Пермаллой — магнитная проницаемость, свойства, применение


Пермаллой – это прецизионный сплав железа (18-55 %) и никеля (45 – 82%), характеризующийся магнитомягкими свойствами. Может быть дополнительно легирован несколькими другими компонентами.

Описание

Свойства

Сплавы

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 217
Источник: https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/permalloy/

Механические свойства

Толщина скин-слоя различных сплавов от частоты электромагнитного поля.

Пермаллой является механически мягким и устойчивым к коррозии материалом.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 169
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%B9

Применение

Компания ЭлекТрейд-М предлагает услуги в конструировании и производстве магнитных экранирующих компонентов и вакуумных камер с высокой проницаемостью для низких частот и статических магнитных экранов для использования в различных отраслях: авиационно-космическая, военная и радиоэлектронная промышленность, нефтегазовая отрасль, энергетика, высокотехнологичное производство, медицина, микроскопия, квантовые компьютеры, GPS связь, наука, образование и другие области.

Вакуумная камера из магнитно-экранирующего материала Мю-металл (пермаллой)

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 553
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

Свойства:

– механически мягкий и устойчивый к коррозии материал,

обладает гранецентрированной кубической решеткой и кубической магнитной анизотропией,

– удельное электрическое сопротивление 2×10−5 Ом·см для сплава марки 81Н,

индукция насыщения до 2 Тл,

– обладает высокой магнитной проницаемостью (максимальная относительная магнитная проницаемость μ ~ 100 000),

магниторезистивный коэффициент лежит в пределах от 2 до 4 % (2% для полей порядка 3,75 Э или 300 А/м),

– обладает коэрцитивной силой,

обладает почти нулевой магнитострикцией и значительным магниторезистивным эффектом,

– электрическое сопротивление пермаллоя меняется в пределе 5% в зависимости от силы и направления действующего магнитного поля.

карта сайта

мо пермаллой 79нм 65нт 81нма 50н 50нп лента свойства купить характеристики цена магнитная проницаемость применение в трансформаторах в москве завод изготовитель

лом круг состав марка плотность покупка сварка магнитные свойства проницаемость сердечник кольцевые сердечники из пермаллоя для звука

листы головка хард кольца проволока пермаллой производители для изготовления сердечника феррозонда

пермаллои это сплавы

относительная магнитная проницаемость пермаллоя

comments powered by HyperComments

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1435
Источник: https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/permalloy/

Методика измерений


Образцы изготавливались в виде пакетов штампованных колец с наружным диаметром в 34 мм, внутренним – 26 мм. Заусеницы более 0.02 мкм не допускались. Всего было изготовлено 40 пакетов образцов по 15 колец толщиной 0.1 мм, и по 30 колец толщиной 0.05 мм.

Перед термической обработкой все детали и контрольные образцы проходили процедуру обезжиривания в ультразвуковой мойке. Термообработка образцов проводилась по режиму, указанному в табл. 1, 2.

Отожженные образцы помещались в каркасы из электроизоляционного материала (полиэтиленовая пленка толщиной 100 мкм), на которые наносилась вторичная обмотка, изготовленная из провода диаметром 0.1-0.2 мм марки ПЭЛ. Вторичная обмотка состояла из 210 витков. Первичная обмотка располагалась поверх вторичной обмотки и состояла из одного витка. Диаметр провода первичной обмотки составлял 2.5 мм.

Измерения амплитудной магнитной проницаемости контрольных образцов производились при частоте 100 Гц. Схема измерения представлена на рис. 1. При использовании в качестве контрольных образцов пермаллоя 81НМА напряженность поля составляла 0.079 А/м.

Рис. 1. Схема измерения амплитудной магнитной проницаемости и магнитной проницаемости.

Схема установки для измерения магнитных характеристик индукционным методом: Г – генератор; УПТ – усилитель постоянного тока; Т – трансформатор; R – резистор с известным сопротивлением; V1, V2 – вольтметры, К – пакет из колец с нанесенным обмотками (w1 – первичная обмотка, w2 – вторичная обмотка).

Величина напряжения на первичной обмотке составляла 53 мВ. В ходе экспериментов измерялась величина напряжения, индуцированная во вторичной обмотке (U2). Амплитудная магнитная проницаемость рассчитывалась по формуле.

