Основной продукцией лесопильного производства являются пиленые материалы. Неосновной – опилки и щепа, которые используются для изготовления древесно-стружечных плит, топливных паллет и т.д.
Источник: https://Vproizvodstvo.ru/klassifikator/vidy_primenenie_pilomaterialov/
Содержание
- 1 Виды обапола
- 2 Классификация пиломатериалов по способу распиловки
- 3 Обапол при строительстве деревянного дома
- 4 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 5 См. также
- 6 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- 7 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
- 8 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
- 9 ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЯРЛЫКА СЛДК-1-5/24
Виды обапола
В согласии с установленными правилами такой обапол разделяется по таким показателям:
- характеру оставшейся боковой части;
- древесной породе (лиственных и хвойных);
- длине поучаемой доски (зависит от способа распила и диаметра бревна).
По первому критерий он разделяется на два основных типа:
- горбыльный (у него сторона внешная не отделана, имеет природное состояние, кору, перебои, естественные и искусственные повреждения);
- дощатый (в данном случае сторона внешная обрабатывается, другими словами пропилена более чем на половину длины).
В зависимости от древесной породы получают больше одного из видов обапола. Качество получаемого материала зависит от качества заготовленного кругляка (места заготовки, класса древесины, сезонности).
Источник: http://prombuilder.ru/jeto-interesno/obapol-osobennosti-primenenie-raznovidnosti.html
Это интересно: Нитинол — форма, применение, эффект памяти, состав
Классификация пиломатериалов по способу распиловки
В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:
1) Изготовленные методом радиального распила
Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.
Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса — у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.
Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.
2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки
При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.
У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.
3) Смешанной распиловки (полурадиальный распил)
При полурадиальном распиле угол наклона колец к пласти составляет не менее 46 градусов. Для сравнения – при радиальном распиле этот показатель составляет 60-90 градусов, а тангенциальном – меньше 45.
Но по прочностным показателям пиломатериалы полурадиального распила все равно оставляют позади тангенциальные срезы, хотя и уступают радиальным.
Полезные материалы по теме:
Источник: https://Vproizvodstvo.ru/klassifikator/vidy_primenenie_pilomaterialov/
Обапол при строительстве деревянного дома
При строительстве дома обапол применяется в качестве опалубки и обрешетки. А при эксплуатации послужит хорошим топливным материалом. Деревянный обапол не нарушит экологичность и натуральность, сохранит особую атмосферу бревенчатого или брусового строения. При этом изделия отличают доступность и дешевизна, легкий и оперативный монтаж. Материал не сложно обрабатывать, распиливать и раскалывать.
При использовании обапола для строительства важно обработать каждый деревянный элемент антисептиками и антипиренами. Это предотвратит гниение, растрескивание и деформацию натуральной древесины. Данные составы защищают от отрицательного влияния влаги и сырости, пара, насекомых, ультрафиолета и солнечных лучей. Древесина не покроется трещинами, плесенью или грибком.
Компания “МариСруб” самостоятельно изготавливает строительные и отделочные материалы из прочной отборной сосны. Такую древесину отличают высокая плотность, устойчивость к износу и воздействию влаги, продолжительный срок службы, эстетичность и оригинальный фактурный рисунок. Мы тщательно следим за отбором сырья и качеством продукции, соблюдаем требования ГОСТ, нормы хранения и транспортировки пиломатериалов.
Строим деревянные дома из бруса и бревна по индивидуальному и типовому проекту. Выполняем полный перечень подготовительных, основных строительных и заключительных отделочных работ. Изготавливаем брус и бревно под проект, предоставляем необходимые расходные материалы и фурнитуру, доборные элементы.
Строительство и отделка “под ключ” включают проектирование и сборку сруба, возведение фундамента и покрытие кровли. Проводим инженерные сети, устанавливаем окна и двери, лестницы и межкомнатные перегородки. Утепляем и обрабатываем дом защитными средствами, укладываем гидро- и звукоизоляцию. Делаем обшивку полов и потолков, наружных и внутренних стен. Соблюдаем технологии и сроки строительства, гарантируем качественный и надежный результат!
Источник: http://www.marisrub.ru/spravochnik/obapol
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Обапол должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты. Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготовлять обапол из древесины мягколиственных пород и березы для использования в горных выработках со сроком эксплуатации, не превышающим 6 мес.
2.2. Влажность обапола не нормируют.
2.3. По качеству обапол должен соответствовать нормам допускаемых пороков древесины и дефектов обработки, указанным в табл.2.
