Пиломатериалы и их виды и классификация по внешнему виду и способу обработке — виды, классификация, требования, применение

Основной продукцией лесопильного производства являются пиленые материалы. Неосновной – опилки и щепа, которые используются для изготовления древесно-стружечных плит, топливных паллет и т.д.

Тип древесины

Существуют два типа деловой древесины:

• Лиственная;
• Хвойная.

Принято считать лиственные породы – твёрдыми, а хвойные – мягкими. Но по факту, липа, осина или ольха хотя и лиственные деревья, но обладают мягкой древесиной. А вот лиственница, тис или кедр, наоборот, чрезвычайно тверды.

В большей степени, они различаются по наличию смолистых веществ в древесной толще. Именно по этой причине, доски древесины хвойных пород, не используют в таких помещениях, где создаётся микроклимат благоприятствующий выходу смолы на поверхность.

Парная и душевые, не отделываются древесиной хвойных пород только из-за этого.

Но и здесь есть исключение – тис. Хотя доски из тиса, на рынках стройматериалов представлены не так часто, ценной его древесина не считается.

Особая категория

Существует ещё одна категория древесины, которую следует упомянуть, но обращаться внимание на неё не стоит. Это ценные, или экзотические породы древесины.

В широком обиходе встретить изделия из неё невозможно. Иногда она используется как инкрустация, или же из неё изготавливают шпон для декорирования предметов мебели.

У такой древесины практически всегда имеется уникальная комбинация разных свойств, делающих её оригинальной и действительно ценной.

Спил дерева

Например, древесина розового дерева произрастающего только в Бразилии и Парагвае, в течение нескольких десятков лет источает аромат роз. Кроме того у неё красивый фактурный рисунок и желто-розовый цвет. Но цена на 6-ти метровую доску толщиной 3 см и шириной 9 см, превышает 2000 долларов.

Рисунок и фактура

Эти параметры проявляют онтологические качества древесины. Способность волокон переплетаться или следовать строгими параллельными курсами, быть свилеватыми или косослойными, в той или иной степени есть в каждой породе деревьев. Но комбинируются они в чрезвычайно узкопрофильной комбинации, которая помогает безошибочно определить породу древесины.

Мало того, особое влияние на фактуру древесины оказывает место произрастания дерева и концентрация определённых элементов в почве. В частности, наличие в почве минералов содержащих железо, повышают косослойность некоторых пород деревьев.

Большее значение рисунку и фактуре древесины придают в том случае, если данные виды пиломатериалов предназначены для отделочных работ.

Но в этом случае, некоторые пороки древесины, которые выбраковывают её из разряда конструкционных материалов, повышают ценность изделия из такой заготовки. Например, свилеватость резко снижает прочностные характеристики пиломатериала, но при умелой обработке и распиловке, возможно изготовление отделочных досок с эксклюзивным рисунком. За это свойство ценится берёза и вяз остролистый.

Цветовая палитра тоже характеризует породу древесины, но в некоторых случаях она может меняться в процессе обработки или эксплуатации. При этом данные изменения могут свидетельствовать о начавшейся деструкции, например о гниении. Но изменения оттенка древесины может быть обусловлено изменением физико-химических показателей лигнина и маслянистых или смоляных фракций, что иногда наоборот, повышает эксплуатационные характеристики изделия. Например, ядровая древесина лиственницы обладает смолой с уникальным качественным составом. При контакте с водой, эта смола полимеризуется, и материал из ядровой лиственницы уже невозможно повредить или обработать. Его легче обтачивать напильником.

Прочностные характеристики

Эти параметры тоже имеют массу градаций, которые редко известны рядовому потребителю. Например, прочность измеряется по следующим критериям:

• На сжатие;
• На изгиб:

1. Статический;
2. Динамический;
3. Тангенциальный;
4. Продольный.

• На растяжение;
• На излом:

1. Вдоль волокон;
2. Поперёк волокон;

• На скручивание;
• На скол;

Плюс к этому, ещё измеряется твёрдость древесины.

В бытовой практике, прочными пиломатериалы считаются доски из дуба, граба, лиственницы, бука. Но они, за исключением лиственницы, практически всегда используются во внутренней отделке или столярном производстве.

Как конструкционный материал, практически всегда применяется пиломатериалы из хвойных пород деревьев.

Мягкая древесина у липы, тополя, осины. Она слабо сопротивляется разрушающему воздействию атмосферных факторов, находясь вне помещений, поэтому такие виды пиломатериалов, используются во внутренней отделке и художественном творчестве.

