Горелка для сварочного полуавтомата — устройство, принцип работу

Полуавтоматический сварочный аппарат позволяет существенно повысить скорость сварки. Принцип работы сварочного полуавтомата предполагает наличие защитной среды, обеспечивающей формирование качественного и ровного шва.

Что представляет собой полуавтомат

Человек, желающий освоить технику сварки, должен в первую очередь понять, что такое сварочный полуавтомат и изучить его устройство. Говоря простыми словами, он представляет собой  электромеханический прибор, в котором в качестве плавящегося электрода выступает сварочная проволока, подающаяся в зону сварки.

Комплект работающего агрегата состоит из нескольких узлов:

•  основной блок, состоящий из трансформатор для подачи питания и механизма, подающего проволоку;
•  шланг или сварочный рукав для полуавтомата
• горелка полуавтоматической сварки, внутрь которой помещается проволока
•  токопроводящий наконечник для полуавтомата – его обычно называют соплом для полуавтоматов
•  система подачи инертного газа

Комплект полуавтоматического оборудования

На крупных предприятиях задействуют производительные стационарные модели. Они подходят для серийного производства по ГОСТу, встречаются на фабриках или заводах. Также, используются мобильные модификации, которые можно перемещать по шасси. Они способны работать безотказно в суровых полевых условиях. Для личных нужд и небольших ремонтных работ используют переносные устройства, отличающиеся скромными габаритами и небольшой массой.

Классификация газовых горелок

Эти устройства на рынке представлены в нескольких широких и разнообразных линейках. Принцип работы у всех одинаковый, тем не менее каждая из моделей отличается рядом дополнительных технических характеристик.

Вот как подразделяются газовые горелки по своим функциональным критериям:

• Инжекторные горелки характеризуются особой подачей кислорода к месту возникновения пламени.
• Жидкостные модели, работающие не на газе, а на парах керосина или бензина.
• Универсальные приборы, которые годятся и для сварки, и для резки металла.
• Специализированные модели, выполненные для одной конкретной операции.
• Многопламенные горелки со специальными потоками пламени.
• Устройства с ручным или машинным управлением.
• Горелки с разной мощностью: малого, среднего и высокого уровня.

Принцип действия полуавтомата

При выполнении дуговой сварки на полуавтоматах в роли плавящегося электрода выступает сварочная проволока, непрерывно поступающая в зону сварочного шва (см. рис. ниже). Удержание длины дуги и перемещение горелки вдоль стыка металла выполняется вручную (на рисунке — слева направо). При сварке в средах углекислого и инертных газов величина их расхода устанавливается на газовой аппаратуре, а включение и выключение осуществляется клапаном полуавтомата.

На выходе из горелки проволока проходит через плотное отверстие в контактном наконечнике, на который по проводам, уложенным в кабель-шланге, подается сварочный ток. В результате между ее кончиком и свариваемой деталью возникает дуга, металл проволоки плавится, и образуется сварочная ванна (см. рис. ниже), которая перемещается вместе с движением горелки, оставляя за собой остывающий сварочный шов.

Рисунок 5 — Процесс сварки

Сопло служит для формирования облака защитного газа необходимой формы и плотности, который поступает в него через рассеиватель, расположенный в месте крепления контактного наконечника.

Как выбрать

Недостаточно выбрать один лишь полуавтомат, чтобы получить достойное качество швов. Важно также правильно подбирать комплектующие. Современные производители предлагают десятки разнообразных горелок, поэтому новичку порой трудно выбрать среди большого ассортимента. Мы решили облегчить вам задачу и рассказать об основных критериях, на которые нужно обращать внимание при выборе горелки.

Обратите внимание на токовую нагрузку (подбирается исходя из характеристик полуавтомата), длину рукава (чем длиннее, тем дальше вы сможете уйти от сварочного аппарата при работе), тип охлаждения (может быть воздушным и водяным; воздушного достаточно для домашней сварки) и тип подключения. О последнем расскажем подробнее.

Как выбрать и использовать горелку для пайки медных труб?

