобы исключить возникновение вибраций, образование неровностей.
3. Обработка торца болванки. В таких ситуациях нет возможности закрепить зажим на этой части детали. Люнет должен быть закреплен ближе к обрабатываемой зоне, на последнем этапе проведения работ.

Дополнительный элемент можно перемещать зависимо от того, где нужно сделать дополнительное крепление.

Виды неподвижных люнетов

Данные устройства могут быть нескольких разновидностей, так как люнет неподвижный роликовый и кулачковый хоть и служит для одной цели, имеет различный метод фиксации. Ролики люнета обеспечивают более свободное передвижение при обработке. Помимо этого, существуют также специальные устройства, которые применяются для помощи в шлифовке роликов бесцентровым способом, подшипников и так далее. Они также относятся в данную категорию. Самыми распространенными являются те, у которых имеется ручное независимое ручное перемещение кулачков, но если необходимо применять их на станках, которые снабжены ЧПУ, то здесь более актуальными будут самоцентрующиеся устройства люнеты с гидроприводом.

Размеры люнета также относятся к одному из основных факторов отличия, так как в моделях для одного и того же станка нередко замечается разброс по размерам внутреннего диаметра и диапазону обрабатываемой заготовки.

Устройство и принцип работы

Люнеты для токарных станков — сложные элементы, которые состоят из нескольких составляющих:

1. Цельнометаллическое основание, которое имеет отверстия под крепежные болты. С их помощью конструкция закрепляется на станине токарного станка.
2. Опоры с механизмом выдвижения. Выделяется два вида — первый вариант с роликами, с помощью которых опоры можно перемещать, второй вариант — кулачковый тип.
3. Винты для регулирования положения кулачков.

На неподвижных люнетах устанавливается металлическая крышка, которую можно смещать.

Устройство и принцип работы неподвижного люнета

фото:устройство неподвижного люнета

1. Крышка откидная;
2. Основание устройства;
3. Винты установочные;
4. Колодки;
5. Деталь для обработки.

Для устранения биения заготовки о поверхность необходимо проточить канавку для держателей. Когда люнет будет установлен на нужном месте, то можно вставлять заготовку, постепенно подводя кулачки к ее поверхности. Закрепив и правильно отцентровав можно приступать к работе. Использование проходного резца для обработки помогает избежать прогибов, а благодаря рычажному нутромеру можно узнать точные размеры обработанной внутренней поверхности.

Основные характеристики и размеры

Наименование	Внутренний диаметр	Диаметр обработки,от…-до…,мм
Люнеты неподвижные
1К62, ТС-30	150	20 — 130
1К625	150	20 — 130
1К62Д	180	20 — 160
1К625Д	180	20 — 160
16К20, 16Д20	160	20 — 150
16К20, 16Д20	180	20 — 160
16К25, 16Д25	180	20 — 160
1М63, ДИП 300, 163	170	20 — 160
1М63, ДИП 300, 163	400	20 — 380
1М65, ДИП 500, 165	400	20 — 380
1М64,  ДИП 400, 1А64	400	20 — 150

Выбор неподвижного люнета

Люнет неподвижный выбирается по заданным размерам детали, которая должна будет подвергнуться обработке. Размер здесь имеет не менее важное значение, чем тип, так как в каждом случае люнет добавляет свой диапазон, в котором лежит минимальный и максимальный размер зажимаемой детали. Под каждую модель токарного станка выпускаются свои модели люнетов, которые совместимы с их параметрами, но при этом имеется несколько производителей в различных странах, которые могут вносить свои изменения в материал изготовления и прочие особенности. Поэтому, при выборе нужно ориентироваться на более жесткий и крепкий материал.

«Важно! От материала зависит срок службы изделия и его качество, так как во время работы он сталкивается с огромными нагрузками и здесь нужен большой запас прочности.»

Маркировка и пример условного обозначения

На каждом изделии имеется своя маркировка, которая раскрывает свойства изделия. К примеру, если взять люнет неподвижный 1М65, то здесь можно понять следующее:

• 1 – первая цифра говорит о том, что он принадлежит к использованию на токарных станках;
• М – второй символ показывает, к какому поколению станков принадлежит изделие;
• 6 – цифра «6» на третьем символе показывает принадлежность к токарно-винторезной подгруппе станков;
• 5 – последняя цифра показывает типоразмер люнета, а именно, центры находятся выше станины на 500 мм.

Производители

• Корвет;
• Красный пролетарий (Россия);
• Днепропресс (Украина);
• Proxxon (Германия);
• Jet;
• Kuson (Южная Корея);
• Zmm-Bulgaria (Болгария);
• Астраханский станкостроительный завод (Россия);
• КраМЗ (Украина);
• SMTCL.

Технические характеристики

Любые приспособления для металлорежущих машин имеют определенные технические характеристики, которые обуславливают их предназначение, возможности. Параметры:

1. Внутренний диаметр конструкции.
2. Диаметр обработки.
3. Размеры дополнительной детали.
4. Подвижная или неподвижная конструкция.

Диаметр люнета для обработки

Важные нюансы

Перед покупкой или применением этих устройств следует ознакомиться со следующими важными моментами:

• Обточку места соприкосновения детали с фиксаторами люнета можно проводить только в случае черновых работ. Если деталь имеет фиксированные размеры или ее поверхность уже была предварительно обработана, то не стоит проводить с ней предварительную обточку.
• Если оператор проводить чистовые работы, но есть необходимость надежно закрепить деталь, то можно использовать специальный валик-накладку цилиндрической формы. По диаметру он должен быть сходным с диаметром обрабатываемой заготовки в месте ее контакта с кулачками люнета. Одна часть накладки фиксируется в приборе, а другая в патроне станка.
• При работе с очень тонкими или длинными деталями не всегда есть возможность предварительно проточить шейку для установки в люнете. В этом случае рекомендуют делать несколько временных шеек с максимальным приближением к передней бабке.
• Резец станка желательно настроить с отрицательным углом. В противном случае он может отталкивать деталь от себя, вследствие чего будет снижаться точность обработки.