Âèäû è íàçíà÷åíèå ïèëîìàòåðèàëîâ

Ñîäåðæàíèå:

Îñíîâîé äëÿ ïðîèçâîäñòâà ïèëîìàòåðèàëîâ ñëóæàò áðåâíà, êîòîðûå ðàñïèëèâàþòñÿ ïî âñåé äëèíå íà ÷àñòè.  ñëó÷àå íåîáõîäèìîñòè òàêæå èñïîëüçóþò ïîïåðå÷íîå ðàñïèë ïîëó÷åííûõ ÷àñòåé. Ãîòîâûé ïðîäóêò èìååò îïðåäåë¸ííûå ðàçìåðû è ôîðìó, ëèöåâóþ è òûëüíóþ ñòîðîíû. Èçãîòîâëåíèå ïèëîìàòåðèàëîâ âûïîëíÿåòñÿ ñïåöèàëèçèðîâàííûì ïðåäïðèÿòèåì ñ ïîìîùüþ ëåíòî÷íîïèëüíîãî, êðóãëîïèëüíîãî è äðóãîãî âèäà îáîðóäîâàíèÿ ñïåöèàëèçèðîâàííîãî ïðåäïðèÿòèÿ.

Классификация пиломатериалов по способу распиловки

В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:

1) Изготовленные методом радиального распила

Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.

Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса — у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.

Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.

2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки

При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.

У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.

3) Смешанной распиловки (полурадиальный распил)

При полурадиальном распиле угол наклона колец к пласти составляет не менее 46 градусов. Для сравнения – при радиальном распиле этот показатель составляет 60-90 градусов, а тангенциальном – меньше 45.

Но по прочностным показателям пиломатериалы полурадиального распила все равно оставляют позади тангенциальные срезы, хотя и уступают радиальным.

Полезные материалы по теме:

Ìàòåðèàë äëÿ ïðîèçâîäñòâà

Ïåðâè÷íûì ñûðüåì äëÿ ïîëó÷åíèÿ ïèëîìàòåðèàëîâ ÿâëÿþòñÿ ñòâîëû äåðåâüåâ. Îíè ïîäâåðãàþòñÿ çàáëàãîâðåìåííîé î÷èñòêå îò âåòîê, êîðû. Ìàòåðèàëîì ìîãóò ñëóæèòü êàê õâîéíûå, òàê è ëèñòâåííûå äåðåâüÿ. Ïîñëåäíèå çà÷àñòóþ ïðèìåíÿþòñÿ â êà÷åñòâå ïèëîìàòåðèàëà äëÿ îòäåëêè ïîìåùåíèé, çäàíèé. Õâîéíûå ïîðîäû ñëóæàò äëÿ ñîîðóæåíèÿ íåñóùèõ êîíñòðóêöèé. Ïðîèçâîäñòâî ïèëîìàòåðèàëîâ ïðàêòè÷åñêè íå èìååò îòõîäîâ, ïîñêîëüêó îíè îòíîñÿòñÿ ê öåííîìó âòîðñûðüþ, ÷òî èñïîëüçóåòñÿ â ïðîìûøëåííûõ è áûòîâûõ öåëÿõ.

Îäíèìè èç äîñòóïíûõ âèäîâ äðåâåñèíû, ÷òî èñïîëüçóþòñÿ äëÿ èçãîòîâëåíèÿ ïèëîìàòåðèàëîâ, ñ÷èòàþòñÿ áåðåçà è òîïîëü. Ðàñïðîñòðàíåííîé ÿâëÿåòñÿ ïîðîäà òàêèõ äåðåâüåâ, êàê ñîñíà, åëü, ëèïà, ÿñåíü, êëåí, ëèñòâåííèöà. Ïðîìûøëåííî çíà÷èìîé âûäåëÿþò äðåâåñèíó ãðàáà, äóáà, êåäðà.

Äîñòàòî÷íî ëåãêèì ìàòåðèàëîì ñ÷èòàåòñÿ áåðåçà, îíà èìååò íåîáû÷íóþ ñòðóêòóðó è ïðèåìëåìóþ ñòîèìîñòü.

Äëÿ ïðîèçâîäñòâà âëàãîñòîéêîãî, óñòîé÷èâîãî ê âëèÿíèþ ãðèáêà, ïëåñåíè, èçäåëèÿ èñïîëüçóåòñÿ ëèñòâåííèöà.

Îòëè÷íóþ ýëàñòè÷íîñòü è âûñîêèå ïðî÷íîñòíûå ïîêàçàòåëè èìååò äðåâåñèíà ÿñåíÿ.

Äëÿ ñîçäàíèÿ ìåáåëè, ëåñòíèö, ïîëîâ èñïîëüçóþò äóá, ïîñêîëüêó îí èìååò õîðîøèå ïðî÷íîñòíûå õàðàêòåðèñòèêè. Ýòî ýñòåòè÷åñêè ïðåêðàñíûé è äîñòàòî÷íî ïðî÷íûé ìàòåðèàë. Îí äîâîëüíî ïîïóëÿðåí, äàæå íåñìîòðÿ íà âûñîêóþ ñòîèìîñòü.

Ê ãîðþ÷èì ìàòåðèàëàì, ñïîñîáíûì âîçãîðàòüñÿ, îòíîñèòñÿ ñîñíà.

Ãèáêèì è ìÿãêèì ìàòåðèàëîì, ëåãêî ïîääàþùèìñÿ îáðàáîòêå, ÿâëÿåòñÿ åëü.