Горелку можно подключить с помощью штекера или с помощью так называемого евроразъема. Штекер дешевле и чаще используется, но из-за него приходится увеличивать длину рукава. Евроразъем можно встретить на профессиональных аппаратах, он нужен для быстрого и простого подключения.

Также обратите внимание на вес горелки, из каких материалов она сделана и насколько она устойчива к высоким температурам. Чем легче и компактнее горелка, тем дольше она служит.

С инжектором или без: как это работает?

Существует два вида газовых горелок. Рассмотрим подробно каждый из них.

Горелки без инжектора

Устройство инжекторной и безинжекторной горелки.

Эти газовые горелки работают на высоком давлении, имеют относительно простую конструкцию и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот в каком алгоритме происходит их функционирование:

• Поступление необходимого кислорода из воздуха происходит через специальные резиновые щели и вентиль, после чего поступает в смеситель.
• Функция смесителя – деление общего потока на мелкие струи, которые поступают в сопло. Таким же образом поток поступает в специальный вентиль.
• Смешивание газа с кислородом происходит с помощью циркуляции, чтобы быть на выходе максимально однородной.
• Мундштук на наконечнике обычно выполнен из долговечного металла – к примеру, меди. Смесь, нагретая до очень высокой температуры, выходит именно через него. Температура на выходе будет даже выше, чем температура плавления металлов.

Технические требования к данным устройствам простые и конкретные: газовый поток должен быть равномерным и иметь конкретную скорость, которую можно контролировать и которая будет очень точной.

Дополнительное требование относится к смеси: она должна полностью сгорать. Скорость газового потока должна быть достаточной для того, чтобы пламя не перебрасывалось на верхнюю часть прибора, что весьма и весьма опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость горячего газового потока не должна быть слишком высокой вследствие риска отрыва пламени от мундштука с его последующим затуханием.

Как высчитать оптимальную скорость выхода газового потока?

Нужно учитывать несколько факторов:

• состав горючей смеси;
• диаметр внутренней стенки сопла;
• техническое устройство мундштука.

Средняя скорость находится в пределах 70 – 150 м/сек.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это и есть технологическая особенность инжекторного семейства сварочных горелок.

Вот как работает конструкция с инжектором:

• Горючий газ закачивается в смесительную камеру инжектором.
• Кислород поступает из баллона туда же.
• После поступления в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
• Полученная смесь поступает по трубе в мундштук.
• Давление газа из мундштука должно быть, как минимум 3,5 атмосферы.

У инжекторных моделей есть существенный технологический недостаток, о котором нужно постоянно помнить: смесь горючего газа с кислородом непостоянная, она все время меняет свой состав. Вследствие этого пламя такой газовой горелки по определению не может быть ровным и стабильным.

Используются такие газовые горелки очень широко, несмотря на низкое давление и довольно сложную конструкцию. В них встроена система охлаждения, так как из-за низкого давления сопло с мундштуком нагреваются очень сильно. Поэтому важнейшим моментом является контроль перегрева камеры, чтобы она не взорвалась.

Газовая горелка для полуавтомата

При использовании полуавтоматических сварочных аппаратов MIG и MAG подбор оптимальной горелки зависит от номинального сварочного тока, типа охлаждения и конфигурации разъема. В любом случае, длина рукава горелки составляет от 3 до 5 метров с учетом поставленных задач.

Охлаждение прибора может быть двух видов:

• воздушное;
• водяное (жидкостное).

Горелки первого типа применяются для работы с токами до 350 А (сварка короткими швами). Жидкостное охлаждение актуально для сварки протяженных швов (независимо от сварочной силы тока). Приобрести качественную горелку для полуавтомата в Москве не составит труда. Более того, в ассортименте присутствуют все виды приборов и запчастей в обеспечение качественной и безопасной работы.

Принцип работы сварочного полуавтомата

Для качественного соединения различных деталей с помощью полуавтомата, необходимо соблюдать определенную последовательность подготовительных и основных операций.

Очень важно установить правильную полярность сварочного тока. При работе с флюсовой проволокой применяется прямая полярность, а при использовании газовой среды – обратная.

Прямая полярность: «плюс» устанавливается на зажиме, а «минус» находится на горелке. Обратная полярность: на горелке должен быть «плюс», а на зажиме, соответственно – «минус». Переключить полярность, можно переставив клеммы на корпусе аппарата.

