Столярные ленточнопильные станки — назначение, конструкция, видео

Ленточнопильные механизмы для распилки древесины используются на множестве деревообрабатывающих предприятий. Отчасти для выполнения мелких любительских работ станок можно заменить электролобзиком, потому что принцип их работы схож. Поэтому название ленточные лобзиковые станки не менее распространено.

Особенности ленточнопильного станка

Общие сведения

Итак, ленточнопильные станки позволяют осуществлять высокоточные распилы, как и лобзик. Поэтому иногда их еще называют лобзиковыми ленточными станками.Принцип работы этих аппаратов был разработан еще в девятнадцатом веке, и как мы видим, он остается актуальным,по сей день.

Конечно, современные аппараты в плане конструкции существенно отличаются от первых моделей, однако,технологические базовые особенности остались неизменными.Главной такой особенностью является пила, выполненная в виде кольца, которая позволяет осуществлять как прямые, так и криволинейные резы.

Надо сказать, что данное устройство эффективно справляется не только с точными распилами, но и черновой обработкой. Поэтому такие станки используют для самых разных столярных работ, в частности, они широко распространены на мебельных предприятиях и деревообрабатывающих фабриках.

Совет! Рассматриваемые станки можно использовать не только для распиливания дерева, но и некоторых мягких материалов, таких как пластик и даже пенопласт.

На фото – ленточные пильные полотна

Устройство

Многие параметры обработки зависят от особенностей самого станка. Поэтому при выборе оборудования необходимо ознакомиться с его конструкцией и уделить внимание некоторым отдельным компонентам.

Каждый агрегат состоит из следующих основных узлов:

• С-образная станина;
• Нижний и верхний шкивы;
• Рабочая платформа;
• Направляющие элементы;
• Пила;
• Электродвигатель;
• Ограждающие заслонки.

Кроме того, в станках применяются тормозные механизмы, которые позволяют моментально прекращать процесс пиления. В случае разрыва ленты она стопорится специальным фиксирующим устройством, что делает работу безопасной. Еще одним дополнительным элементом является направляющая линейка, которая позволяет регулировать ширину реза.

Основные параметры пильного полотна

Основные характеристики

Главным элементом станка, который влияет практически на все параметры обработки заготовки, являются пилы. Что касается самого станка, то его параметры в большей мере влияют на удобство работы и функциональные возможности.

Как правило, полотно имеет следующие размеры:

Параметры	Размеры, мм
Ширина	25-50
Толщина	0,9-1,1

Правда, существуют пилы и с другими параметрами, однако, для выполнения стандартных операций лучше использовать полотна, соответствующие приведенным выше типоразмерам.

Еще одним важным параметром пилы является материал, из которого оно выполнено. Наиболее распространенными являются пилы из углеродистой стали.

Кроме того, при выборе необходимо учитывать технологию изготовления, от которой зависит твердость полотна.

По этому параметру пильные ленты различаются на три типа:

• С закаленной спинкой;
• С гибкой спинкой;
• Равномерно закаленные.

Для производственных станков важен еще такой параметр, как скорость пиления заготовки. Как правило, ленточнопильные станки по дереву работают на скорости 700-900м в минуту. Именно на такую скорость рассчитана большая часть полотен с типовым межзубным пространством.

Горизонтальный ленточнопильный станок

Функциональное назначение ленточных пил

     Все ленточнопильные станки, в зависимости от способа применения, делят на три группы: столярные, разделительные и заготовительные. 

1. Заготовительные ленточные пилы используются в основном в деревозаготавливающей промышленности. Их основное назначение — грубая распиловка бревен. Заготовительные пилы отличаются увеличенными габаритами, высокой производительностью, способностью работы с бревнами большого диаметра. Большинство моделей ленточных пил такого назначения не отличатся высокой точностью реза, что значительно ограничивает их применение в быту и высокоточном производстве.
2. Ленточно-делительные пилы (станки). Применяется такое оборудование для разделения заготовки на тонкие бруски, полосы, доски. По конструкции можно выбрать однопильные и двухпильные ленточно-делительные пилы. Последний вариант ленточных пил используют на предприятиях в Пензе, где требуется высокая производительность. Однако, цена ленточных пил такого исполнения более высокая. Часто ленточно-делительные пилы применяют в мебельной промышленности для получения щитового древесного материала. Также их используют в производстве напольных покрытий (многослойный паркет). Ленточно-делительные станки могут настраиваться на деление материала небольшой толщины (от 2-4 мм). За счет такой точности, их применяют при производстве натурального шпона, для обработки горбыля.                                                                                                                        
3. Столярные ленточные пилы. Купить в Пензе данный вид оборудования можно для получения любого типа и линии реза, в том числе для получения точной криволинейной поверхности. За счет этого широкое применение столярных ленточных пил нашло в мебельной промышленности.

Ленточные пилы классифицируют в зависимости от вида обрабатываемого материала. По данному критерию можно выбрать пилы в Пензе:

• ленточнопильные станки по дереву;
• ленточнопильные станки по металлу.

Конструктивные особенности ленточнопильной техники

Операция резки осуществляется непосредственно ленточной пилой, которая представляет собой закольцованную металлическую полосу, оснащенную зубьями.