Классификация пиломатериалов по обработке

Чтобы перейти к более подробному рассмотрению обработки пиломатериалов, надо познакомиться со следующей терминологией. Это элементы пиломатериалов.

Пласть пиломатериала — это продольная широкая сторона.

Кромка пиломатериала — это продольная узкая сторона.

Ребро пиломатериала — это пересечение кромки и пласти.

Торец пиломатериала — это концевое поперечное сечение.

По обработке пиломатериалы делят на обрезные, необрезные, односторонне-обрезные. Обрезными пиломатериалами называют пиломатериалы с четырьмя обработанными сторонами. Допускается обзол в допустимых размерах (обзол — поверхность бревна).

Необрезными пиломатериалами называют пиломатериалы с боковой поверхностью бревна вместо кромки. Односторонне-обрезными пиломатериалами называют пиломатериалы, имеющие пиленные пласти и одну кромку. Обзол допустим в пределах ГОСТа. Также различают степень обработки пиломатериалов. Они бывают строганные и нестроганные.

Кроме того в зависимости от места расположения в бревне, пиломатериал бывает сердцевинный, центральный, боковой. По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные. Пиломатериалы, имеющие вместо кромок боковую поверхность бревна, называют необрезными (рис. 2 а); пиломатериалы, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзола (часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах) не превышает допускаемых размеров, называют обрезными (рис. 2 б). Односторонне-обрезные пиломатериалы имеют пиленые пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допускаемых. В направлении длины доски различают комлевый (широкий) и вершинный (узкий) торец. Обзол, занимающий часть ширины кромки, называется тупым (рис. 2 в), вся ширина кромки — острой (рис. 2 г). По степени обработки пиломатериалы разделяют на нестроганые и строганые. В зависимости от назначения строганые пиломатериалы имеют различную форму поперечных сечений. По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски. Сердцевинный пиломатериал содержит наибольшее количество сучков подвержен растрескиванию. Такой пиломатериал не бывает высшего сорта. Центральный пиломатериал перерезает все годичные слои и потому более высокого качества. Боковые доски распиливаются между сердцевинными (или центральными) и горбылем. У них чище поверхность, легко строгаются, и вообще характеризуются лучшим качеством.

Классификация пиломатериалов по размерам, форме

При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий. В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.

Виды пиломатериалов

Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования — сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.

Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина — меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.

Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.

Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев. Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина — больше, чем двойная толщина. Применение — отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.

Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение — для выполнения полотен железных дорог.

Горбыль — это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.

Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.

Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру. У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий — шпал, брусьев, иногда — для изготовления массивной доски.

Âèäû ïèëîìàòåðèàëîâ

Âèä ãîòîâîãî èçäåëèÿ ðàçëè÷àþò ïî òèïó ñûðüÿ (ïîðîäà äðåâåñèíû), ïðèìåíÿåìîãî îáîðóäîâàíèÿ, òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà, âûáîðà ñïîñîáà ðàñïèëà. Òåêñòóðà äîñêè íàïðÿìóþ çàâèñèò îò ïîñëåäíåé õàðàêòåðèñòèêè.

Âèäû ìåòîäîâ ðàñïèëîâêè áðåâíà îòëè÷àþòñÿ íàïðàâëåíèåì ðàñïèëà ìàòåðèàëà. Ðàñïèëîâêó äåëÿò íà:

• ïîïåðå÷íóþ (äðåâåñèíà ðàñïèëèâàåòñÿ ïîïåðåê âîëîêîí);
• ïîëóðàäèàëüíóþ èëè ðóñòèêàëüíóþ (ðàñïèë âûïîëíÿåòñÿ ïîä îñòðûì óãëîì ê âîëîêíàì);
• ðàäèàëüíóþ (îñü ðàçðåçà ïðîõîäèò ÷åðåç ñåðäöåâèíó áðåâíà);
• òàíãåíãåíöèàëüíóþ (ïî êàñàòåëüíîé íà íåêîòîðîì ðàññòîÿíèè îò ñåðäöåâèíû).

Ðàñïèë áðåâíà ïîïåðåê âîëîêîí, â îñíîâíîì, ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ ñîçäàíèÿ õóäîæåñòâåííîãî ïàðêåòà, ïîëóðàäèàëüíûé òèï ðàñïèëà ïðèìåíèì äëÿ ïðîèçâîäñòâà íàïîëüíîãî ïîêðûòèÿ. Äîñêè, èçãîòîâëåííûå ðàäèàëüíûì ñïîñîáîì, èìåþò âûñîêèé ïîêàçàòåëü ïðî÷íîñòè, óñòîé÷èâû ê êàêèì-ëèáî äåôîðìàöèÿì è âëèÿíèþ èçâíå, à òàêæå ýñòåòè÷åñêè êðàñèâû. Äîáèòüñÿ íà ïîâåðõíîñòè ãîòîâîãî èçäåëèÿ óçîðà, ÷òî ïðåäñòàâëÿåò ñîáîþ àðêè è êîëüöà, ìîæíî áëàãîäàðÿ òàíãåíöèàëüíîìó ðàñïèëó.

