Старе́ние ста́ли — изменение свойств материала (стали), протекающее во времени без заметного изменения микроструктуры. Такие процессы происходят главным образом в низкоуглеродистых сталях (менее 0,25 % С). При старении за счёт скопления атомов углерода на дислокациях или выделения избыточных фаз из феррита (карбидов, нитридов) повышаются прочность, порог хладноломкости, но снижается сопротивление хрупкому разрушению. Склонность стали к старению снижается при легировании её алюминием, титаном или ванадием.
-->Искусственное старение металла — механическое и термическое
Чтобы искусственно состарить материал, необходимо знать марку металла или основу, на которой он изготовлен (химический состав). От этого зависит режим выполнения операции. Сюда входит выбор температуры нагрева и время выдержки. Ориентировочные данные указаны в таблице.
Металл или сплав на его основе | Температура нагрева, °C | Время выдержки, час |
---|---|---|
Алюминий | 100÷235 | 1÷17 |
Медь | 160÷330 | 2÷25 |
Титан | 550 | 1 |
Магний | 170÷180 | 16 |
Никель | 690÷710 | 16 |
Сталь с высоким содержанием углерода | 130÷150 | 25÷30 |
Операция может выполняться без предварительной закалки заготовок или деталей и с ней. И тут важно правильно подобрать температуру нагрева: она должна быть ниже той, при которой происходила закалка. В любом случае это оговаривается в технологическом процессе по изготовлению той или иной детали, который разрабатывают специалисты на производстве с учетом применяемого оборудования и режимов старения.
Скорость нагрева до температуры, с какой производится операция, особой роли не играет. Однако для алюминия и его сплавов лучше выполнять медленный нагрев. Это повысит прочность изделия.
Старение черных, цветных металлов и их сплавов является распространенным технологическим процессом, позволяющим добиться нужных свойств. Операция должна производиться с учётом структурных и физико-химических особенностей марки металла на качественном оборудовании, специально предназначенном для проведения искусственного старения. Такие печи выпускают отечественные и зарубежные производители в широком ассортименте. Они соответствуют современным требованиям к энергосбережению и безопасности, простоты в управлении и обслуживании. Работают на разных температурных режимах. Многие из моделей могут встраиваться в конвейерные линии, что позволяют повысить производительность труда. Различаются такие печи объемом садки, производительностью, мощностью и наличием дополнительных функций, которые упрощают выполнение такого вида термообработки.
Просим тех, кто занимался вопросами старения и выполнял такие операции, поделиться опытом в комментариях к тексту.
Поиск записей с помощью фильтра:
Источник: http://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/starenie-metalla.html
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
- http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D1%82%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_(%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D1%83%D1%80%D0%B3%D0%B8%D1%8F): использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 1697 (14%)
- http://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/starenie-metalla.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4313 (34%)
- http://www.tehnoinfa.ru/tehnologijaobrobotki/7.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6493 (52%)