Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для токарных, фрезерных, сверлильных станков

Токарный

СОЖ для токарных станков — жидкость, которая повышает эффективность работы токаря. В статье вы узнаете о видах и свойствах различных смазывающих жидкостей.

СОЖ для токарных станков – необходимая составляющая работы токаря. Существуют разные виды охладителей, которые отличаются теми или иными свойствами

Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)

Описание СОЖ

RATAK — это биостабильная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с высоким содержанием масла, образующая при смешивании с водой стабильную полупрозрачную эмульсию молочного цвета.

RATAK обеспечивает эффективную межоперационную защиту обрабатываемых деталей и агрегатов металлорежущего оборудования от коррозии, а также снижает износ режущего инструмента, при этом, СОЖ смазывает различные узлы станка, например, у ленточнопильных станков направляющие подшипники скольжения, снижая при этом трение пилы об подшипник и увеличивая их срок службы.

Выделим основные преимущества концентрата смазывающей жидкости RATAK:

— Обладает отличной смешиваемостью с водой;

— Позволяет повысить стойкость инструмента;

— Имеет низкую коррозионную агрессивность;

— Имеет низкую склонность к пенообразованию;

— Концентрат содержит в себе биоциды, что сводит практически к нулю вероятность биопоражений СОЖ.

Применение СОЖ

RATAK 6210R применяется на операциях механической лезвийной обработки металлов: на ленточнопильных станках, фрезерных станках, токарных станках, операциях шлифования, сверления и нарезания резьбы. СОЖ является универсальной и подходит для обработки литейного чугуна, низкоуглеродистых и углеродистых сталей, легированных сталей, алюминия, а также цветных металлов и сплавов.

Хранение

Не хранить концентрат при отрицательных температурах.

Особенности фрезерования

Фрезерование на токарном станке подразумевает, что острый клин инструмента вонзается в материал заготовки. Режущий инструмент снимает тончайшие слои заготовки, в результате чего появляется поверхность с новыми свойствами. Энергия, которая тратится на резание, частично уходит на отделение материала заготовки, но значительная часть ее превращается в тепло.

Когда возникают большие силовые нагрузки, перегревается и инструмент, и металлическая заготовка, а это снижает срок службы инструмента,  а также снижает качество обработки на станках. Между скоростью вращения инструмента и температурой прямая зависимость: с ростом скорости детали заготовки и инструмент нагреваются сильнее. Это и стало основной причиной использования СОЖ.

Виды, состав и характеристики

Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.

Масляные

Главным компонентом охладителя является минеральное масло, которое смешивается с минеральными элементами. В составе сож находятся такие вещества: антиизносные, антифрикционные и антизадирные присадки. Также присутствуют ингибиторы и средства против оксидаций и появления туманностей.

Характеристики веществ:

1. Антиизносные присадки – уменьшают износ рабочих инструментов.
2. Антифрикционные присадки – технические масла.
3. Антизадирные – защищает инструменты от перегревания и износа при тяжелых условиях.
4. Ингибиторы – используются для защиты инструментов от коррозийных реакций.
5. Противотуманные присадки – снижают риск возникновения маслянистых туманов.

Эмульсол – маслянистая жидкость, которая изготавливается из веретенного масла и нескольких присадок. Главное преимущество – отличная защита от коррозии. В сочетании с водой становится универсальной жидкостью, которая прекрасно справляется с защитой и охлаждением.

Но также, маслянистый раствор имеет недостатки – низкая степень охлаждения, в сравнении с остальными видами жидкостей.

Использование маслянистых жидкостей повышает риск возникновения пожара.

Синтетические

Средство используется для абразивной обработки металлических заготовок. Состоит из нескольких присадок, которые обладают сбалансированным составом. Если смешать синтетическую жидкость с водой вы получите прозрачную микроэмульсию.

Синтетическая СОЖ – отличный охладитель для токарных станков, так как охлаждение её главное преимущество.

Синтетический охладитель снижает риск дымообразования на рабочем месте. Используется в различных составах воды.

Состав образован из устойчивых минералов, которые справляются с пенообразованием.

Эта жидкость применяется не всегда. Ей пользуются при работе с определенными металлами: сталь, чугун, сплавы из стекла и алюминия, нержавеющая сталь.