,

где К – коэффициент, величина которого изменяется в зависимости от толщины листов, применяющихся при изготовлении образцов (таблица 3).

Таблица 3

Толщина листа, мм

Количество колец в образце, n

К

0.05

18.8. 103

0.1

21. 103

0.15

12.6. 103

0.2

14.4. 103

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1966
Источник: https://novainfo.ru/article/3985

Марки

Состав прецизионных магнитно-мягких сплавов определяется ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные. Марки», технические условия определяются ГОСТ 10160-75 «Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия». Согласно ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные. Марки» маркировка сплавов (кроме термобиметаллов) состоит из двузначного числа, обозначающего среднюю массовую долю элемента и буквенного обозначения элемента после цифры. Железо в маркировке сплава не указывается.

Сплавы, обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях:

64Н (65Н) 81НМА 68НМ, 68НМП
76НХД, 76НХДП 40НКМ, 40НКМП 79НМ, 79НМП
45Н 79Н3М 47НК
80НХС 50Н, 50НП 50НХС

Основной сплав из группы пермаллоев — 79НМ:

Fe C Si Mn Ni S P Mo Ti Al Cu
13,73 — 16,8 до 0,03 0,3 — 0,5 0,6 — 1,1 78,5 — 80 до 0,02 до 0,02 3,8 — 4,1 до 0,15 до 0,15 до 0,2

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 863
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%B9

Результаты экспериментов


Результаты проведенных экспериментов, представлены в таблицах 3, 4. В таблице 3 представлены результаты термообработки образцов, имеющие разные значения начальной магнитной проницаемости до отжига. Термообработка таких образцов производилась в соответствии с температурным режимом, указанным в табл. 1.

Таблица 3

№ образца

Толщина ленты, мкм

Магнитная проницаемость без термообработки

Магнитная проницаемость после отжига

100

170

12300

100

2100

38850

100

540

11550

100

630

25200

100

630

21000

100

210

16080

100

580

20700

100

840

22000

100

620

16500

Данные, представленные в таблице, показывают значительное влияние термообработки на значение начальной магнитной проницаемости сплава 81НМА.

Установлено явное влияние отжига на магнитную проницаемость образцов. Увеличение значения магнитной проницаемости составляло от 18.5 раз (образец №2 с максимальным значением начальной магнитной проницаемости), до 76.5 раз (образец №6). В среднем, магнитная проницаемость образцов под влиянием отжига увеличивалась в 30-40 раз.

В таблице 4 представлены результаты термообработки образцов, отобранных по одинаковой величине начальной магнитной проницаемости до отжига.

Каждый образец подвергался температурной обработке в соответствии с режимами, указанными в табл. 2. Номер образца соответствовал номеру режиму.

Таблица 4

№ образца

Толщина ленты, мкм

Магнитная проницаемость без термообработки

Магнитная проницаемость при температуре отжига 870 С0

100

420

15000

100

420

18900

100

420

21300

100

420

37800

100

420

36580

100

420

31200

100

420

20700

100

420

20800

100

420

12500

В результате проведенных экспериментов установлено, что наивысшее значение магнитной проницаемости можно достичь с использованием температурного режима № 4. Значение магнитной проницаемости при этом составило 36580 и увеличилось в 90 раз. При этом, охлаждение в соответствии с температурным режимом 9 позволило достичь увеличения магнитной проницаемости лишь в 30 раз. Результаты увеличения магнитной проницаемости в зависимости от степени температурной обработки представлены на рис. 2.

Рис. 2. Сравнение магнитной проницаемости образцов, отожжённых по различным температурным методикам

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2196
Источник: https://novainfo.ru/article/3985

Типы сплавов Мю-металлов и пермаллоев

Стандарт

Состав

Индукция насыщения, Гаусс

Проницаемость

ASTM A753 Alloy 4

Никель 80%, Молибден 4,2-5,2%, Железо

8000

> 350000

ASTM A753 Alloy 3

Никель 78%, Молибден 4,2-5,2%, Медь 5,2%

7500

300000

ASTM A753 Alloy 2

Никель 50%, Железо 50%

12500

150000

Cryoperm

Никель 80%, Молибден 4,2-5,2%

8000

> 350000

Silicon Iron

Кремний 2-4%, Железо

21000

60000

Блок: 5/12 | Кол-во символов: 446
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

