- Обновлено 02 февраля 2019 г.
Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века. Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм. Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ.
Источник: https://prompriem.ru/stati/dyujmovaya-rezba.html
Содержание
Характеристики профиля резьб
Дюймовый и метрический резьбомер имеют параметры, определяемые ГОСТ 6111-52 и ГОСТ 24705-91 соответственно. И, если вид резьбы можно запросто определить зрительно, а диаметр, воспользовавшись штангенциркулем, то шаг резьбы даже слесарь с большим опытом далеко не всегда может точно разобрать, а ведь резьбы с различным профилем и заходом встречаются постоянно! Правильно определить профиль важно, когда необходимо:
- Определить возможность срезания нескольких либо одного витка резьбы в мягких сплавах и металлах;
- Узнать, можно ли прибавить длину свинчивания;
- Провести дальнейшую поверхностную обработку гайки или болта;
- Установить, справится ли заданное резьбовое соединение с предполагаемым усилием.
Для определения типа резьбы, будь то дюймовая с углом вершины равным 55 градусам или метрическая с 60 градусами при вершине, резьбомер также будет необходим. Причем вам даже не потребуется пользоваться какими-то другими приспособлениями или проводить расчеты.
Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/rezbomer-metricheskij-i-dyujmovyj-kak-uznat-shag-rezby.html
Основные параметры
Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:
- наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
- внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.
Параметры дюймовой резьбы
Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.
Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
Скачать
Источник: http://met-all.org/metalloprokat/metizy/dyujmovaya-rezba-razmery-tablitsa-gost.html
Основные размеры дюймового крепежа UNC приведены в таблице дюймовых резьб
| Типоразмер | Наружный диаметр, дюймов | Наружный диаметр, мм | Диаметр сверления, мм mm | Число витков на дюйм | Шаг, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| N 1 – 64 UNC | 0,073 | 1,854 | 1,50 | 64 | 0,397 |
| N 2 – 56 UNC | 0,086 | 2,184 | 1,80 | 56 | 0,453 |
| N 3 – 48 UNC | 0,099 | 2,515 | 2,10 | 48 | 0,529 |
| N 4 – 40 UNC | 0,112 | 2,845 | 2,35 | 40 | 0,635 |
| N 5 – 40 UNC | 0,125 | 3,175 | 2,65 | 40 | 0,635 |
| N 6 – 32 UNC | 0,138 | 3,505 | 2,85 | 32 | 0,794 |
| N 8 – 32 UNC | 0,164 | 4,166 | 3,50 | 32 | 0,794 |
| N 10 – 24 UNC | 0,190 | 4,826 | 4,00 | 24 | 1,058 |
| N 12 – 24 UNC | 0,216 | 5,486 | 4,65 | 24 | 1,058 |
| 1/4″ – 20 UNC | 0,250 | 6,350 | 5,35 | 20 | 1,270 |
| 5/16″ – 18 UNC | 0,313 | 7,938 | 6,80 | 18 | 1,411 |
| 3/8″ – 16 UNC | 0,375 | 9,525 | 8,25 | 16 | 1,587 |
| 7/16″ – 14 UNC | 0,438 | 11,112 | 9,65 | 14 | 1,814 |
| 1/2″ – 13 UNC | 0,500 | 12,700 | 11,15 | 13 | 1,954 |
| 9/16″ – 12 UNC | 0,563 | 14,288 | 12,60 | 12 | 2,117 |
| 5/8″ – 11 UNC | 0,625 | 15,875 | 14,05 | 11 | 2,309 |
| 3/4″ – 10 UNC | 0,750 | 19,050 | 17,00 | 10 | 2,540 |
| 7/8″ – 9 UNC | 0,875 | 22,225 | 20,00 | 9 | 2,822 |
| 1″ – 8 UNC | 1,000 | 25,400 | 22,25 | 8 | 3,175 |
| 1 1/8″ – 7 UNC | 1,125 | 28,575 | 25,65 | 7 | 3,628 |
| 1 1/4″ – 7 UNC | 1,250 | 31,750 | 28,85 | 7 | 3,628 |
| 1 3/8″ – 6 UNC | 1,375 | 34,925 | 31,55 | 6 | 4,233 |
| 1 1/2″ – 6 UNC | 1,500 | 38,100 | 34,70 | 6 | 4,233 |