После установки бобины с проволокой, необходимо подключить углекислый газ. На баллон с углекислотой, устанавливается редуктор и соединяется с аппаратом, с помощью специального шланга.

Перед началом работ, нужно провести регулировку. Сюда входит регулировка натяжения сварочной проволоки (выполняется пластиковой гайкой на оси бобины), регулировка усилия прижимного ролика, находящегося в подающем механизме, и регулировка расхода газа (с помощью редуктора).

Регулировка сварочного тока, проводится в процессе работы.

Пользоваться аппаратом, разрешается только в защитной маске. Это позволит контролировать процесс, а также защитит глаза и лицо от ультрафиолетового излучения.

Запчасти к горелкам полуавтоматов

Все детали к штыревым горелкам рано или поздно изнашиваются и приходят в негодность. Для сварного всегда важно иметь в арсенале базовые запчасти горелки, чтобы процесс сварки не прекращался в самый неподходящий момент.

Запчасти, которые должны быть всегда под рукой:

• переходник ГДПГ;
• газовый диффузор;
• держатель наконечника;
• направляющий канал;
• сопло;
• цанга с комплектующими.

Как использовать

Итак, горелка сварочная выбрана и куплена. Что дальше? А дальше необходимо ее использовать. И использовать правильно. Да, здесь тоже есть несколько ключевых правил. Соблюдайте их, чтобы добиться достойного качества швов. Мы расскажем о последовательности работ.

Перед использованием горелки подготовьте металл. Его нужно тщательно очистить от загрязнений и коррозии. Зафиксируйте детали, чтобы ваши руки были свободны в процессе работы. детали можно зафиксировать с помощью струбцин.

Раскрутите вентиль на газовом баллоне и подождите несколько секунд. Затем найдите сопло для сварочного полуавтомата на горелке и поднесите к нему открытое пламя. Одновременно откройте подачу газа из баллона. Но ни в коем случае ни наоборот. Чтобы открыть подачу газа нажмите на рукоятку, она находится на горелке.

После этих манипуляций и горелки должно появиться пламя. Но его еще нельзя использовать. Нужно отрегулировать. Здесь все делается на глаз. Пламя не должно быть слишком сильным или слишком слабым. Следите, чтобы пламя горело равномерно. Правильная настройка придет с опытом. Не расстраивайтесь, если с первого раза не можете отрегулировать пламя так, как вам нужно.

Нагрейте стыки с помощью горелки. Нагревайте равномерно, не делая лишних движений. На этом этапе тоже важен опыт, поскольку вы на глаз определяете скорость движения горелки относительно стыка. Следите за цветом металла и запоминайте результат, который у вас получается. Так вы сможете в дальнейшем анализировать свои ошибки.

Сварите металл в соответствии с выбранной вами технологией. После сварки не нужно сразу выключать подачу газа. Подождите несколько секунд и нажмите рычаг на горелке, чтобы прекратить подачу газа. Это нужно для того, чтобы сварочная зона не окислилась от кислорода. Закрутите обратно вентиль на баллоне.

Режимы полуавтоматической сварки – теория и практика

Полуавтоматическая сварка предполагает возможность самостоятельно выставить настройки. Человек может менять 4 основных параметра – скорость плавления, высоту шва и подачи проволоки, направление движения электрода. Также, мастера должны уметь регулировать сварочные горелки для полуавтомата. Подбирается режим с учетом толщины металлического листа и ГОСТа. За счет использования газа зона теплового воздействия уменьшается. Поэтому возможно наложение нескольких швов без деформации металла.

Сварщик должен помнить все рабочие параметры наизусть. Выделяют следующие режимы сварки полуавтоматом:

1. цикличный – используют короткую дугу
2. импульсный
3. точечный
4. постоянное круговое перемещение металлического листа
5. струйное перемещение заготовки

Полезная информация. Если толщина детали более 5 миллиметров, придется производить обработку в несколько шагов.