Таблица 2
Пороки древесины по ГОСТ 2140 |
Норма ограничения пороков древесины и дефектов обработки |
1. Гнили |
Не допускаются |
2. Сучки загнившие, гнилые и табачные |
Не допускаются размером более 35 мм в количестве более 1 шт. на 1 м длины бревна |
3. Трещины |
Не допускаются пластевые сквозные с выходом на торец протяженностью более 200 мм при расположении их от ребра не более |
4. Червоточина |
Сквозная, глубокая, неглубокая, крупная и некрупная не допускается более трех отверстий в среднем на 1 м длины обапола |
5. Кривизна |
Не допускается в березовом обаполе более 2% |
6. Механические повреждения (зарубы, запилы) |
Не допускаются размером более |
Примечания:
1. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в таблице, допускаются.
2. При определении пороков обапол длиной 0,8 и 0,9 м относят к однометровому обаполу.
2.4. Обапол должен быть окорен. По соглашению изготовителя с потребителем обапол хвойных пород допускается поставлять неокоренным. Обапол из березы допускается поставлять неокоренным.
В окоренном обаполе допускается наличие участков коры и луба в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади окариваемой поверхности.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. Обапол должен быть опилен с торцов перпендикулярно к продольной оси и очищен от сучков.
Отклонение от прямоугольности торца допускается до 5% ширины обапола.
Высота выступающих сучков допускается не более 5 мм.
2.6. Обапол должен быть рассортирован на хвойные и лиственные породы, по длинам и группам толщин в соответствии с требованиями табл.1. При этом в каждой партии допускается наличие обапола других групп толщин не более чем 5%.
2.7. Количественное соотношение обапола хвойных и лиственных пород, а также по размерам длин и группам толщин устанавливают в договоре на поставку согласно спецификации потребителя.
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464634295
См. также
Это заготовка статьи о технике. Вы можете помочь проекту, дополнив её. Это примечание по возможности следует заменить более точным. |
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D0%B1%D0%B0%D0%BF%D0%BE%D0%BB
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Обапол принимают партиями.
Партией считают любое количество обапола одной длины, одной группы толщины, оформленное одним документом о качестве.
3.2. Для контрольной проверки качества и размеров обапола отбирают выборку объемом, указанным в табл.3.
Таблица 3
Объем партии, м |
Объем выборки, шт. |
Приемочное число для контроля качества |
||
До |
10 |
125 |
7 |
|
От |
11 |
до 50 |
200 |
10 |
« |
51 |
и выше |
315 |
14 |
3.3 Партию принимают, если количество обапола в выборке, не соответствующего стандарту по качеству или размерам, меньше или равно приемочному числу, указанному в табл.3, и отклоняться, если количество таких сортиментов в выборке больше приемочного числа.
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464634295
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Толщину обапола измеряют в тонком конце без учета коры на середине его ширины. Если в середине тонкого конца обапола имеется местное изменение толщины обапола, то измерение проводят дважды (по краям этого изменения) и размер обапола определяют как среднее арифметическое результатов двух измерений.
4.2. Ширину обапола измеряют в узком конце по внутренней пласти.
4.3. Длину обапола измеряют по наименьшему расстоянию между его торцами.
4.4. Объем обапола определяют как произведение длины, ширины и высоты пакета или штабеля в складочных кубометрах с переводом в плотные кубометры по переводным коэффициентам, указанным в табл.4.
Таблица 4
Длина, м |
Группа толщины, мм |
Переводной коэффициент для обапола |
||||
дощатого |
В смеси дощатого и горбыльного |
горбыльного |
||||
окоренного |
неокоренного |
окоренного |
неокоренного |
|||
Обапол хвойных пород |
||||||
0,8-1,6 |
16-19 |
0,68 |
0,65 |
0,62 |
0,62 |
0,56 |
19-25 |
0,70 |
0,67 |
0,64 |
0,63 |
0,57 |
|
30-35 |
0,72 |
0,70 |
0,67 |
0,67 |
0,61 |
|
1,8-2,75 |
19-25 |
0,68 |
0,65 |
0,61 |
0,61 |
0,55 |
30-35 |
0,70 |
0,67 |
0,64 |
0,63 |
0,57 |
|
Обапол лиственных пород |
||||||
0,8-1,6 |
19-25 |
0,61 |
0,60 |
0,57 |
0,56 |
0,53 |
30-35 |
0,63 |
0,62 |
0,59 |
0,61 |
0,54 |
|
1,8-2,75 |
19-35 |
0,60 |
0,59 |
0,56 |
0,57 |
0,52 |
30-35 |
0,63 |
0,61 |
0,59 |
0,58 |
0,54 |
Примечания:
1. Переводной коэффициент для смеси дощатого и горбыльного обапола установлен при содержании в ней горбыльного обапола от 31 до 60%.