Ïîâåðõíîñòü íåêîòîðûõ äîñîê ïî èñòå÷åíèè âðåìåíè ìîæåò èìåòü îòñëîåíèÿ. Îäíîðîäíóþ òåêñòóðó îáåñïå÷èâàåò ðàäèàëüíûé ðàñïèë. Ïèëîìàòåðèàëû, èçãîòîâëåííûå ýòèì ñïîñîáîì, õîòÿ è èìåþò âûñîêóþ ñòîèìîñòü, íî äîñòàòî÷íî âîñòðåáîâàíû íà ðûíêå èç-çà ñâîèõ îïðåäåëåííûõ ðàçìåðîâ, îïòèìàëüíûõ ìåõàíè÷åñêèõ ñâîéñòâ è ñòåïåíè óñóøêè äðåâåñèíû.

Ïðîöåññ ñóøêè äîñîê ìîæåò ïðîâîäèòüñÿ íà óëèöå è â ñïåöèàëüíî îáîðóäîâàííûõ ïîìåùåíèÿõ (êàìåðàõ). Ïðè ñóøêå ãîòîâîãî ïðîäóêòà íà îòêðûòîì âîçäóõå ñîäåðæàíèå âëàãè ñîñòàâëÿåò îêîëî 20%, ïðè èñïîëüçîâàíèè êàìåð – îêîëî 14%. Ñðåç äîñêè èñïîëüçóåòñÿ òîðöîâàííûé (ïî âñåé äëèíå èçäåëèÿ), à òàêæå íåòîðöîâàííûé.

Ïî ñòåïåíè îáðàáîòêè ðàçëè÷àþò ñëåäóþùèå âèäû ïèëîìàòåðèàëîâ:

• íåîáðåçíûå – êîãäà åñòü íåîáðàáîòàííûå ó÷àñòêè áðåâåí, íî ñó÷êè óæå îòñóòñòâóþò;
• îáðåçíûå – ñïèëåíû äåôåêòíûå áîêîâûå ÷àñòè áðåâíà, áëàãîäàðÿ ÷åìó îáðàçóåòñÿ ïðÿìîóãîëüíàÿ ôîðìà;
• ñòðîãàíûå – íåò øåðîõîâàòîñòè íà îäíîé èëè áîëåå ãðàíÿõ.

Разновидность по породе древесины

Подобный стройматериал различается не только в зависимости от раскроя пиломатериала, в расчет принимается вид породы, применяющегося дерева для изготовления. Необходимо понимать, что различные сорта деревьев обладают разной прочностью, влагостойкостью и степенью гниения.

В зависимости от этих характеристик и будет варьироваться стоимость материала. Сегодня различают такие группы пиленых сортиментов:

Характеристика хвойных пород древесины

• изделия, производимые из конкретных хвойных пород;
• древесина, производимая из определенных лиственных пород;
• продукты, производимые из любых лиственных и хвойных пород.

Современные ГОСТы по древесным материалам привязаны именно к породам дерева. Если для производства досок планируется взять хвойные сорта деревьев, то выбор часто падает на такие виды:

• пихта;
• кедр;
• ель;
• сосна;
• лиственница.

В качестве лиственной основы часто используются такие деревья:

• береза;
• бук;
• осина;
• дуб.

Сфера применения

Область использования пиломатериалов ограничена двумя направлениями:

1. Промышленно-строительное направление;
2. Мебельно-отделочное направление.

Но в эти две категории, включены практически все виды деятельности человека. При этом, при производстве мебели и декоративной отделке, осуществляется гораздо более глубокая  обработка пиломатериалов.

Кроме строгания и шлифовки, могут применяться:

• Резьба;
• Протравливание;
• Кранцевание досок;
• Окраска;
• Лакировка и пр.

Отдельно хочется упомянуть работы по приданию пиломатериалам пластичности. Это необходимо для формирования изделий непривычных форм.

При правильном подборе пиломатериалов можно изготовить даже такие фантастичные конструкции

Технологии эти весьма трудоёмки и требуют хорошего технологического оснащения. Принципиально это напоминает прогревание в огромной микроволновке, функционирующей в особом режиме.

Привлекает в этой технологии возможность подвергать пиломатериалы повторной обработке по этой методике – если не понравилась форма, то её можно изменить.

Ñïåöèôèêàöèÿ ïèëîìàòåðèàëîâ

Ïèëîìàòåðèàëû ðàçëè÷íû ïî ñâîåé ôîðìå, òèïîðàçìåðàì, ìåõàíè÷åñêèì ñâîéñòâàì è èìåþò íåñêîëüêî âèäîâ.

Áðóñîì íàçûâàþò îáòåñàííîå ñî âñåõ ñòîðîí áðåâíî. Ñôåðà ïðèìåíåíèÿ – ìàòåðèàë äëÿ âîçâåäåíèÿ çäàíèé, ýëåìåíò ïðè ñîçäàíèè îêîí è ëåñòíèö. Èçäåëèå èìååò òîëùèíó îò 100 ìì.

