Шплинт — использование, назначение, ГОСТ — конструкция, ГОСТы, разновидности, классификация

ШПЛИНТЫ

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры шплинтов должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.

Черт.1

Таблица 1

мм

_________________

* Условный диаметр шплинта равняется диаметру отверстия под шплинт.

Таблица 2

мм

Примечание. Для определения массы шплинтов, изготовляемых из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент: 1,080 — для латуни; 0,356 — для алюминиевого сплава.





(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шплинты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Шплинты должны изготовляться из низкоуглеродистых сталей.

Допускается изготавливать шплинты из коррозионно-стойких сталей или из цветных металлов и их сплавов.

Рекомендуемые марки материала и его условное обозначение в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.3. Шплинты из коррозионно-стойкой стали в обоснованных случаях следует подвергать термообработке.

2.4. По требованию потребителя шплинты должны изготавливаться с покрытием.

2.5. Виды покрытий шплинтов должны соответствовать указанным в табл. 3. Толщина металлического покрытия — от 6 до 12 мкм, условные обозначения покрытий — по ГОСТ 1759.0-87.

Допускается:

а) в случае изготовления шплинтов из проволоки с покрытием — отсутствие покрытия на торцах ветвей;

б) в случае готовых шплинтов — отсутствие покрытия на внутренней стороне ветвей в месте их соприкосновения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5а. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

2.6. На поверхности шплинтов не допускаются заусенцы, трещины, ржавчина и в месте перехода головки к стержню — острые засечки.

2.7. На ветвях шплинтов допускаются смятие от подающего механизма и продольные царапины.

2.8. Допускается перекос ветвей, не вызывающий изменение размера шплинта за пределы условного диаметра d0.

2.9. Допускается зазор между ветвями шплинтов, не вызывающий изменение размера шплинта за пределы условного диаметра d0. При этом диаметр шплинта со сжатыми ветвями должен соответствовать диаметру d.

Государственные нормы

Форма шплинтов отвечает ряду параметров. Это не только дает возможность очень просто найти правильную форму, но еще считается гарантией получения крепежа одного и того же качества с традиционными размерами. Доступны следующие нормы, применяемые в настоящее время.

• Гост 397-79 отвечает ISO 1234 — немецкий стандарт DIN 94.
• ISO 7072 — DIN 11024.

Есть также ряд шплинтов специализированной формы, которые предназначены для специальных требований, которые не соотнесены со стандартами. К примеру, как показано на рисунках, булавочные шплинты, проволочные или шпильки, круглые, направляющие пружины.

Для стандартизированных применяют такие варианты маркировок:

• Типовый (разводной, разгибной) — DIN 94;
• Пружинный (игольчатый) — пружинный зажим DIN 11024;
• Быстросъемный с кольцом (складывающаяся шина, складывающаяся заглушка (DIN 11023)).

Области использования

Шплинты применяются для защиты незакрепленных болтовых или винтовых соединений от осевого смещения.

Пружинные нашли использование в болтовых соединениях с большой нагрузкой — в строительных машинах, кранах или дисковых тормозах велосипедов. В данном случае элементы фиксируются при помощи пружинного соединителя, так, что бы его потеря была невозможна, к примеру, при помощи цепи. Пружинные крепления только не подойдут для передачи сил.

Часто в автомобилестроении и машиностроении шплинты применяются как заглушки и стопорный крепеж. Но и в обычной жизни мы можем повстречать их на каждом шагу, к примеру, в спортивном зале элементы силовой скамьи закреплены при помощи шплинтов.

Быстросъемные (шплинт-чека DIN 11023) стали широко распространены в фермерском хозяйстве, к примеру, на фермах, когда потребуется многократная сборка-разборка конструкций.

На рисунке показан вариант крепежа ведра. Чтобы ведро не имело возможности быть вытолкнуто из держателя, чека служит предохранителем. При этом, в отличии от разводного, шплинт с кольцом может послужить неограниченное число циклов.

Аналогичным образом, можно примерно очертить области использования шплинтов:

• Автомобильный транспорт, мотоциклы, велосипеды, лодки;
• Автомобилестроение, металлической конструкции, строительство прицепов;
• Промышленность, ремесла, фермерское хозяйство;
• Предохранители для всех видов деталей, например как винты, штифты, болты и т. д.

Во время использования шплинтов необходимо избегать любых видов энергопередачи.

Производственная технология и материалы

Материал, из которого делаются шплинты, в большинстве случаев собой представляет мягкую конструкционную сталь, нержавейку, иногда медь, медные или силумины, латунь.

К примеру, пружинные заглушки DIN 11024 в большинстве случаев производят из углеродистой или нержавейки с цинковым слоем защиты, предохраняющим от ржавчины металла.

Размеры креплений зависят от диаметров болтов для крепежа или винтов. Обозначаются они по конкретной условной схеме, нижеприведенной для образца, содержащего диаметр 5 мм, длину 28 мм, выполненного из латуни Л63, покрытого слоем никеля толщиной 6 мкм, по ГОСТу 397-79 (Шплинт 5 ? 28.3.036 ГОСТ 397-79).

Во время монтажа нужно удостовериться, что отверстие под шплинт в скрепляемых деталях отвечает его диаметру.

Имеющийся просвет должен быть с шершавостью, которая не мешает проталкиванию крепежа в отверстие. При этом нельзя применять чрезмерно короткое крепление – его длина должна быть как минимум вдвое больше длины самого отверстия.

По требованиям ГОСТ 397-79 поверхность метизов не должна содержать самых разных трещин, сколов, засечек, заусениц и аналогичных недостатков, нарушающих возможные нормы шероховатости.

Среди метизных изделий есть очень много вариантов элементов крепежа, тех же добавочных гаек. Но они все становятся слабее со временем, тем более при наличии вибрации. Шплинт же абсолютно исключает вероятность ослабления крепежа. Разумеется, если приложенная сила недостаточно велика, чтобы разрушить общую конструкцию.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид шплинтов должен проверяться осмотром без применения увеличительных приборов.

4.2. Размеры шплинтов должны контролироваться предельными калибрами или универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

4.3. Диаметр шплинта должен контролироваться на готовом изделии в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях.

4.4. При измерении длины шплинта должно использоваться приспособление, показанное на черт.2.

4.5. Шплинты условным диаметром до 5 мм должны выдержать без признаков излома и трещин не менее 3 загибов; шплинты условным диаметром свыше 5 мм — не менее 2 загибов.



Для испытания на загиб предварительно разведенный шплинт зажимают вертикально в губках параллельных тисков (черт.3) таким образом, чтобы загиб приходился на прямой участок ветви шплинта.

Черт.3

Кромки губок должны иметь радиус закругления, указанный в табл.4.

Таблица 4

Конец шплинта загибают на 90°, причем после возврата загнутого конца в исходное положение производят загиб в том же направлении.



Каждое перемещение загибаемого конца на 90° считают за один загиб.



Испытание проводят со скоростью не более одного загиба в секунду.



(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5а. Методы проверки качества и толщины покрытий по ГОСТ 9.302-88.



(Введен дополнительно, Изм. N 4).

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...

Читайте также:

Инструмент для художественной резьбы по... Ножовочное полотно по металлу — виды, ко... Резец подрезной токарный — ГОСТ, геометр... Делительные головки — универсальные и оп...