Для работы в соответствии с требованиями ГОСТ необходим инертный газ – аргон или гелий. Иногда применяются смеси этих двух газов. В противном случае не только снижается качество сварного шва, но и возрастает вероятность получения травм и ожогов работником. Сварка низколегированных сталей осуществляется в среде углекислого газа. Поэтому важно правильно определить необходимый объем баллона и постоянно контролировать поступление газа.

Механизм подачи

Для протяжки проволоки предназначен специальный подающий механизм для полуавтомата. Он снижает расход сварочной проволоки. Современные модели оснащаются электронным управлением, поэтому пользоваться ими несложно. В некоторых имеется возможность записывать более пяти программ сварочных режимов. Дорогостоящие модели обычно имеют несколько дополнительных регуляторов. Через канал горелки проволоку протягивают ролики для сварочных полуавтоматов. При этом, расходник подается с заданной сварщиком скоростью. На выбор представлено 3 модификации подающих механизмов:

1. Толкающий – используется довольно часто, но имеет ограничения по длине шланга. Неудобен, если нужно сварить детали, расположенные на удалении от источника тока.
2. Тянущего действия – возможно подключение длинного шланга.
3.  Комбинированный – объединяет преимущества предыдущих двух разновидностей.

После выставления режимов полуавтоматической сварки можно переходить к пробному запуску. На небольшой заготовке производится варка. Если качество шва устраивает, можно приступать к работе. Когда результат не удовлетворяет, прибор повторно настраивают. Очень важно произвести правильную настройку, чтобы дуга не рвалась, а шов был ровным.

О тонкостях настройки механизма смотрите в видео:

Главные отличия сварочных полуавтоматов от других аппаратов

Основные классифицирующие признаки различных технологий электродуговой сварки — это типы источника тока, электродов и защитной среды, а также степень автоматизации сварочного процесса. При этом самыми распространенными являются два вида сварки плавящимися электродами (ручная и полуавтоматическая), а также сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде (TIG-сварка).

Сварочные полуавтоматы отличаются от аппаратов, применяемых при других видах сварки, тем, что в них не используются в качестве источников сварочного тока трансформаторы — только выпрямители и инверторы. Они обеспечивают высокую производительность и качество сварки, поскольку сварочный процесс идет непрерывно с одними и теми же параметрами, без замены электродов и повторного поджига дуги.

Рисунок 7 — Сварочный процесс

Кроме того, сварочные полуавтоматы и технология их использования характеризуются:

• отсутствием необходимости прокалки или просушки электродов;
• возможностью создания длинных непрерывных швов;
• автоматическим регулированием скорости подачи проволоки в зависимости от параметров дуги;
• неизменяющимся расстоянием между электродом и поверхностью металла;
• чистотой сварочного процесса;
• высоким физико-химическим качеством сварочного шва.

Использование в сварочных полуавтоматах в качестве источника тока инверторов значительно увеличивает их производительность и технологические возможности. При этом в простых аппаратах для неответственных работ до сих пор находят применение и выпрямители, которые отличаются от инверторов более низкой стоимостью, худшим качеством тока, а также массой и габаритами.

Источник питания

Функцию источника рабочего тока в варочном полуавтомате может выполнять классический трансформатор, выпрямительный преобразователь или электронно-импульсный инвертор. Электросхему будущего агрегата следует продумать до мелочей и выбрать её в соответствии с поставленными практическими задачами.

От типа и конструкции самого преобразователя во многом будут зависеть как технические, так и эксплуатационные параметры будущего устройства (его габариты, вес и выходная мощность).

Большинство пользователей предпочитает вариант переделанного под автомат бывшего в употреблении инверторного агрегата, имеющего малые габариты и вес, работа которого обеспечивает высокое качество сварки.

В состав такого сварочного полуавтомата должны входить импульсный преобразователь тока, дополненный всеми рассмотренными ранее механизмами плюс блок управления нагрузочными параметрами. Также не следует забывать о комплекте соединительных проводов и держателе рабочих электродов.

Компоненты для инвертора

Горелка для инвертора мало чем отличается от других аналогичных изделий, обеспечивая подключение постоянного тока любой полярности. При выборе надо обратить внимание на продолжительность работы в непрерывном режиме при токах прямой полярности. Например, горелка марки SRT-26V предназначена для аргонодуговой сварки и подходит для соединения разных сортов стали.