Заключение

Для повышения разрешающей способности вихретоковых преобразователей необходимо добиться наибольшего значения магнитной проницаемости сердечника ВТП. Это позволяет значительно увеличить индукцию магнитного поля, на генерации которого основан метод вихретокового контроля и, как следствие, повысить глубину проникновения и локальность контроля вихретокового преобразователя. Отжиг пермаллоя 81НМА позволяет добиться высокого значения магнитной проницаемости(до 60 раз выше, по сравнению с используемыми ранее ферритами). Однако при отжиге 81НМА крайне важно подобрать правильный температурный режим нагрева и охлаждения. Изменение скорости нагрева и последующего охлаждения всего на 50оС/ч, в некоторых случаях(режимы 3 и 4) способно привести к изменению итогового значения магнитной проницаемости почти в два раза. Таким образом, крайне важно контролировать скорость нагрева и охлаждения при отжиге 81НМА для дальнейшего эффективного использования в вихретоковых преобразователях.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 990
Источник: https://novainfo.ru/article/3985

Цена проката


В свое время пермаллой был достаточно дефицитным сырьем, и купить его было достаточно сложно. С ростом востребованности продукта ситуация в корне изменилась и пермаллой можно купить по относительно низким ценам.

Цена зависит от состава и способа обработки. При этом форма поставки практически не влияет на ценник изделия. В любом виде стоимость пермаллоев устанавливается в зависимости от веса. Однако изделия тонкой прокатки стоят дороже, из-за многократного использования прокатного стана.

Самым дешевым изделием из пермаллоев является порошок, который наиболее прост в изготовлении.

Пермаллой сложен в производстве и требуется немало хлопот, чтобы получить необходимый по свойствам сплав. Однако не смотря на это, он широко используется в современной жизни и сложно найти современную электронную аппаратуру без данного металла.

Применение сплава востребовано благодаря уникальным свойствам изделий сырьем для которых служат пермаллои. Практически не существует металлов с подобными характеристиками удельного сопротивления и магнитных свойств.

:

/5 — голосов

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1094
Источник: https://prompriem.ru/splavyi/permalloj.html

Химический состав

Никель

Молибден

Железо

Углерод

Марганец

Кремний

80,0%

4,20%

Баланс

0,02%

0,50%

0,35%

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 128
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

Введение

При разработке сверхминиатюрных вихретоковых преобразователей (ВТП) важен выбор материала, применяемого при изготовлении сердечников. Данный материал должен иметь наибольшее значение магнитной проницаемости при малой напряженности магнитных полей. Это позволяет значительно увеличить локальность контроля и глубину проникновения поля, за счет чего становится возможным исследовать микроскопические структуры на большой глубине . В связи с этим крайне актуально использование сплавов с максимальным значением начальной магнитной проницаемости . Повышение значения магнитной проницаемости можно произвести при помощи использования различных режимов термообработки. При этом становится важным контролировать параметры девиации магнитной проницаемости с целью не допустить значительного разброса параметров у сердечников, подвергнутых термообработки. Повышение разброса значений магнитной проницаемости может привести к различным метрологическим характеристикам вихретоковых преобразователей, изготовленных на их основе и, как следствие, к усложнению процедуры калибровки датчиков.

В качестве материала с максимальной магнитной проницаемостью, был выбран сплав 81НМА, имеющий наивысшее значение магнитной проницаемости в слабых постоянных и переменных магнитных полях, а также пониженную чувствительность к механическим воздействиям и повышенную прочность.

Для данного материала, в соответствии с ГОСТ 8.377-80 (Табл.1) была разработана технологическая инструкция, определяющая режимы термообработки сплава (Табл. 2.).

