В марочнике сталей существует более 5000 названий. Некоторые из них — особо удачные по сочетанию свойств. К таким относится сталь 95х18, характеристики ее позволяют применять в авиа- и автомобилестроении, машиностроении, нефтегазовой промышленности, медицине — везде, где нужна высокая износостойкость при температурах до 500 С.
-->Сталь 95Х18 — химический состав, маркировка, применение
Как уже было отмечено выше, наименование стали 95Х18 – исключительно русскоязычный вариант, тогда как зарубежная маркировка этого металла несколько отличается. Импортные аналоги имеют различные наименования, в зависимости от страны, производящей металл. Так заокеанским аналогом стали 95Х18 выступают марки 440C и 440B. Сталь этих сортов производится на территории США. В Европейском Союзе идентичными свойствами обладает металл X105CrMo17 и X102CrMo17, выпускаемый немецкими сталеварами. Чуть расчетливее оказались поляки, назвав высоко-хромированную сталь H18. Страна Восходящего Солнца использует восточный аналог SUS440C, производимый на базе американской стали.
- 440C, 440B — США;
- X105CrMo17, X102CrMo17 — Германия;
- H18 — Польша;
- SUS440C — Япония.
Источник: http://xlom.ru/spravochnik/opisanie-legirovannoj-stali-95×18/
Основные показатели и свойства
Материал относят к классу коррозионностойких сталей, используют для изготовления ответственных прочных деталей, к которым предъявляют требования повышенной стойкости к износу и работающие под действием умеренного агрессивного воздействия в режиме температуры, повышенной до 500ºС. В промышленных масштабах поставляется в виде сортового проката, фасонного, калиброванного и шлифованного прутка, серебрянки, полосы, поковки и кованых заготовок.
Механические показатели
Сталь при правильной обработке приобретает свойства прочности и гибкости, но неправильная закалка и несвоевременный отпуск придадут стали отрицательные параметры. Сталь не так просто заточить на станке, но при правильной обработке нож будет долго острым. Параметры обработки:
- для закалки применяется масло при температуре в диапазоне 1000–1050ºС;
- отпуск производится воздухом или маслом при температуре 200–300ºС;
- полный отжиг прутка делается при 885–920ºС;
- неполный отжиг производится при 730–790ºС;
- подогрев выполняется при 850–860ºС;
- обработка холодом выполняется при 70–80ºС.
Технологические характеристики
Для изготовления полосовой и сортовой стали применяют прокат или перековку первоначальной заготовки при высокой температуре с последующим медленным охлаждением:
- начало температуры ковки осуществляется при 1190ºС, окончание происходит при 840ºС, в дальнейшем выдерживается при 750ºС, потом охлаждение;
- профиль сечением до 700 мм отжигается с перекристаллизацией и последующим отпуском;
- сталь 95х18 не применяется для изготовления конструкций, которые впоследствии подлежат свариванию;
- удельный вес стали составляет 7740 кг на кубический метр;
- твердость материала 230-240 МПа.
Источник: http://stanok.guru/stal/tehnicheskie-harakteristiki-i-otzyvy-o-stali-95h18.html