Электродуговая сварка металлов — технология, ГОСТ, процесс

Технологии работы с металлами улучшаются и заменяются лучшими вариантами. Ежедневно исследователи и ученые делают новые открытия в сфере работы с металлами, которые помогают использовать их в своих целях всё эффективнее. На сегодняшний день известно множество видов сварки, об одном из которых пойдет речь в следующей статье.

-->

Технология ручной сварки предполагает формирование электродуги, удержание ее в нужной точке, перемещение электрода с целью создания сварочного шва.

Создание дуги

Формирование электродуги производится несколькими способами.

1. Непродолжительным прикосновением электрода к плоскости детали.

2. Быстрое перемещение электрода по поверхности металла, напоминающее чирканье спички.

После возникновения дуги для повышения ее устойчивости электрод отодвигается от поверхности детали. Расстояние, на которое следует отвести электрод, выбирается в зависимости от режима сварки и может составлять от 0,5 до 1 диаметра стержня.

Перемещение электрода

Для обеспечения надлежащего качества шва необходимо соблюдать специальную технологию перемещения электрода. Различают три вида движений.

1. Плавное поступательное перемещение с постепенным приближением и удалением электрода от поверхности детали.

2. Движение электрода вдоль оси стыка. Такое перемещение по технологии электродуговой сварки является основным. Его скорость зависит от режима сплавления, типа шва и силы тока.

3. Электрод перемещается перпендикулярно сварному шву. Это движение создает соединение элементов валиком. Уровень квалификации специалиста по электродуговой сварке должен обеспечивать уверенное держание дуги при всех вышеперечисленных вариантах перемещения электрода.

Образование сварного шва

Выбор параметра силы тока по технологии электродуговой сварки осуществляется с учетом вида стыка и диаметра электрода, который будет использован для соединения.

Для выполнения нижнего шва при работе с электродом, диаметр которого составляет 3 мм, необходимая сила тока находится в пределах от 75 до 100 А. Если подобный стык нужно выполнить 5-миллиметровым электродом, то параметры тока нужно устанавливать в диапазоне от 160 до 180 А.

Технология выполнения отвесного монтажа требует снижения показателя силы тока до 80 А для 3-миллиметрового электрода и до 150 А для 5-миллиметрового.

Выполнение верхних (потолочных) швов методами электродуговой сварки производится электродами с диаметром 3 или 4 мм. Для этого необходимо обеспечить силу тока в пределах от 70 до 100 А.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2196
Источник: http://korpusa-trekom.ru/tehnologiya-elektrodygovoj-svarki.html

При соединении труб

Ввиду высокой ответственности работ, осуществляемых при строительстве трубопроводов, выполнению сварных соединений на них посвящен отдельный ГОСТ 16037 – 80.

Действие этого ГОСТа распространяется на элементы стальных трубопроводов, неразъемное сварное соединение которых производится с применением различных технологий. Могут быть задействованы ручные, полуавтоматически и полностью автоматизированные электродуговые процессы, а также применяться газовая сварка.

В последней материал трубы плавится от тепла, получаемого при сгорании смеси газов. Для безопасной работы с газами важно соблюдать соответствующие инструкции.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 642
Источник: http://svaring.com/welding/teorija/gost-na-svarku