Полусинтетические

В отличие от предыдущего вида жидкости, он не только отлично охлаждает станок, но ещё и смазывает детали.

В составе имеет небольшое количество минеральных масел, которые смешаны с небольшим количеством других минеральных добавок.

Эмульсол, который является главным компонентом, позволяет эффективно смазывать и охлаждать детали оборудования.

Эмульсол лучше подходит для токарных станков, которые специализируются по работе с тяжелыми металлами.

Эмульсия используется для некоторых видов работ, лучше всего для абразивной обработки чугуна. Но это не единственный вид работы, сюда относится лезвийная и точильная обработка сложных металлов.

На водной основе

Жидкости на основе воды имеют одну функцию – смазывание деталей. Хоть они не являются охладителями, но лучше всех смазывают заготовленные материалы и оборудование.

Существует множество водянистых растворов, но расскажем об одном из основных:

1. Водный раствор с небольшим содержанием соды (0.8%) и нитрата натрия (0.25%). Защищает заготовки и инструменты от коррозии.
2. Кипяченая вода с содержанием тринатрийфосфата – 1.5%. Используется для обтачивания заготовок.
3. Раствор воды с 2-3% эмульсола и небольшим количеством кальцинированной соли (1.5%). Используется для ускоренной обработки, но имеет низкое качество очистки.

Подача водянистых сож на токарном станке помогает ускорить работу по обработке материалов.

Польза от СОЖ при фрезеровании

С помощью СОЖ для фрезерных станков можно избежать ряда проблем.

• Увеличивается рабочий ресурс режущей фрезы.
• Исключается вероятность резкого перепада температур — от высоких к низким.
• Сокращаются случаи растрескивания режущих кромок.

Смазочная жидкость выполняет функцию охладителя, который понижает температуру в местах фрезерной обработки. Она уменьшает контактное трение режущего инструмента о поверхность заготовки и продлевает срок службы дорогостоящего инструмента (например, если используются фрезы с алмазным покрытием).

Какие СОЖ используются при фрезеровании

Точение и другие способы токарной обработки лезвийным инструментом:

•  углеродистых и легированных сталей, чугуна и алюминиевого сплава  — эмульсии;
• легированных и труднообрабатываемых сталей — эмульсии с добавлением дисульфида и молибдена, масел с противоизносными присадками;
• титановых сплавов, жаропрочных сталей и сплавов — эмульсии с добавками йода, серы, хлора и фосфорорганических соединений;
• алюминиевых сплавов — масло с добавками серы, хлора, фосфорорганических соединений.

Цена СОЖ (Эмульсии) для металлообработки Ratak 6210R

Концентрат СОЖ в канистрах

5 литров: 2 400 рублей с НДС

10 литров: 4 400 рублей с НДС

20 литров: 7 400 рублей с НДС

Есть в наличии

Видео получения готовой СОЖ из концентрата

Технические данные в таблицах

Рекомендуемая концентрация

Лезвийная обработка материалов легкой и средней степени сложности (углеродистые,инструментальные, низколегированные стали, цветные сплавы)	5%
Лезвийная обработка труднообрабатываемых материалов (коррозиестойкие и жаропрочные стали и сплавы, титан и сплавы на его основе)	5 — 15%
Шлифование	1 — 2%

Показатели	Единица	Значение	Метод
Плотность при 20°С	г/мл	0,860-0,920	ГОСТ 3900
Кинематическая вязкость при 40°С	мм2/с	45	ГОСТ 33
Тест на коррозию, эмульсия 5% чугун марки СЧ 18-36	Выдерживает	ГОСТ 6243
рН, эмульсия 5%	8,0 – 10,5	ГОСТ 6243
Содержание масла	%	80

Наименование показателя	Норма
Внешний вид СОЖ	Однородная маслянистая жидкость
Вязкость кинематическая, при 50 °C, в пределах	45-95
Стабильность при низких температурах ( — 15 °C)	Стабильна
Содержание масла, %, не менее	20
Внешний вид 3 % водной эмульсии	Полупрозрачная
pH 3% водной эмульсии	8,5 — 10,0
Коррозийная агрессивность 2,5 % эмульсии по отношению к черным металлам ГОСТ 6243	Выдерживает
Плотность при 20 °C, r/см3	1,028

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ:

— Мы работаем с юридическими и физическими лицами.