Ее используют для сварки трубопроводов и когда необходимо получить красивый внешний вид шовного соединения. При этом горелка подключается к минусу на инверторе, а подводящий рукав — к редуктору газового баллона. Подача защитного газа регулируется вентилем на держателе изделия.

Ю. Н. Толстых, образование: колледж, подготовки сварщиков, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2002 года: «Операции с такими горелками при сварке черного металла надо проводить в режиме постоянного тока и с прямым включением, исключение — работа с цветными металлами, например, с алюминием или магнием».

Основы безопасности

Представляем перечень требований при работе с полуавтоматическим оборудованием:

1. Исполнитель обязан до начала работ проверить исправность системы запуска.
2. Источник питания и ящик аппарата должны иметь надежное заземление.
3. Первым включается рубильник или пускатель магнитного типа, а затем уже аппаратный ящик. Отключение питания производится в обратной последовательности.
4. Все соединения подводящих шлангов должны быть герметичными.
5. Опираться, тем более садиться или ставить посторонние предметы на оборудование запрещается.
6. Намотка на бобину проволоки производится самостоятельно только после прохождения специального обучения с обязательной записью в книгу инструктажа.
7. После окончания работ в первую очередь отключается подача газа и воды для охлаждения, затем надо обесточить аппаратуру.
8. О замеченных неполадках оборудования доложить бригадиру или мастеру и без указаний руководства оборудование не включать.
9. Устранять любые неисправности самостоятельно исполнителю запрещено.

Обслуживанием различного оборудования в цеху занимается бригада ремонтников — только они могут ремонтировать и настраивать аппаратуру.

Порядок подключения к сети и запуск в работу

Для качественной сварки металлических заготовок самодельным полуавтоматом необходимо соблюдать заданный технологией порядок рабочих операций. При этом важно грамотно выбирать подходящую для данного вида сварных работ полярность тока. Так, при использовании флюсовой проволоки необходимо прямое включение, а при обработке изделий в аргоновой среде – обратное.

Прямая полярность означает подсоединение «плюса» питающего напряжения непосредственно к земляному зажиму, в то время как «минус» от инвертора подключается к держателю с горелкой. Обратное подключение осуществляется в строго противоположном порядке (менять полярность допускается перекидыванием контактов на самом инверторе).

После фиксации на рабочем месте проволочной катушки можно переходить к подсоединению элементов подачи защитного газа. С этой целью сначала на газовом баллоне закрепляется редуктор, после чего его штуцер соединяется со сварочным аппаратом посредством специального отводящего шланга.

Перед началом сварных работ обязательно нужно произвести следующие регулировки:

• настройка механизмов натяжения проволоки и её прижатия;
• регулировка потока защитного газа, осуществляемая посредством специального редуктора;
• установка величины сварочного тока, проводимая в процессе сварки.

Работать на сварочном инверторе в режиме полуавтомата допускается только при наличии защитного щитка с застеклённым окошком. Такая предусмотрительность позволяет контролировать весь рабочий процесс и защитить глаза и лицо от опасного излучения. Для работы также потребуются перчатки и костюм из плотной хлопчатобумажной ткани, обеспечивающей защиту кожи тела и рук.

Разница сварки с газом и без него

В случае отсутствия газового оборудования или невозможности создания защитной газовой среды на месте сварочных работ применяется технология сварки порошковой проволокой, позволяющая использовать сварочный полуавтомат без газа. Этот вид проволоки представляет собой тонкостенные трубки (см. рис. ниже), внутреннее пространство которых заполнено сварочными флюсами различных типов.

Порошковая проволока заметно дороже обычной, более капризна в механизмах подачи (из-за своей мягкости), выделяет большое количество паров и дыма, а швы, сваренные с ее применением, имеют склонность к пористости. Ее неоспоримым преимуществом является то, что с помощью этой проволоки можно вести сварку на открытом воздухе и даже в условиях ветра. Кроме того, она обеспечивает минимальное разбрызгивание металла, пригодна для сварки загрязненных поверхностей и имеет более высокую производительность наплавки.

