Настольный вертикально-сверлильный станок 2С125 — характеристики, паспорт

За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе. Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.

2Н125А

Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.

2Н125С

Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.

2Н125Н

На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.

2Н125К

Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

2Н125Ф2

Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.

Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).

Описание и технические возможности

Большинство узлов аппарата выполнено идентично всем вертикально-сверлильным станкам. Вид исполнения соответствует ГОСТ15150.69.

• Показатели точности и шероховатости станка по техническим характеристикам равны: сверление 6.3; развертывание 1.60.

• Реверсивный двигатель, установленный на агрегате, значительно усиливает его возможности, повышая функции при нарезании резьбы, допускает использование машинных метчиков.
• Крепежные приспособления станок 2С125 фиксируются в специальные пазы, которые имеются как на столе, так и на станине. Кроме того имеющийся конус Морзе позволяет производить оперативную замену задействованного инструментария.
• Прямоугольный стол, установленный на вертикальной колонне, может вращаться и перемещаться вверх-вниз за счет червячно-реечной передачи.
• Данный вид аппаратов безопасен в использовании. Имеет пружинный противовес для предотвращения самопроизвольного опускания шпинделя, муфту перегруза, а также ряд других конструктивных наработок повышающих степень защиты оператора.

Станок вертикально-сверлильный 2С125 выпускался до конца 2013 года, после чего его производство было завершено. На рынке можно купить его аналоги по вполне приемлемой стоимости. Сам агрегат доступен только б/у, по договорной цене с продавцом.

Особенности работы

Монтажно-установочные работы 2С125 не представляют трудностей. Он поставляется в собранном виде. Кроме того в комплект поставки входят рукоятка для поднятия со сверлильной головкой и ключ электрощита.

1. Предусмотренная производителем вертикальная круглая колонна, дает возможность выполнять поворот стола на 360° вокруг оси, а также наклонять столешницу в различных плоскостях и обрабатывать крупногабаритные детали.
2. Станок 2С125 состоит из монолитных блоков и движущихся относительно основания узлов.

Основными требованиями при работе являются: полная остановка всех узлов при переключении скоростей, недопустимость торможения инструментов руками, а также своевременная замена масла и контроль смазки узлов.