Радиально-сверлильный станок 2М55 — характеристики, схемы, паспорт

Радиально-сверлильный станок 2М55, который относится к категории двухколонного оборудования, пришел на смену устаревшей модели 2Н55. Технические возможности данного станка, который массово выпускался на Одесском станкостроительном заводе во второй половине прошлого века, позволяют применять его для эффективного выполнения различных технологических операций при работе с деталями корпусного типа.

Внешний вид радиально-сверлильного станка 2М55

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 447
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/radialno-sverlilnyj-stanok-2m55-tehnicheskie-harakteristiki.html

Содержание

Новые компании

  • Блок: 2/6 | Кол-во символов: 151
    Источник: http://stanok-online.ru/gallery/chertezhi-i-shemy-2m55-radialno-sverlilnogo-stanka/

    Сферы применения и технические особенности станка

    Станок 2М55, конструкция которого разработана в известном Одесском конструкторском бюро «АРС», служит для выполнения таких технологических операций, как:

    • сверление и рассверливание отверстий;
    • зенкерование;
    • развертывание;
    • растачивание предварительно выполненных отверстий;
    • нарезание внутренней резьбы;
    • подрезка торцов деталей и др.

    Благодаря универсальности радиально-сверлильного станка модели 2М55 его успешно используют на предприятиях, выпускающих продукцию единичными, мелкими и средними сериями, и в сборочных цехах предприятий, работающих в сфере тяжелого транспортного машиностроения. Технические возможности станка позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями и инструментами, благодаря которым это устройство можно использовать в крупносерийном производстве.

    Массивное основание станка 2М55 позволяет разместить два стола и работать с крупногабаритными деталями

    Важное преимущество использования рассматриваемого аппарата состоит в том, что обрабатываемая деталь остается неподвижной, а все перемещения совершает шпиндельный узел с закрепленным в нем режущим инструментом. Такая конструктивная особенность модели 2М55 позволяет экономить время, а также исключает необходимость перемещать габаритные и тяжелые детали по рабочему столу оборудования.

    Установочные размеры станка

    К преимуществам радиально-сверлильного станка модели 2М55 относят следующие особенности.

    • В верхней части агрегата отсутствуют механизмы, нуждающиеся в обслуживании, что значительно облегчает процесс использования аппарата.
    • Зажим колонны из-за использования конусного механизма отличается высокой жесткостью, что делает возможной обработку на высоких скоростях. Благодаря такой характеристике увеличивается ход траверсы по колонне и головки для сверления по траверсе, в результате возрастает объем рабочего пространства.
    • Благодаря двухстоечной компоновке радиально-сверлильного станка 2М55 и оснащению траверсы оборудования жесткими направляющими обеспечивается высокая точность обработки заготовок.
    • Высокая скорость передвижения рукава по колонне и быстродействие его зажима значительно сокращают время выполнения вспомогательных операций.
    • Конструкция направляющих станка, при разработке которой были использованы инновационные подходы, увеличивает его ремонтопригодность и сокращает время на техническое обслуживание.

      Особое значение имеют следующие характеристики радиально-сверлильного станка модели 2М55.
    • Противовес, которым оснащен шпиндельный узел, дает возможность оперативно регулировать данный узел в зависимости от веса используемого инструмента.
    • Колонна станка из-за специальной конструкции поворачивается очень легко, в результате оператор затрачивает минимум усилий при выполнении такой операции.
    • Направляющие станка не нуждаются в частом шабрении, для восстановления их характеристик достаточно плановых мероприятий.
    • Технические возможности радиально-сверлильного станка 2М55 предусматривают автоматическое отключение вращающегося инструмента тогда, когда он достиг требуемой глубины сверления.
    • Зажим колонны благодаря своей особой конструкции создает значительный тормозной момент, что повышает производительность устройства.
    • В конструкции радиально-сверлильного станка 2М55 имеется электрогидравлический преселективный механизм, управляемый дистанционно и позволяющий предварительно устанавливать необходимые характеристики сверления, а также оперативно изменять их в ходе обработки.
    • Высокая жесткость станка 2М55 способствует тому, что ось шпинделя остается в исходном положении в процессе работы.

    Органы управления станка (нажмите для увеличения)

    Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3689
    Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/radialno-sverlilnyj-stanok-2m55-tehnicheskie-harakteristiki.html

    Конструкция оборудования

    Радиально-сверлильный станок модели 2М55 состоит из:

    • рукава (траверсы);
    • плиты-основания;
    • системы охлаждения;
    • коробки скоростей;
    • головки для сверления;
    • устройства, обеспечивающего фиксацию сверлильной головки;
    • станции гидравлического оборудования;
    • панели гидравлического оборудования, гидравлических коммуникаций, гидропреселектора и его привода;
    • главного гидравлического цилиндра;
    • редуктора;
    • устройства, обеспечивающего подъем траверсы;
    • вала червяка;
    • токосъемника;
    • колонны;
    • электрического оборудования головки, рукава и колонны;
    • шпиндельного узла;
    • коробки подач;
    • фрикционной муфты;
    • механизма, обеспечивающего перемещение рабочей головки в ручном режиме;
    • противовесного устройства;
    • системы управления;
    • устройства для включения подач и управления ими;
    • насосного механизма.