Основными производителями люнетов являются Jet (США), Днепропресс (Украина), Астраханский станкостроительный завод (Россия), Zmm (Болгария), Proxxon (Германия), SMTCL (Китай).

Разновидности

Люнеты разделяются по разным факторам: размеры, способы закрепления изделия на токарном станке, дополнительные элементы конструкции, масса, количество креплений.

Неподвижный люнет

Неподвижный люнет применяется для того чтобы удерживать длинные детали. Деталь закрепляется на оборудовании с помощью крепежных болтов, которые вкручиваются в опорную пластину.

Особенность неподвижных конструкций — она имеет три кулачка, один из которых оказывает упор сверху, два других — снизу. Для закрепления на заготовках, неподвижный люнет имеет откидной шарнир, который упрощает этот процесс.

Когда нужно провести черновую обработку детали, требуется как можно сильнее зажимать кулачки. В противном случае могут появиться вибрации, которые нарушат точность работы резцов, приведут к браку детали.

Подвижный люнет

Подвижные детали имеют несколько отличий от предыдущих. На токарном станке присутствует продольный суппорт, на который закрепляются люнеты. Благодаря этому движение резцов с дополнительной деталью происходит одновременно. Это позволяет проводить более равномерную обработку. Режущий инструмент не заклинивает, сохраняет свою целостность длительный промежуток времени.

Еще одна особенность подвижной детали — наличие двух кулачков для упора детали. Один располагается на верхней части конструкции, другой на боковой. Роль третьего упора выполняет резец.

Подвижной люнет на станке

Принципы выбора

Прежде чем покупать люнет для токарного станка, необходимо принять во внимание несколько факторов:

1. Размер обрабатываемых деталей.
2. Размеры дополнительно детали, ее массу.
3. Тип конструкции зависимо от вида станка, его характеристик.

Нельзя забывать про выбор системы крепежа.

Преимущества и недостатки

Детали для промышленного оборудования, которые предназначены для его модификации имеют сильные, слабые стороны. Преимущества:

1. Увеличивается точность проводимой обработки.
2. Сокращается количество бракованных деталей.
3. Повышается безопасность рабочего процесса.
4. Надежность, долговечность, простота конструкции, ее настройки.
5. Упрощается работа для оператора.

Серьезных недостатков у люнетов для токарных станков нет. Негативные моменты заключается в дополнительной трате денег на эту деталь.

Производители и стоимость

Можно найти множество видов приспособлений для токарников. Их выпускают разные производители. Среди наиболее популярных компаний выделяются:

1. Астраханский станкостроительный завод.
2. КраМЗ, Днепропресс — Украина.
3. Корвет, Jet, Красный пролетарий — РФ.
4. Zmm-Bulgaria — Болгария.

Цена зависит от нескольких факторов:

1. Типов детали.
2. Известности производителя.
3. Размеров люнета.
4. Наличи дополнительных элементов.

Средняя цена на передвижные конструкции — около 10000 рублей, на стационарные — около 30000 рублей.

Изготовление своими руками

Если у человека нет возможности купить приспособление в магазине, можно попробовать собрать люнет для токарного станка своими руками. Пошаговая инструкция изготовления самоделки:

1. Изначально необходимо найти чертежи конструкции в интернете. Подготовить инструменты, материалы, расходники. Если речь идет про обработку металлических заготовок, покупные модели изготавливаются из чугуна. Для самоделки подойдет стальной лист, профильная труба.
2. Из листа нужно вырезать круглое основание, которое должно иметь отверстие под заготовку. Его диаметр должен быть больше обрабатываемых деталей.
3. Фиксаторы для люнетов нужно делать из больших болтов.
4. Опорные элементы для перемещения самоделки по оборудованию изготавливают из подшипников качения.
5. Когда конструкция будет собрана, оператору требуется выставить ее ровно относительно заготовки.

Установка люнетов для токарных станков является отдельным процессом, на который нужно обратить внимание. Пошаговая инструкция:

1. Фиксирующие упоры, кулачки, ролики выкрутить на максимум.
2. Открыть шарнир.
3. Закрепить заготовку в оборудовании.
4. Закрыть шарнир, выставить кулачки на диаметре обрабатываемой детали.

Попробовать провернуть ее рукой. Кулачки не должны зацепляться за металлическую поверхность.

Эксплуатация

При работе с люнетом необходимо соблюдать правила эксплуатации, учитывать особенности рабочего процесса:

1. Заранее проверять надежность выставления изделий из металла.
2. Использовать защитные очки, робу, перчатки во время проведения работ.
3. Только при черновой обработке нужно обрабатывать место, в котором соприкасается дополнительный элемент с рабочей поверхностью.
4. Резцы выставлять под отрицательным углом, чтобы они не мешали работать токарю.
5. Проверять целостность кулачков. Если на их поверхности появились трещины, неровности, требуется заменить конструкцию.
6. Нельзя использовать самодельные приспособления на промышленном производстве, для серийного изготовления изделий из металла.
7. При проведении финишной обработки металлический изделий, требуется использовать вали-накладку для дополнительного удержания заготовки.

Для промышленного оборудования нужно покупать качественные приспособления, изготавливаемые из прочных материалов.

Люнеты для токарных станков используются для проведения более точных работ, исключения вибраций, появления неровностей. Настройку может провести начинающий токарь, прочитав пошаговую инструкция. При желании можно изготовить самоделку.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...