2. Если процент содержания горбыльного обапола в смеси не соответствует указанному в п.1 примечания, партию рассортировывают по видам и приемку производят раздельно.
4.5. Обмер пакетов и штабелей проводят с соблюдением следующих правил.
Длину пакетов и штабелей принимают равной длине уложенного обапола (допускаемые отклонения в расчет не принимают).
Ширину штабелей пакетов определяют как среднеарифметическое результатов измерений ширины верхнего и нижнего оснований и по середине высоты штабеля или пакета.
Высоту штабелей определяют как среднеарифметическое результатов измерений высот через каждый метр ширины. В пакетах и коротких штабелях количество замеров должно быть не менее четырех.
При измерении высоты штабеля и пакета толщины подштабельных подкладок и прокладок не учитывают.
Ширину и высоту штабеля и пакета измеряют с погрешностью не более 0,01 м, объем в плотной и складочной мере вычисляют с погрешностью не более 0,001 м.
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464634295
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждый пакет обапола должен быть оснащен ярлыком из фанеры или других соответствующих материалов по ГОСТ 14192 размером 80х120 мм, на котором несмываемыми средствами наносят следующие дополнительные реквизиты:
— номер партии (в числителе) и номер пакета (в знаменателе);
— наименование предприятия-изготовителя, наименование породы древесины;
— размеры (длина, толщина);
— вид обработки (окоренный, неокоренный);
— объем обапола;
— обозначение настоящего стандарта.
Пример заполнения ярлыка пакета приведен в приложении.
Ярлык крепят проволокой диаметром 0,5-1,0 мм по ГОСТ 3282 или шпагатом по ГОСТ 17308 сверху пакета к крайней от выровненного торца обвязке на расстоянии 300-350 мм от верхнего правого ребра пакета. Для этой цели ярлык должен иметь отверстие диаметром до 10 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2. Пакеты обапола должны иметь прямоугольное поперечное сечение.
Обапол укладывают в пакеты (при этом высота должна быть одинакова по всей длине) толстыми и тонкими концами в разные стороны с выравниванием торцов по одной из торцовых сторон.
По высоте пакета через каждые 300-400 мм укладывают прокладки, в качестве которых может быть использован обапол, размеры которого соответствуют поставляемому, но толщиной не более 25 мм. Торцы прокладок не должны выступать за боковые поверхности пакета.
5.3. В пакетах должен укладываться обапол одной длины и группы толщины. Допускается формировать пакеты из обапола длиной менее 1,2 м со стыкованием и обкладыванием по периметру поперечного сечения пакета обаполом большей длины, кратной укладываемому.
5.4. Для упаковывания пакетов обапола применяют многооборотные стропы типов ПС-01 и ПС-03 по ГОСТ 14110. Каждый пакет обвязывают двумя стропами. Допускается применять обвязочные средства разового пользования (стальная лента, проволока).
5.5. Размеры пакетов — по ГОСТ 16369.
При упаковывании средствами разового пользования размер поперечного сечения пакета должен быть 1250х1300 мм.
Длину пакетов устанавливают в зависимости от длины пакетируемого обапола 0,8-2,75 м, а при укладке его со стыкованием — суммарной длиной.
5.6. Погрузку, выгрузку и перевозку обапола на всех видах транспорта производят в пакетированном виде в соответствии с действующими правилами.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.7. При погрузке обапола на подвижной состав транспорта пакеты должны быть разделены прокладками толщиной 50 мм и шириной не менее 75 мм.
Стойки и прокладки не применяют при погрузке пакетов, упакованных обвязками многократного пользования.
5.8. Обапол хранят уложенным в штабеля. В штабель укладывают обапол, рассортированный в соответствии с требованиями п.2.6. Подготовка территории склада — по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 7319.
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464634295
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ЯРЛЫКА СЛДК-1-5/24
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Наименование предприятия-изготовителя |
Соломбальский ЛДК |
Наименование породы древесины |
Хвойная |
Длина, м |
2,0 |
Толщина, мм |
20-25 |
Объем обапола, м |
2,15 |
Номер стандарта |
5780-77 |
Вид обработки |
Окоренный |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 2)
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:
Сб. ГОСТов . — М.: Стандартинформ, 2007
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464634295
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
- http://prombuilder.ru/jeto-interesno/obapol-osobennosti-primenenie-raznovidnosti.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 750 (5%)
- http://docs.cntd.ru/document/464634295: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 9036 (62%)
- https://Vproizvodstvo.ru/klassifikator/vidy_primenenie_pilomaterialov/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 2569 (18%)
- http://www.marisrub.ru/spravochnik/obapol: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1965 (14%)
- https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D0%B1%D0%B0%D0%BF%D0%BE%D0%BB: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 146 (1%)