Áðóñêè îòíîñÿò ê ìèíèàòþðíûì áðóñàì, ïîñêîëüêó èõ òîëùèíà ñîñòàâëÿåò ìåíåå 100 ìì. Ðàçëè÷àþò íåîáðàáîòàííûå, ñòðîãàííûå (ìèíèìóì 1 ñòîðîíà èçäåëèÿ îáðàáîòàíà), êàëèáðîâàííûå (âûïîëíåíà ïîäãîíêà ïîä îïðåäåëåííûé ðàçìåð) áðóñêè. Ïðèìåíÿåòñÿ ãîòîâûé ìàòåðèàë ïðè èçãîòîâëåíèè ìåáåëè, îáðåøåòêè, íàñòèëîâ, êàðêàñîâ, áåñåäîê è ò. ï.

Äîñêè – ìàòåðèàë, èçãîòàâëèâàåìûé èç áðåâíà èëè áðóñêà. Ðàçëè÷àþò îáðåçíûå (ñ ãëàäêîé êðîìêîé), îáðåçíûå ñ 1 ñòîðîíû è íåîáðåçíûå. Òàêæå äåëÿò äîñêè íà êàëèáðîâàííûå (ñ çàäàííûìè òèïîðàçìåðàìè).

Øïàëàìè íàçûâàþò ìàòåðèàë, êîòîðûé èìååò âûñîêèé ïîêàçàòåëü ïðî÷íîñòè è âîñïðèèì÷èâîñòü ê ïåðåïàäàì òåìïåðàòóðû.

Ãîðáûëü. Ê òàêîìó èçäåëèþ îòíîñÿò äîñêè, ñîçäàííûå ïóòåì ðàñïèëà áðåâíà. Ïðîäóêò èìååò ðîâíóþ è ïîëóêðóãëóþ ïëîùàäü ïîâåðõíîñòè.

Îáàïîë èçãîòàâëèâàåòñÿ èç áîêîâèíû áðåâíà. Ãîòîâîå èçäåëèå èìååò òîëüêî 1 ïëîñêóþ ñòîðîíó.

Îöèëèíäðîâàííîå áðåâíî ñëóæèò íåïëîõèì ìàòåðèàëîì äëÿ ñòðîèòåëüñòâà äîìà. Åãî îêðóãëàÿ ãëàäêàÿ ôîðìà, íàäåæíàÿ ñèñòåìà çàìêîâ îáåñïå÷èâàþò ïðî÷íîñòü ñòðîåíèþ. Ýòîò ìàòåðèàë â öåíîâîì ïëàíå ÿâëÿåòñÿ îäíèì èç äîðîãèõ. Íî ñòîèìîñòü îïðàâäàíà, ïîñêîëüêó ïîñòðîéêà íå íóæäàåòñÿ â ïðîâåäåíèè äîïîëíèòåëüíûõ îòäåëî÷íûõ ðàáîò.

Ïðîôèëèðîâàííûé áðóñ òàêæå äîâîëüíî ïîïóëÿðåí â ñòðîèòåëüñòâå. Åãî èçãîòàâëèâàþò èëè ôðåçåðîâàíèåì, èëè ñòðîãàíèåì. Ñîåäèíåíèå ýëåìåíòîâ ìåæäó ñîáîé ïðî÷íîå è íàäåæíîå. Ñòðîåíèå, âûïîëíåííîå èç òàêîãî ìàòåðèàëà, íå ïîòðåáóåò âîçâåäåíèå ìîùíîãî ôóíäàìåíòà è ïðîâåäåíèå êàêîé-ëèáî îòäåëêè.

Êëå¸íûé áðóñ. Ñûðüåì äëÿ åãî ÿâëÿþòñÿ öåëüíûå äîñêè ëèáî îòäåëüíûå êóñêè. Èçäåëèå ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé ëàìåëè, êîòîðûå êðåïêî ñîåäèíåíû. Òàêîé áðóñ èìååò âûñîêèå ïðî÷íîñòíûå õàðàêòåðèñòèêè, äîëãîâå÷åí, óñòîé÷èâ ê âëèÿíèþ âíåøíèõ âîçäåéñòâèé.

Áëîê-õàóñ ïîëó÷àþò ðàñïèëîì îöèëèíäðîâàííîãî áðåâíà ïî ñõåìå «êâàäðàò â êðóãå». Ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ âíåøíèõ îòäåëî÷íûõ ðàáîò, ïîñêîëüêó îáëàäàåò õîðîøèìè ïîêàçàòåëÿìè òåïëî- è øóìîèçîëÿöèè. Òàêæå ïðèâëåêàåò ñâîèìè ïðî÷íîñòíûìè õàðàêòåðèñòèêàìè.

Назначение пиломатериалов

Пиломатериалы широко применяются во всех сферах деятельности человека. Первое, что стоит отметить — это строительство, промышленность, тарное производство. Второе — это столярное производство (мебель, двери, окна и тому подобное). И третье специальное назначение, конкретно для определенных целей. Например, шпалы для железной дороги.

Уважаемый пользователь! Надеемся, что вы получили исчерпывающую информацию по видам пиломатериалов и их назначению.Удачи!

Спасибо, что делаете наш сервис лучше!

Ïëþñû è ìèíóñû ïèëîìàòåðèàëîâ

×åëîâå÷åñòâî óæå ìíîãî âåêîâ îêðóæåíî äåðåâÿííûìè èçäåëèÿìè. Äåðåâî ïðèìåíÿëîñü äëÿ ñîçäàíèÿ æèëûõ çäàíèé, öåðêâåé, áàíü è ïîäîáíûõ ïîñòðîåê. Ïîìèìî ïîìåùåíèé ñîçäàâàëèñü òàêæå îêîííûå ðàìû, ñòîëû, ñòóëüÿ, øêàôû, êðîâàòè è ò. ï. Äàííûé ìàòåðèàë íå ìåíåå àêòóàëåí è ñåãîäíÿ áëàãîäàðÿ ñâîèì õàðàêòåðèñòèêàì. Íèæå ïðåäñòàâëåíû äîñòîèíñòâà è íåäîñòàòêè ïèëîìàòåðèàëîâ.

Äîñòîèíñòâà:

• ìàòåðèàë èìååò âûñîêóþ íåñóùóþ ñïîñîáíîñòü, íåñìîòðÿ íà íåáîëüøîé âåñ;
• õàðàêòåðèçóåòñÿ ïðîñòîòîé è ëåãêîñòüþ â îáðàáîòêå (ñâåðëåíèå, ðàñïèë, èçãîòîâëåíèå ðàçíîîáðàçíûõ ôîðì);
• ìèíèìàëüíûå òðóäîçàòðàòû ïðè ìîíòàæå;
• ïðèðîäíûé ñîñòàâ îáåñïå÷èâàåò áåçîïàñíîñòü äëÿ ÷åëîâåêà è îêðóæàþùåé ñðåäû, íå ñêëîíåí âûçûâàòü àëëåðãè÷åñêóþ ðåàêöèþ;
• ðàáîòû ïî îáðàáîòêå ìàòåðèàëà íå òðåáóåò áîëüøîãî êîëè÷åñòâà âðåìåíè è ñðåäñòâ;
• ýñòåòè÷åñêè ïðèÿòíûé ìàòåðèàë;
• åñòåñòâåííûé çàïàõ äåðåâà áëàãîïðèÿòíî âëèÿåò íà ìèêðîêëèìàò â ïîìåùåíèè;
• ïèëîìàòåðèàëû èìåþò ìíîæåñòâî ôîðì è ðàçìåðîâ;
• íåâûñîêàÿ ñòîèìîñòü èçäåëèÿ.

Íåäîñòàòêè:

• ìàòåðèàë ñïîñîáåí áûñòðî âîñïëàìåíÿòüñÿ;
• âîñïðèèì÷èâ ê âëèÿíèþ ãðèáêà, ïëåñåíè è íàñåêîìûõ;
• äëèòåëüíîå âîçäåéñòâèå âëàãè ïðèâîäèò ê âîçíèêíîâåíèþ ïðîöåññîâ ãíèåíèÿ.

Äëÿ îáåñïå÷åíèÿ äàííîìó ñòðîèòåëüíîìó ìàòåðèàëó òàêèõ ñâîéñòâ, êàê èçíîñîñòîéêîñòü, äîëãîâå÷íîñòü, åãî îáðàáàòûâàþò ñïåö. âåùåñòâàìè, êîòîðûå çàùèùàþò ïèëîìàòåðèàë îò íåãàòèâíûõ âíåøíèõ ôàêòîðîâ è ñïîñîáíîñòè áûñòðî âîñïëàìåíÿòüñÿ.

Принципы выбора пиломатериалов

В России и других странах с похожим климатом пользуются большим спросом стройматериалы, выполненные из хвойных пород деревьев.

Многие домовладельцы удивляются, почему же выбор падает именно на такие сорта деревьев и в чем заключается их преимущество?

Пиломатериалы из хвойных деревьев

Основным достоинством хвойных пород деревьев является то, что они практические не подвержены губительному воздействию влаги. Еще одним существенным преимуществом хвойных пород является повышенная прочность и очень хорошая твердость, она существенно облегчает процесс обработки древесины.

Но если человек решил остановить свой выбор именно на таких досках, необходимо учитывать, что из-за большого содержания смол они больше подвержены возгоранию. По статистике распространенным видом дерева, используемого в России, является сосна.

Из лиственных пород деревьев наиболее предпочтительной является дуб. Он не только смотрится очень благородно и эстетично, но также является надежным, а при должном уходе прослужит несколько десятилетий. Единственный минус таких досок – крайне высокая стоимость.

Специалисты предупреждают, что выбирать тот или иной вид пиломатериала нужно в зависимости от того, для каких целей он будет использоваться.

Если дерево используется для сооружения бани, необходимо остановиться на породе с минимальным количеством смол. Хвойные породы часто применяются для выдерживания больших нагрузок, а лиственный пиломатериал больше подходит для сооружения декора и различной мебели.