Важные критерии и характеристики при выборе сварочного полуавтомата

Для того чтобы выбрать подходящий сварочный аппарат, в первую очередь следует определиться с тем, какие виды сварочных работ предполагается выполнять и в каких условиях он будет эксплуатироваться. Пользователи этого оборудования делят его на три условные

1. Бытовые. Пригодны для использования в домашних условиях, а также на дачах и в гаражах.
2. Для малых производств. Применяются в небольших мастерских, ремонтных предприятиях и автосервисах.
3. Промышленные. Предназначены для работы на крупных производственных предприятиях.

Кроме входного напряжения, основным различителем этих групп оборудования является мощность сварочной установки, от которой напрямую зависит максимальная величина сварочного тока. В свою очередь этот параметр определяет такие технические характеристики полуавтомата, как скорость сварки, диаметр проволоки, толщину свариваемого металла, а также его массу и размеры.

Рисунок 9 — Сварочный полуавтомат

При выборе подходящей модели очень важно обратить внимание на ее технические особенности и дополнительные возможности. К примеру, возможность работы обычными электродами без газа (ММА) позволяет использовать полуавтоматический режим только в необходимых случаях, что ведет к общему снижению расхода углекислоты при сварке объемных изделий. Ниже приведена таблица основных технических и эксплуатационных показателей всех трех групп оборудования.

№	Наименование	Бытовые	Для малых производств	Промышленные
1	Входное напряжение (В)	220	220	380
2	Мощность (кВт)	3	4÷5	8-10
3	Источник сварочного тока	инвертор	инвертор	выпрямитель
4	Диапазон сварочного тока (max/min)	20÷120	10÷250	50÷400
5	Напряжение холостого хода	30÷40	50÷60	80÷90
6	Степень защиты	IP21, IP22	IP22	IP22, IP23
7	Диаметр проволоки	0.6÷1.0	0.6÷1.2	0.8÷2
8	Продолжительность включения (ПВ, %)	50	70	80÷100
9	Охлаждение горелки	воздушное	воздушное	водяное
10	Ручная сварка (ММА)	+	+	+
11	Сварка без газа	—	+	+/-
12	Работа на пониженном напряжении (В)	140-220	140-220	—
13	Длина кабель-шланга (м)	2	2÷3	4÷5
14	Вес (кг)	12÷20	25÷40	>70

Некоторые характеристики относятся к условиям эксплуатации, и их тоже важно учитывать при выборе конкретной модели. К примеру, сварочный полуавтомат для гаража эксплуатируется в сухих условиях и на горизонтальных поверхностях, поэтому для него достаточно класса защиты IP-21. Если аппарат используется в условиях небольшой влажности, брызг воды и прочего (например, под навесом на даче), то нужно выбирать модель с защитой IP-22. Чтобы выбрать необходимый рукав для полуавтомата, необходимо определиться, как и где он будет использоваться. При настольном варианте или небольшом весе установки достаточно длины 2÷2.5 м. В остальных случаях, возможно, потребуются большая длина.

При выборе конкретной модели недостаточно только анализа ее характеристик, т. к. большое значение имеют также репутация производителя, близкое расположение гарантийных и сервисных центров и доступность расходных и ремонтных материалов. Хорошим источником информации о самых популярных моделях являются обзоры сварочных полуавтоматов и отзывы пользователей на профильных форумах.

Техническое обслуживание

Все горелки для сварочного полуавтомата требуют регулярного визуального осмотра и профилактических работ по выявлению недостатков, например, сопло подвергается воздействию брызг расплавленного металла, которые нужно удалять постоянно после окончания сварки. Делают это механическим способом, в результате чего остаются микротрещины, срок службы у детали не более 6 месяцев.

Все контактные элементы работают в режиме КРЗ, поэтому иногда частично выгорают, а это приводит к понижению основных характеристик, поэтому требуется периодическая зачистка, а при выгорании — полная замена. Назначенный срок эксплуатации составляет не более 200 часов непрерывной эксплуатации, поэтому запасные контакты идут в комплекте с новым изделием.