| 1 3/4″ – 5 UNC | 1,750 | 44,450 | 40,40 | 5 | 5,080 |
| 2″ – 4 1/2 UNC | 2,000 | 50,800 | 46,30 | 4,5 | 5,644 |
| 2 1/4″ – 4 1/2 UNC | 2,250 | 57,150 | 52,65 | 4,5 | 5,644 |
| 2 1/2″ – 4 UNC | 2,500 | 63,500 | 58,50 | 4 | 6,350 |
| 2 3/4″ – 4 UNC | 2,750 | 69,850 | 64,75 | 4 | 6,350 |
| 3″ – 4 UNC | 3,000 | 76,200 | 71,10 | 4 | 6,350 |
| 3 1/4″ – 4 UNC | 3,250 | 82,550 | 77,45 | 4 | 6,350 |
| 3 1/2″ – 4 UNC | 3,500 | 88,900 | 83,80 | 4 | 6,350 |
| 3 3/4″ – 4 UNC | 3,750 | 95,250 | 90,15 | 4 | 6,350 |
| 4″ – 4 UNC | 4,000 | 101,600 | 96,50 | 4 | 6,350 |
Источник: https://avto-bolt.ru/dyuymovaya-rezba/
Что такое резьбомер?
Инструмент выполнен в виде небольшого набора зубчатых гребенок, где каждая отличается собственным шагом между смежными выступами. Этот шаг, как можно догадаться, соответствует шагу резьбы. Каждая гребенка закреплена в корпусе и вращается вдоль оси. Конфигурация и отшлифованная поверхность гребенок дает возможность запросто пользоваться ими при вычислении шага наружной или внутренней резьбы.
Дюймовые и метрические резьбомеры имеют на корпусе соответствующие маркировки «Д55» и «М60». Каждая гребенка на лицевой стороне имеет собственное обозначение шага резьбы.
Выпускаются гребенки согласно ГОСТ 5950-85 с использованием инструментальных сталей ХВ4, 8ХФ или У7. Используемый в производстве материал выделяется небольшим коэффициентом температурного расширения и пониженной прокаливаемостью, что позволяет пользоваться инструментом даже при большом перепаде температур.
Сами профили замеряющих гребенок создаются таким образом, чтобы при замере определялся не только шаг резьбы, но также и количество ниток (витков) резьбы и уровень заполнения профиля. Первое особенно важно при работе с элементами, имеющими шлифованную резьбу, которая, как известно, в редких случаях может быть нарушена после обработки шлифованным кругом.
Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/rezbomer-metricheskij-i-dyujmovyj-kak-uznat-shag-rezby.html
Моменты затяжки
Моменты затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше приведены в следующей таблице.
| Размер резьбы, дюймы | Момент затяжки стандартных болтов и гаек | |
|---|---|---|
| Н*м* | Фунт силы-фут** | |
| 1/4 | 12± 3 | 9±2 |
| 5/16 | 25 ± 6 | 18± 4,5 |
| 3/8 | 47± 9 | 35 ± 7 |
| 7/16 | 70± 15 | 50± 11 |
| 1/2 | 105± 20 | 75±15 |
| 9/16 | 160 ± 30 | 120± 20 |
| 5/8 | 215± 40 | 160 ± 30 |
| 3/4 | 370 ± 50 | 275 ± 37 |
| 7/8 | 620± 80 | 460 ± 60 |
| 1 | 900 ± 100 | 660 ± 75 |
| 11/8 | 1300 ± 150 | 950 ± 100 |
| 1 1/4 | 1800 ±200 | 1325 ±150 |
| 1 3/8 | 2400 ± 300 | 1800 ± 225 |
| 1 1/2 | 3100 ± 350 | 2300 ± 250 |
*1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
** Фунт силы-фут – британский и американский эквивалент Н*м.
Источник: https://avto-bolt.ru/dyuymovaya-rezba/
Это интересно: Токарные резцы — виды, видео, классификация
Устройство и сфера применения резьбомеров
Основное назначение резьбомера – контроль состояния резьбы и её соответствия требованиям ГОСТа. Поэтому он часто используется в металлообрабатывающем производстве, в машиностроении, при ремонтных и сборочных операциях машин и оборудования. Практически все сборочные цеха и ремонтные мастерские имеют наборы резьбомеров для проверки профилей прямоугольных, упорных и трапециевидных резьб.