Таблица 1:

№ режима

Марка сплава

Среда отжига

Температура отжига и скорость нагрева

Время выдержки, ч

Режим охлаждения

Нормативный документ

81НМА

Вакуум с остаточным давлением не выше 10-2 Па

850+25оС, не более 500оС/ч

До 600 оС со скоростью не более 200 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью не менее 400 оС/ч, далее с печью в вакууме до T<100оС

ГОСТ 10160-75

Таблица 2:

№ режима

Скорость нагрева, оС/ч

Режим охлаждения, оС/ч

450

До 600 оС со скоростью 200 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 400 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

400

До 600 оС со скоростью 150 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 400 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

350

До 600 оС со скоростью 100 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 400 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

300

До 600 оС со скоростью 50 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 400 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

250

До 600 оС со скоростью 200 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 500 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

200

До 600 оС со скоростью 200 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 600 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

150

До 600 оС со скоростью 100 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 500 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

100

До 600 оС со скоростью 100 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 600 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

До 600 оС со скоростью 50 оС/ч, от 600 оС до 400 оС со скоростью 600 оС/ч, до T<100оС со скоростью 100 оС/ч

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 3006
Источник: https://novainfo.ru/article/3985

МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА МЮ-МЕТАЛЛА (Постоянный ток, DC)

Форма (слиток, проволока) 1

µ при B = 40 G

50000

µ макс.

200000

Ho от H=1 Эрстед

0,02 макс

Индукция2

Гаусс

7300

Остаточная магнитная индукция**

Гаусс

3500

1Коэрцитивная сила от (H) = 1,0 Эрстед, 0,008 до 0,02 (Эрстед, Э (Ампер/метр, А/м))

1Потери на гистерезис от H=1,0 Э, Эрг/см3 за цикл от 18 до 24

2Потери на гистерезис (DC) от H = 1, Эрстед, Эрг/cм3 за цикл … 16

Блок: 7/12 | Кол-во символов: 447
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА МЮ-МЕТАЛЛА, 60 Гц, (Переменный ток, AC)

Толщина, дюймы (мм)

40 G

200 G

2000 G

0,025 (0,635)

35000

40000

55000

0,014 (0,356)

55000

65000

95000

0,006 (0,152)

65000

85000

135000

0,002 (0,051)

70000

90000

220000

1  Кольцевая ламинация (1 1/2″ (38,1 мм) наружный диаметр x 1″ (25,4 мм) внутренний диаметр образца)

2 Образец — тороидальная лента

Блок: 8/12 | Кол-во символов: 401
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Удельный вес (Масса)

8,75

Плотность

фунт/дюйм3

0,316

кг/м3

8747

Удельная теплопроводность

BTU in / (hr ft2  F)

BTU(терм.)*дюйм/(час*фут2*град.Фарегнейта)

240

Вт/(м*К) (Вт/(м*°C))

34,6

Удельное электрическое сопротивление

Круговая тысячная Ом на фут  (круговой мил Ом/фут)

349

Микроом миллиметр (мкОм*мм)

580

Температурный коэффициент электросопротивления

на 1 °F от 0/930°

>0,0006

на 1 °C от -17,8/499°C

0,0011

Температура Кюри

°F (°C)

860°F (460°C)

Температура плавления

°F (°C)

2650°F (1454°C)

Удельная теплоемкость

BTU/(фунт*°F)

0,118

кДж/(кг*K)

0,494

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 648
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

Спецификация Cryoperm

Магнитное экранирование Cryoperm обладает теми же защитными свойствами, как и большинство других магнитно-экранирующих материалов, за исключением характеристик, необходимых для холодных и очень холодных приложений. Эффективность снижается при температуре выше -20°C и не смотря на то, что остается некоторая защита от электромагнитных импульсов, пермаллой Cryoperm не предназначен для применения при температурах выше -20°C.

Необходимость в решении криогенных физико-электротехнических задач привело к необходимости создания магнитно-экранирующего материала Мю-металл для криогенных температур, который обеспечивает высокую проницаемость и экранирование в среде, близкой к абсолютному нулю. Традиционные магнитные защитные материалы являются достаточно эффективными при комнатной температуре, однако их магнитные характеристики начинают ослабевать при температуре 0°C и ниже.

Блок: 12/12 | Кол-во символов: 901
Источник: http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 21818
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

  1. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%B9: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1032 (5%)
  2. https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/permalloy/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1652 (8%)
  3. https://prompriem.ru/splavyi/permalloj.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 6639 (30%)
  4. http://eltm.ru/magnitnoekraniruyuschii-material-myumetall-permalloi.html: использовано 8 блоков из 12, кол-во символов 4337 (20%)
  5. https://novainfo.ru/article/3985: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 8158 (37%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий