Цековка — ГОСТ, чертежи, конструкция, принцип работы

При производстве высокотехнологичного оборудования и механизмов отверстия, служащие для взаимного соединения деталей, дополнительно обрабатывают с помощью специального инструмента – цековки. Это делается для того, чтобы придать их поверхностям, являющимся опорными для крепежных элементов – шайб, болтов и подобных, более высокие качество и точность.

1 Цековка – назначение разновидности зенкера

Цековка – это разновидность металлорежущего инструмента зенкер. Она тоже предназначена для обработки уже готовых отверстий, но рассверливания или углубления последних ею не производят. Сам процесс применения этого инструмента называют цекованием. В отличие от зенкера, которым улучшают качество и точность боковых поверхностей – стенок, цековкой выравнивают торцевую площадку вокруг отверстия:

• обрабатывают гладкие, в виде наплыва и заглубленные, полученные в результате формирования ступенчатого отверстия, опорные плоскости под различные крепежные элементы и детали – упорное кольцо, шайбу, головку болта или винта и прочие;
• зачищают торцы бобышек.

Инструмент цековка

Применять цековку можно при работах с заготовками и деталями из цветных металлов, стали, их сплавов и чугуна.

Цекованием добиваются не только улучшения качества обрабатываемой поверхности, но и абсолютной взаимной перпендикулярности между последней и осью отверстия.

Цекование отверстия

Выполняют эту операцию чаще всего на сверлильных, а также на токарных и прочих металлорежущих станках. За очевидную идентичность этой обработки с зенкерованием и конструктивную схожесть используемых инструментов цековку еще называют торцевым зенкером.

Типы и конструктивные особенности

Цековка – это цилиндрический инструмент осевого типа, режущие зубья которого расположены на его торцевой части. На боковой поверхности находятся канавки, служащие для отвода стружки из области резания. За обеспечение перпендикулярности подвергаемой обработке плоскости и оси отверстия отвечает специальная цапфа, которая тоже находится на торцевой части. Такая направляющая цапфа в процессе выполнения обработки закрепляется в отверстии обрабатываемой детали. Как и любой другой инструмент осевого типа (сверла и др.), данное приспособление фиксируется в станке при помощи специального хвостовика.

Рабочая часть цековки с постоянной направляющей цапфой

Нормативным документом, определяющим технологию производства цековок, является ГОСТ 26258-87. По требованиям данного стандарта, инструмент для цекования подразделяется на следующие

• с хвостовиком цилиндрического типа и направляющей цапфой, составляющей с цековкой единое целое;
• с хвостовиком конического типа и цапфой, которая может сниматься и заменяться на другую;
• насадного типа в виде режущей головки цилиндрической формы, которая надевается на специальную оправку с коническим хвостовиком (направляющая цапфа тоже сменная и закрепляется в той же самой оправке);
• со сменной цапфой и хвостовиком, который фиксируется в штифтовом замке оборудования.

Типы цековок (нажмите для увеличения)

Рабочая часть цековок насадного типа, приспособлений с хвостовиками конического типа и закрепляемыми в штифтовом замке может выпускаться в двух конструктивных исполнениях:

• целиком из быстрорежущей стали;
• с напайками из твердых сплавов.

ГОСТ 26258-87 устанавливает, что инструменты, хвостовик которых имеет цилиндрическую форму, изготавливаются только из быстрорежущей стали. Если говорить о назначении инструментов с режущей частью из разных материалов, то те из них, которые снабжены твердосплавными пластинами, могут использоваться для работы как с чугуном, так и с конструкционными сталями, а цековки с рабочей поверхностью из быстрорежущей стали применяют исключительно для обработки деталей из конструкционных сталей.

Цековка насадная обратная

Неодинаково и количество рабочих лезвий у цековок различного типа. Так, рабочая часть инструментов с цилиндрическим хвостовиком может быть оснащена двумя или четырьмя лезвиями, у всех остальных категорий – только четырьмя.

Тип хвостовика, которым оснащен инструмент, определяет и способ его установки на оборудовании.

• Цековка с хвостовиком цилиндрического типа устанавливается в сам патрон оборудования.
• Для установки инструмента, хвостовик которого имеет коническую форму, используется посадочное отверстие, выполненное под конус Морзе.
• Чтобы установить на оборудование цековку, фиксируемую в замке штифтового типа, на станке необходимо наличие такого замка.

Некоторые из разновидностей цековок

Виды цековок

По форме рабочей части цековки делят на две группы:

• цилиндрические;
• конические.

Угол наклона режущих элементов конических инструментов может отличаться в зависимости от требуемой степени обработки. Наиболее употребительными являются следующие показатели:

• 60°;
• 75°;
• 90°;
• 120°.

Количество лезвий зависит от величины сечения изделия. Коническая форма позволяет выполнить снятие фаски или обработку поверхности под посадку крепежного элемента.

Цековки цилиндрической формы используют при обработке опорных частей изделий. Для этой конструкции предусмотрено два вида исполнения хвостовой части:

• цилиндрическая;
• коническая.

Инструмент с цилиндрическим расположением режущей части применяется гораздо чаще. Согласно требованиям межгосударственных стандартов допускаются следующие виды конструкций:

1. С цилиндрическим хвостовиком и несъемной направляющей цапфой.
2. С коническим хвостовиком и съемной цапфой.
3. Сборная конструкция. Режущая головка и направляющая цапфа являются съемными элементами, которые крепятся на оправке.
4. Со сменными хвостовой частью и цапфой. В посадочном гнезде обрабатывающего оборудования крепятся с помощью штифтов.

Рекомендации по цекованию

Повысить производительность при выполнении отверстий на станке поможет использование комбинированного инструмента. Такой вид инструмента позволяет с одного установа выполнить несколько операций, например, просверлить, рассверлить отверстие и снять фаску.

Способы восстановления деталей

Процесс цековки на станке производится с режимами резания как для зенкерования, и с небольшим рабочим ходом.

Обработку однотипных элементов на открытом участке удобно выполнять по упору. Направляющая часть может соприкасаться с поверхностью отверстия только винтовыми ленточками. В противном случае, инструмент в отверстии может заклинить в результате перегрева и температурного расширения.

Цекование отверстий часто используется при обработке на станке в условиях промышленного производства и ремонтной мастерской. В любом варианте применения цековка обеспечивает все требования к изготовлению детали и повышает эксплуатационные характеристики механизмов машин.

Видео по теме: Цековка

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...

Читайте также:

Болторез — виды, характеристики, возможн... Центровочные сверла — ГОСТ, характеристи... Экстрактор для выкручивания сломанных бо... Фасонный токарный резец — виды, ГОСТ, ма...