Но прежде чем приобретать конкретный вид пиломатериала, необходимо все хорошенько обдумать и объективно оценить его преимущества и недостатки.

Видео: Породы древесины

Ñîðòà ïèëîìàòåðèàëîâ

Îïðåäåëåíèå ñîðòà ïèëîìàòåðèàëà âûïîëíÿåòñÿ ïóòåì îöåíêè ñòðóêòóðû íàèõóäøåé ñòîðîíû, ïëàñòè, êðîìêè è ñå÷åíèÿ.

Ïðîäóêò îòáîðíîãî ñîðòà äîëæåí áûòü áåç ãíèëè, ïëåñåíè, ãðèáíûõ ïÿòåí, ïîðîñëè è êàêèõ-ëèáî èíîðîäíûõ âêëþ÷åíèé íà ïîâåðõíîñòè ìàòåðèàëà. Òðåùèíû îò óñóøêè, òàêæå äîëæíû îòñóòñòâîâàòü. Êîëè÷åñòâî ñðîñøèõñÿ çäîðîâûõ ñó÷êîâ äîëæíî áûòü íå áîëåå äâóõ íà 1 ì äëèíû. Íåãëóáîêèå òðåùèíû íà êðîìêå è ïëàñòå èçäåëèÿ íå äîëæíû ïðåâûøàòü 16% îò îáùåé ïëîùàäè, à ãëóáîêèå – 10%. Çà÷àñòóþ èñïîëüçóåòñÿ òàêîé ñòðîéìàòåðèàë â àâòî- è ñóäîñòðîåíèè.

Ïåðâûé ñîðò ïðèìåíÿåòñÿ â ñòðîèòåëüíîé ñôåðå. Åãî îñíîâíûå õàðàêòåðèñòèêè – îòñóòñòâèå ñóõèõ ñó÷êîâ, êîòîðûå øàòàþòñÿ; çäîðîâûå ñó÷êè äîëæíû áûòü íå âûøå 1 ñì; òðåùèí, áîëåå 1 ñì, íå äîëæíî áûòü. Òàêæå äîëæíû îòñóòñòâîâàòü òðóõëÿâîñòü, çàðîñøèå ðàíû íà äðåâåñèíå, ìåõàíè÷åñêèå ïîâðåæäåíèÿ, ïëåñåíü, èíîðîäíûå âêëþ÷åíèÿ è ìîëîäûå ñëîè äðåâåñèíû.

Âòîðîé ñîðò çà÷àñòóþ ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ ïðîèçâîäñòâà ìåáåëè. Òàêîé ïèëîìàòåðèàë õàðàêòåðèçóåòñÿ ñëåäóþùèìè ñâîéñòâàìè: îáùàÿ äëèíà òðåùèí íå ïðåâûøàåò 1/3 îò îáùåé äëèíû èçäåëèÿ; êîëè÷åñòâî ÷åðâîòî÷èí ñîñòàâëÿåò íå áîëåå 3-õ íà ìåòð äëèíû; îòñóòñòâóåò òðóõëÿâîñòü, ñëåäû îò ïîðàæåíèÿ íàñåêîìûìè, ìåõàíè÷åñêèå ïîâðåæäåíèÿ, èíûå âêëþ÷åíèÿ.

Òðåòèé ñîðò èñïîëüçóåòñÿ äëÿ ñîçäàíèÿ òàðû.

×åòâåðòûé ñîðò íàøåë ïðèìåíåíèå ïðè ñòðîèòåëüñòâå áûòîâûõ ïîìåùåíèé, õîçÿéñòâåííûõ ñîîðóæåíèé, áåñåäîê. Ïîìèìî ýòîãî èç ïèëîìàòåðèàëà òàêîãî ñîðòà âûïîëíÿþò ÿùèêè, ñòðîèòåëüíûå ëåñà, ïîääîíû, îïàëóáêè.

Âòîðè÷íûå ïðîäóêòû èç äðåâåñèíû

Ê âòîðè÷íûì äðåâåñíûì ìàòåðèàëàì îòíîñÿò ìàòåðèàëû ñîñòîÿùèå èç îòõîäîâ ïðîèçâîäñòâà, ñîñòîÿùèå èç ùåïû èëè îïèëà, êîòîðûå ïóò¸ì ñêëåèâàíèÿ èëè ïðåññîâàíèÿ îáðàçóþò ëèñòîâûå ìàòåðèàëû. Íèæå ðàññìîòðèì íàèáîëåå ïîïóëÿðíûå ëèñòîâûå ìàòåðèàëû èçãîòîâëåííûå ñ èñïîëüçîâàíèåì äåðåâà.