Резьбомер представляет собой набор шаблонов изготовленных ил стальных пластинок толщиной порядка 1 мм. На одном из концов пластинки имеются вырезы соответствующие калибру измеряемых резьб – шагу и профилю. Данные зубчатые пластины часто называются гребенками. На метрических гребенках указан шаг резьбы, на дюймовых – количество ниток приходящихся на один дюйм.
С помощью резьбомера можно с высокой точностью определить:
- Шаг резьбы.
- Количество ниток резьбы на единицу расстояния.
- Состояние износа резьбы.
- Соответствие резьбы существующим ГОСТам.
Источник: https://mekkain.ru/library/rezbomer-shtixmas.html
Как пользоваться резьбомером?
В слесарном деле полезно иметь оба типа резьбомеров. Установление шага резьбы производится обычно после определения её диаметра, поскольку в вышеуказанных ГОСТ не все диаметры резьб могут иметь полный диапазон шагов — это касается резьб малого (менее 5 мм), либо, наоборот – очень большого диаметра (свыше 120 мм).
Далее зубчатая гребёнка, располагаемая примерно перпендикулярно оси болта, винта или гайки, вводится в плотный контакт с поверхностью имеющейся резьбы. Если витки совпадают, то шаг резьбы соответствует значению, выдавленному на поверхности гребёнки. Если нет – проверку повторяют. Для наружных резьб совпадение выявить легко, для внутренних – несколько сложнее: возможно, потребуется подсветка зоны измерений. Впрочем, полное совпадение профилей на детали и на гребёнке легко устанавливается и по факту плотности прилегания.
Механизм использования инструмента одинаков и для метрических, и для дюймовых резьбомеров.
После использования контактные поверхности гребёнок инструмента тщательно очищают от поверхностных загрязнений, частиц смазки и т. д.
Цена резьбомера – от 100 до 250 руб., в зависимости от количества гребёнок в комплекте.
Источник: https://proinstrumentinfo.ru/rezbomer-metricheskij-dyujmovyj-d55-m60/
Маркировка дюймовых крепежных изделий
Дюймовый крепеж имеет более сложную систему маркировки, не позволяющую визуально, без использования специальных таблиц определить механические свойства крепежной детали. Наиболее часто встречающаяся маркировка на головке дюймовых болтов и соответствие их классам прочности приведена в таблице ниже.
| Знаки на головке | Класс прочности по SAE | Класс прочности болта- заменителя, не ниже |
|---|---|---|
 |
1 или 2 |
6.8 |
 |
8.8 |
|
|
10.9 |
Источник: https://avto-bolt.ru/dyuymovaya-rezba/
Изготовление резьбы
Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:
- Накатка;
- Нарезка.
Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.
Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.
Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно. Второй момент – материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали. Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.
Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения.
Изделие нарезают двумя способами:
- Вручную.
- Используя токарный станок.
При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.
На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.
:
/5 — голосов
Ещё
Источник: https://prompriem.ru/stati/dyujmovaya-rezba.html
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
- https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/rezbomer-metricheskij-i-dyujmovyj-kak-uznat-shag-rezby.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2226 (20%)
- https://proinstrumentinfo.ru/rezbomer-metricheskij-dyujmovyj-d55-m60/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1184 (10%)
- http://met-all.org/metalloprokat/metizy/dyujmovaya-rezba-razmery-tablitsa-gost.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1560 (14%)
- https://mekkain.ru/library/rezbomer-shtixmas.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1000 (9%)
- https://prompriem.ru/stati/dyujmovaya-rezba.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2733 (24%)
- https://avto-bolt.ru/dyuymovaya-rezba/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2645 (23%)
 (Пока оценок нет) Загрузка... |