    Устройство станка 2М55

    Функцию основания радиально-сверлильного станка выполняет массивная плита. На ней монтируется цоколь для установки вращающейся колонны. На выполненной из стали колонне находится рукав с рабочей головкой, перемещение которого обеспечивает специальный механизм.

    Доступ для регулировки давления в гидросистеме осуществляется с тыльной стороны станка

    Рабочая головка – это отдельный механизм, включающий несколько конструктивных элементов: шпиндельный узел, противовес, коробку подач и скоростей. По траверсе данный узел перемещается в ручном режиме, а в необходимом положении фиксируется посредством специального зажимного механизма.

    Снятая рабочая голова станка

    Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1546
    Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/radialno-sverlilnyj-stanok-2m55-tehnicheskie-harakteristiki.html

    2Н55 станок радиально-сверлильный. Назначение и область применения

    Радиально-сверлильный станок модели 2Н55 заменил устаревшую модель станка этой же серии 2А55.

    Станок рассчитан на сверление в стали отверстий диаметром до 50 мм сверлами средней твердости (предел прочности при растяжении σ = 55..65 кг/мм²).

    Станок радиально-сверлильный 2Н55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве.

    Радиально-сверлильный станок 2Н55 имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.

    Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора. Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента размеров и т. д.

    Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

    Режимы резания, допустимые на станке, определяются динамическими параметрами станка:

    • Эффективная мощность на шпинделе, кВт — 4,0
    • Наибольший крутящий момент на шпинделе кг*см — 7100
    • Наибольшее усилие подачи, кгс — 2000

    При этом надо иметь в виду, что наибольшая мощность на шпинделе может быть использована, начиная с 7-й ступени чисел оборотов (80 об/мин см. раздел паспорта «Механика главного движения»).

    Низшие числа оборотов шпинделя применяются на станке для выполнения операций, требующих меньшей мощности, но большего крутящего момента. Поэтому на шести первых ступенях скорости мощность на шпинделе не достигает максимально-эффективного значения.

    Величина наибольшего допустимого усилия подачи обусловлена прочностью деталей станка и жесткостью его конструкции. Превышение допустимого значения усилия подачи вызывает отключение предохранительной муфты механизма подачи. Поэтому величину механической подачи следует выбирать так, чтобы не превзойти допустимого усилия подачи. Усилие подачи в значительной, степени зависит от правильной заточки сверла.

    Широкие диапазоны скоростей вращения шпинделя и механических подач позволяют повысить производительность станка.

    Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором. Станок имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления.

    Наличие в станке преселективного управления скоростями и подачами, легкого гидрофицированного управления фрикционом шпинделя, возможность отключения шпинделя от коробки скоростей, наличие надежных гидравлических зажимов колонны и сверлильной головки, работающих как совместно, так и раздельно, а также сосредоточение всех органов управления на небольшом участке сверлильной головки позволяет максимально сократить вспомогательное время.

    При необходимости частой смены инструментов рекомендуется пользоваться быстросменным патроном. Для нарезания резьб следует применять предохранительный патрон для метчиков.

    Станок имеет следующие преимущества по сравнению с ранее выпускавшейся моделью:

    • ужесточение зажима колонны благодаря развитому конусу, что позволяет работать на высоких режимах резания; увеличение объема рабочего пространства за счет увеличения ходов рукава по колонне и головки по рукаву;
    • достижение заданной точности и достижение точности вне плиты благодаря двухколонной компоновке и развитым направляющим рукава;
    • сокращение времени на переустановку рукава по высоте благодаря увеличенной скорости его перемещения и быстрому действию зажима;
    • повышение ремонтопригодности благодаря новой конструкции направляющих колонны;
    • отсутствие на верхнем торце механизмов, требующих обслуживания, что обеспечивает удобство при эксплуатации станка, улучшает его внешний вид.

    Разработчик — СКБ APC г. Одесса

    Категория качества высшая.

    Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.


    Блок: 3/17 | Кол-во символов: 4630
    Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n55.htm

    ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

    Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

  • Блок: 3/6 | Кол-во символов: 599
    Источник: http://stanok-online.ru/gallery/chertezhi-i-shemy-2m55-radialno-sverlilnogo-stanka/

    ООО «НеоИнжиниринг»

    Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

  • Блок: 4/6 | Кол-во символов: 366
    Источник: http://stanok-online.ru/gallery/chertezhi-i-shemy-2m55-radialno-sverlilnogo-stanka/

    Современные аналоги радиально-сверлильного станка 2Н55

    2С550, 2С550А, SRB50 — Ø50 — производитель Стерлитамак — М.Т.Е. Стерлитамакский станкостроительный завод, ОАО

    2К550 — Ø50 — производитель Гомельский завод станочных узлов, РУП

    АС2550 — Ø50 — производитель Астраханский станкостроительный завод, ОАО




    Блок: 4/17 | Кол-во символов: 319
    Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n55.htm

    ООО «ФЕТ»

    ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

  • Блок: 5/6 | Кол-во символов: 435
    Источник: http://stanok-online.ru/gallery/chertezhi-i-shemy-2m55-radialno-sverlilnogo-stanka/

    Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2Н55


    Блок: 5/17 | Кол-во символов: 73
    Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n55.htm

    Портал Stanok-online.ru

    На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 339
Источник: http://stanok-online.ru/gallery/chertezhi-i-shemy-2m55-radialno-sverlilnogo-stanka/

Общий вид радиально сверлильного станка 2Н55


-->

Кинематическая схема состоит из четырех кинематических цепей:

  • Вращения шпинделя
  • Движения подачи
  • Вертикального перемещения рукава
  • Перемещения сверлильной головки по рукаву

Шпиндель получает вращение от электродвигателя через пусковую фрикционную муфту и коробку скоростей с тремя передвижными зубчатыми блоками. Фрикционная муфта соединяется с коробкой скоростей одной из двух передач: через шестерни 3 и 7, либо через шестерни 4, 6 и паразитку 5, что обеспечивает плавное реверсирование шпинделя. Передвижные блоки шестерен (один тройной и два двойных) позволяют получить 12 ступеней чисел оборотов шпинделя. Можно получить еще столько же скоростей реверсированием фрикционной муфты с одновременным реверсированием электродвигателя. Структурный график построен таким образом, что три ступени чисел оборотов перекрываются, а остальные 21 образуют геометрический ряд с φ =1,26 в интервале от 20 до 2000 об/мин.

Реверсирование электродвигателя одновременно с реверсированием фрикционной муфты достигается автоматически с помощью специального механизма, который описан ниже.

Коробка подач получает вращение от шпинделя через шестерни 21 и 22. Один тройной и два двойных блока обеспечивают получение 12 подач, образующих геометрический ряд с φ =1,41 в интервале от 0,056 до 2,5 мм/об.

Последний вал коробки подач с помощью предохранительного устройства соединен с червяком 39. Далее вращение через червячное колесо 35 и механизм включения подачи передается реечной шестерне 37, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой пиноли шпинделя 36. Быстрое ручное перемещение шпинделя выполняется рукоятками «А». При отключении механической подачи с помощью маховика «В» можно осуществлять тонкую ручную подачу.

Вертикальное перемещение рукава осуществляется от специального электродвигателя через редуктор (шестерни 52, 53, 54 и 55) и винтовую пару 56, 57. Изменение направления перемещения рукава производится реверсированием двигателя.

Ручное перемещение сверлильной головки по направляющим рукава осуществляется вращением маховичка через шестерни 42, 43 и рейку 58, укрепленную на рукаве.


Блок: 10/17 | Кол-во символов: 2143
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n55.htm

Коробка подач сверлильного станка 2М55

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню 1 и шлицевое отверстие, в котором проходит вал 7.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки 4. Расположенной на валу 7.Еще  шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни 3 в нижнее положение.

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55 можно скачать здесь

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2М55

Основные параметры 2М55
Наибольший диаметр сверления,мм 50
Вылет шпинделя от колоны,мм:  
наибольший 1600
наименьший 375
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм:  
наибольшее 1600
наименьшее 450
Количество скоростей шпинделя 21
Пределы скоростей шпинделя,мм/об 20…2000
Количество подач шпинделя 12
Пределы подач шпинделя,мм/об 0,056…2,5
Колона  
Диаметр,мм 31,5
Зажим гидравлический
Рукав  
Наибольший ход рукава по колоне,мм 750
Скорость вертикального перемещения,м/мин 1,4
Шпиндель  
Ход шпинделя,мм:  
наибольший 400
на 1 оборот лимба 122
на 1 деление шкалы лимба 1
Габариты станка,мм  
длина 2665
ширина 1020
высота 3430
Масса станка,кг 4700
Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1471
Источник: http://www.metalstanki.com.ua/sverlilnie-stanki/sverlilniy-stanok-2m55

Электрооборудование и электрическая схема радиально-сверлильного станка 2Н55

Электрооборудование станка в нормальном исполнении рассчитано на питание от электросети трехфазного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.

По особому заказу станки могут поставляться с электрооборудованием на напряжении 220, 400 и 440 В и частоту 60 Гц.

В этом случае соответственно изменяются напряжение, частота количество оборотов электродвигателей, а также напряжение и частоту электроаппаратов, установленных на станке.

Станок оборудован семью электродвигателями:

  • Электродвигатель вращения шпинделя — А02-41-4-С2, 4 кВт, 1440 об/мин
  • Электродвигатель перемещения рукава — А02-31-4-С2, 2,2 кВт, 1420 об/мин
  • Электродвигатель зажима сверлильной головки — ДПТ22-4, 0,5 кВт, 1410 об/мин
  • Электродвигатель зажима колонны — ДПТ22-4, 0,5 кВт, 1410 об/мин
  • Насос охлаждения инструмента — ПА-22, 0,125 кВт, 2800 об/мин
  • Электродвигатель для набора скоростей — РД-09
  • Электродвигатель для набора подач — РД-09


Блок: 11/17 | Кол-во символов: 1026
Источник: http://stanki-katalog.ru/sprav_2n55.htm