Ôàíåðîé íàçûâàþò ìàòåðèàë, ÷òî ñîñòîèò èç íåñêîëüêèõ òîí÷àéøèõ ñëîåâ äðåâåñèíû (øïîíà), êîòîðûå ïëîòíî ñîåäèíåíû ìåæäó ñîáîé ïðè ïîìîùè êëåÿ. Ïðî÷íîñòü è õîðîøàÿ ãèáêîñòü îáåñïå÷èâàþò åìó âîñòðåáîâàííîñòü êàê ïðè èçãîòîâëåíèè ìåáåëè, òàê è â êà÷åñòâå ýëåìåíòà äåêîðà äëÿ âîïëîùåíèÿ äèçàéíåðñêèõ ðåøåíèé.

– ñîåäèíåíèå äðåâåñíûõ îòõîäîâ ïîä âîçäåéñòâèåì âûñîêèõ òåìïåðàòóð ñ ïðèìåíåíèåì ñïåö. ñðåäñòâ, â êà÷åñòâå ñâÿçóþùåãî. Ðàçíîâèäíîñòüþ ýòîãî ïðîäóêòà ÿâëÿåòñÿ îðãàëèò. Îí îòíîñèòñÿ ê òâåðäûì ìàòåðèàëàì. Ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé ëèñò ñ 2-ìÿ ãëàäêèìè ïîâåðõíîñòÿìè èëè 1-îé ãëàäêîé, à 2-îé ðèôëåíîé.

ÿâëÿåòñÿ ïðîäóêòîì, ñî÷åòàþùèì â ñåáå äðåâåñíûå ÷àñòèöû (ñòðóæêà) è ñèíòåòè÷åñêèå ñìîëû. Ïðîèçâîäñòâî ÌÄÔ âûïîëíÿåòñÿ èç îòõîäîâ äåðåâîïåðåðàáîòêè, êîòîðûå ïðåäâàðèòåëüíî áûëè î÷èùåíû îò ïîñòîðîííèõ ïðèìåñåé. Èçãîòîâëåíèå òàêèõ ñòðîèòåëüíûõ ïëèò îñóùåñòâëÿåòñÿ áåç ïðèìåíåíèÿ êëåÿùèõ âåùåñòâ.  êà÷åñòâå ñâÿçóþùåãî ýëåìåíòà èñïîëüçóåòñÿ ëèãíèí, âûäåëåíèå êîòîðîãî ïðîèñõîäèò ïðè âûñîêèõ òåìïåðàòóðàõ. Ñâîå ïðèìåíåíèå òàêîé ïðîäóêò äðåâåñèíû íàøåë â ñòðîèòåëüñòâå è ìåáåëüíîé ïðîìûøëåííîñòè.

OSB. Â ïðîèçâîäñòâå îðèåíòèðîâàííî-ñòðóæå÷íûõ ïëèò ïðèìåíÿþòñÿ ùåïà ðàçíûõ ïîðîä äåðåâà (îáû÷íî ýòî òîïîëü, ñîñíà ëèáî îñèíà). Ñûðü¸ íàêëàäûâàþò ñëîÿìè (îðèåíòèðóþò) òàê, ÷òîáû îíè áûëè ïåðïåíäèêóëÿðíû äðóã äðóãó.

Äàëåå ùåïó ñêëåèâàþò ïîñðåäñòâîì ñìîë, ëèáî ñïåöèàëüíûõ ñâÿçóþùèõ âåùåñòâ, äîáàâëÿÿ ïðèñàäêè, êîòîðûå ïðèäàþò ìàòåðèàëó ïðî÷íîñòü è óñòîé÷èâîñòü ê âîçäåéñòâèþ âëàãè.

ÌÄÔ — Ýòî ïëèòà, êîòîðóþ èçãîòàâëèâàþò èç ìåëêèõ îïèëîê. Îïèëêè ñêðåïëÿþòñÿ ëèãíèíîì è ïàðàôèíîì, èç-çà ýòîãî ÌÄÔ — î÷åíü ýêîëîãè÷íûé ìàòåðèàë.

Äåðåâÿííàÿ âàãîíêà îòíîñèòñÿ ê äîâîëüíî ðàñïðîñòðàíåííîìó ìàòåðèàëó. Ñôåðà åå ïðèìåíåíèÿ – ðàçëè÷íàÿ îòäåëêà. Íåñìîòðÿ íà íåáîëüøîé ïîêàçàòåëü òîëùèíû, ïðîäóêò äîñòàòî÷íî ïðî÷åí, óñòîé÷èâ ê íàãðóçêàì, ñòîåê ê âîçíèêíîâåíèþ ùåëåé è òðåùèí. Ìàòåðèàë ïîëó÷èë ñâîþ ïîïóëÿðíîñòü áëàãîäàðÿ ëåãêîñòè â ìîíòàæå.

Òàêæå äðåâåñíóþ ñòðóæêó ïðèìåíÿþò ïðè èçãîòîâëåíèè è ïëèò.

Ïèëîìàòåðèàëû íàçûâàþò óíèêàëüíûì ïðîäóêòîì, èçãîòàâëèâàåìûì èç äðåâåñèíû. Áåç íåãî òðóäíî ïðåäñòàâèòü âûïîëíåíèå ñòðîèòåëüíûõ ðàáîò, ïðîèçâîäñòâî ìåáåëè è ò.ä.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...