Лучшие дешевые полуавтоматы

Для сварочных полуавтоматов условная граница между бюджетным и средним ценовыми диапазонами и аппаратами высокой ценовой категории лежит на уровне около 25 тыс. руб. Среди самых популярных недорогих моделей нет аппаратов отечественного производства. В этом секторе доминирует продукция российских брендов, изготовленная в КНР, и оборудование китайских компаний. Многие их них присутствуют на рынке не первый десяток лет и за это время смогли завоевать доверие пользователей.

Самые популярные марки — это «Ресанта», Aurora, Wester, «Сварог», «Барс», «Зубр», «Интерскол». На основании отзывов пользователей на профильных форумах и рейтингов лучших сварочных полуавтоматов, размещенных в интернете, был выбран ряд моделей, которые заслуживают особого внимания, а многими называются лучшими в своем ценовом диапазоне. Все аппараты инверторные, с возможностью ручной сварки покрытыми электродами, входное напряжение — 220 В. Порядок расположения — по убыванию цены.

Наименование	Мощность (кВт)	Сварочный ток	Напряжение холостого хода	Диаметр проволоки	ПН (%)	Вес (кг)	Средняя цена (руб.)
Wester MIG-140i	4.7	40÷140	55	0.6÷0.8	60	13.4	13 500
Fubag Irmig 180 38608	7.0	30÷180	65	0.6÷1.0	60	12	20 000
Сварог MIG 160 Real N24001	6.0	30÷160	60	0.6÷0.8	60	13	23 500
Aurora Pro Overman 180 Mosfet	4.7	30÷175	50	0.6÷1.0	60	21	25 500
Ресанта САИПА-165	4.8	20÷160	65	0.6÷0.9	70	13.7	27 000

Гарантийный срок работы оборудования у оборудования Wester и «Сварог» составляет 60 месяцев, Fubag и Aurora — 24 месяца, «Ресанта» — всего 12 месяцев.

Советы по экономии

Горелка для работы на полуавтомате выбирается в зависимости от объема и сложности будущих работ. Рукоятка — удобная для удерживания одной рукой и небольшой массы. При этом надо помнить о таких нюансах:

1. Надо выбирать изделия с меньшими значениями сварочного тока, чем указаны на оборудовании, т. к. производители указывают максимум температуры, выше которых рукоятка или рукав выходит из строя, но само изделие сохраняет все функциональные возможности.
2. Эксплуатация рассчитана на стопроцентные нагрузки, а на практике такого режима не существует.

Как уже говорилось выше, для нормального использования достаточно изделия с силой тока в 300 ампер, потому что вы платите меньше, но создаете оптимальные условия для нормальной работы горелки.

Лучшие дорогие полуавтоматы

В этом ценовом сегменте можно выбрать полуавтомат ведущего мирового бренда, поскольку здесь, в основном, представлено профессиональное и полупрофессиональное сварочное оборудование. Пользуясь источниками российского интернета (обзоры, отзывы, рейтинги, профильные форумы) были выбраны лучшие модели в ценовой категории от 60 000 до 110 000 рублей.

Наименование	Мощность (кВт)	Сварочный ток	Напряжение холостого хода	Диаметр проволоки	ПН (%)	Вес (кг)	Средняя цена (руб.)
Fubag Irmig 250 T	8	30-250	79	0.6÷1.2	40	28	62 000
ESAB Caddy Mig C200i	5	30÷200	60	0.6÷1.2	45	11.5	75 000
Bluweld Starmig 200	5.5	5÷200	0.6÷1.2	30	23	80 000
Кедр 8005048	23	500	75	1.0÷1.6	100	50	105 000
Kemppi MinarcMig Evo 200	6.2	20÷200	75	0.6÷1.0	35	13	107 000

Все перечисленные полуавтоматы способны работать в ручном режиме, а Bluweld Starmig 200 дополнительно имеет функцию аргонодуговой сварки.

В статье не затронут вопрос устройства и принципа работы многофункциональных полуавтоматов «три в одном» с возможностью выполнения аргонодуговой (TIG) сварки. В открытых источниках об этом почти ничего не пишут, поэтому не вполне понятно, насколько работоспособно и практично такое совмещение. Если у вас есть информация по этому вопросу, поделитесь ей в комментариях к этой статье.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...