— Отгрузка концентрата СОЖ производится после 100% оплаты.

— Юридическому лицу, чтобы купить СОЖ, надо отправить заявку с реквизитами на почту sales@stankotorg.ru указав сколько канистр с каким объемом требуется. Ответным письмом будет выслан счет на оплату.

— Для заказа СОЖ физическому лицу, надо отправить заявку с указанием ФИО Покупателя и адресом прописки, которые мы вносим в счет на оплату. Оплата полученного счета производится в любом отделении банка (например Сбербанк, ВТБ и другие). При оплате через любой филиал Промсвязьбанка, приход денежных средств мы видим сразу.

— Адрес выдачи самовывозом: г. Москва, ул. Перовская, д. 61/2, стр. 1.

— Доставка СОЖ «до двери» по г. Москва стоит от 300 рублей и зависит от района доставки, при этом сумма самого заказа должна быть более 7000 рублей.

— Если заказ поступил из региона России и у клиента нет возможности забрать оплаченную канистру с концентратом СОЖ, мы можем произвести «доставку до двери» или терминала транспортной компании в городе Покупателя через транспортную компанию Деловые линии, ПЭК, СДЭК, GTD (КИТ), Байкал-Сервис или иную другую. Чтобы отправить оплаченную СОЖ, нам надо предоставить дополнительные данные:

1. Название транспортной компании;

2. Город доставки;

3. Контактное лицо;

4. Контактный телефон.

— Транспортные расходы по доставке концентрата СОЖ оплачивает Получатель непосредственно транспортной компании согласно действующих тарифов.

Конструкция системы СОЖ

Важно не только применять СОЖ при работе на токарном станке, но и выбрать оптимальную схему подачи смазывающей жидкости в место контакта инструмента и заготовки. Для этого используют систему СОЖ, которая состоит из тонкого распылителя, нескольких соединительных трубок для передачи смазочной жидкости, насоса, который создает давление, а также емкости, в которой хранится рабочая жидкость.

Распылитель находится максимально близко к фрезе и под небольшим углом к ней. Такое расположение позволяет эффективно омывать ее в процессе металлообработки на станках. А размеры емкости с СОЖ зависят от габаритов станка и особенностей технологического процесса. Если это крупногабаритный станок с ЧПУ, в комплекте с ним идет вместительная емкость, так как охлаждение будет требоваться непрерывно. В небольших фрезерных станках от такой конструкции отказываются и отдают предпочтение компактным емкостям или обходятся вовсе без них. Во втором случае расход охлаждающей жидкости будет меньше.

Охлаждение способом «масляный туман»

Это альтернативный способ охлаждения зоны металлообработки, более эффективный и широко распространенный на производственных предприятиях. В этом случае для охлаждения используется специальная эмульсия на основе двухфазной системы, где мельчайшие капли минерального масла находятся во взвешенном состоянии в жидкости. Такая система получила название «масляный туман». Она не просто охлаждает область реза, но и смазывает острые края инструмента и тем самым снижает силу трения.

В системе «масляный туман» есть компрессор, который занимается нагнетанием масла под давлением. Благодаря ему на выходе из форсунки образуется эффект тумана. Конструкция подразумевает наличие фильтра или специального картриджа. Их задача — очищать смазочно-охлаждающую жидкость от частиц металлической стружки и других примесей, которые загрязняют ее и снижают эксплуатационные характеристики.

Ограничения на использование «масляного тумана»

По статистике использование масляного охлаждения на 30 % снижает затраты на обработку металлов и других твердых материалов фрезерованием. Однако такая система не универсальна — например, ее нельзя использовать одновременно с вакуумным креплением заготовки или автоматическими улавливателями стружки.  

В современных системах СОЖ редко используется в чистом виде. Часто к смазочной жидкости добавляют присадки, которые предотвращают развитие коррозии, снижают пенообразование, повышают безопасность операторов станков на рабочем месте и т. п. В системах вида «масляный туман» в эмульсию добавляют ПАВы (серу, хлор, соединения на основе органики и другие), которые обеспечивают расклинивающий эффект, упрощают процесс резания и продлевают срок службы инструмента.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...