Конструктивная схема узлов ленточнопильного станка

Пила закреплена на двух или трех шкивах, на них же она и перемещается. Движение шкивам передает электрический двигатель, мощность которого является определяющим параметром при выборе необходимого ленточнопильного оборудования: чем мощнее двигатель, тем более эффективно и производительно будет работать станок, хоть полуавтоматический, хоть «автомат».

Более популярными в последнее время стали станки с биметаллическим полотном, которое изготовлено из двух металлов одновременно. Благодаря этой технологии, пила становится не только жесткой, но и гибкой, что заметно влияет на качество обработки заготовки.

Металлорежущий агрегат, имеющий поворотные тиски, более привлекателен по цене, чем техника с поворотной рамой, однако на нем не очень удобно резать тяжелые и длинные заготовки. Агрегаты с поворотной пильной рамой несколько дороже, но гораздо удобнее в эксплуатации, поскольку приспособлены для быстрой смены угла резки.

особенности технологии лазерной резки фанеры на автоматическом станке с ЧПУ.

к меню

Принцип работы ленточнопильного агрегата

Резка металла на ленточнопильном станке, не важно, полуавтоматический он или полностью автоматизированный, осуществляется от ремня, который находится между двумя маховиками.

При включении техники ремень приводится в движение, и оператор может приступать к работе. Это оборудование делает достаточно точные срезы, что достигается путем равномерного распределения давления на металл в процессе работы.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″

data-ad-slot=»5929285318″>

Поскольку движение и давление пилы всегда направлены к рабочему столу, то риски отдачи и выброса в сторону оператора практически исключены. По этой причине мастера предпочитают работать с ленточнопильной техникой, а не с циркулярной.

Резка металла осуществляется под углом 90º к оси станка или же под другим наклоном, угол которого не больше 60º. Чтобы выполнить угловую резку, нужно изменить положение пилы поворотной рамой.

что нужно знать о циркулярном станке по дереву?

Процесс резки металла на станке

Чтобы в процессе работы техника не перегревалась, предусмотрено наличие охлаждающей жидкости или смазки. Это тем более актуально, если мастеру приходится работать с толстостенным или жестким металлом.

В качестве такой жидкости нередко используют воду или другие вязкие и жидкие материалы, которые подаются непрерывно на лезвие пилы, омывая его. Также, с применением такого защитного средства, в воздух попадает гораздо меньше металлической пыли.

Некоторые станки по резке металла оснащены специальными щеточками, которые в непрерывном режиме счищают лезвие пилы от стружки. Благодаря им срез получается более ровный, а сам станок служит гораздо дольше.

конструктивные особенности и применение ленточнопильных станков Jet.

к меню

Вертикальный ленточнопильный станок VSF-14-3 JET (видео)

к меню

Станки для резки дерева

Каждый ленточнопильный станок по дереву – вертикальный. Конструкция этого оборудования представляет собой рабочий горизонтальный стол с упорами, закрепленную на нем массивную станину и два шкива – верхний и нижний, на которых натянуто пильное полотно.

При выполнении рабочих операций деталь вплотную прижимают к одному из упоров, а после подают ее на полотно, придерживая руками и двигаясь по упору, как по направляющей.

Вертикальный станок используют для распила древесного полотна под углом 45º, а также для прямых, косых или фигурных разрезов. Особенностью данного агрегата считается высокая скорость движения рабочего узла – пилы, позволяющей быстро резать различные мягкие материалы.

Существует три класса деревообрабатывающих станков:

1. Бытовой вертикальный станок – подходит для использования домашними мастерами-умельцами, поскольку невелик по весу и габаритным размерам, и, как правило, настольный. Устанавливают такой агрегат на специальный стол, фиксируя шурупами через имеющиеся отверстия.
2. Полупрофессиональный вертикальный станок – напольная модель, которая может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных масштабах. Единственное условие – толщина материала не должна превышать 20 см.
3. Профессиональный вертикальный – напольное устройство, с высокой производительностью и мощностью. Имеют крупногабаритные размеры и большой вес. Выдерживают непрерывную эксплуатацию в течение длительного времени и режут бруски толщиной более 30 см.

«Электроэрозионный станок для резки».

к меню

Станки для резки металла

Все оборудование для резки металла – горизонтальное. Конструктивно – это стол-основание, на котором расположены тиски для фиксации рабочей детали. На тисках закреплена подвижная рама. Полуавтоматический станок имеет два шкива и пильное полотно. Заготовка при обработке остается неподвижной, опускается только рама. При таком способе резки практически полностью исключается образование искр во время распила.

Схематичное обозначение частей полотна по металлу

Полуавтоматический и автоматический станки оснащены пилами для косых и прямых разрезов различного профиля – труб с круглым и квадратным сечением, швеллера, уголка. Некоторые разновидности техники имеют специальные поворотные губки тисков, которыми можно выполнять резы под углом в 45º.

Ручной, полуавтоматический или автоматический агрегат для резки металла имеет гораздо больше возможностей и мощности, чем деревообрабатывающий, поэтому с их помощью можно резать не только металлические изделия, но и пластиковые или деревянные.

Исходя из этого, можно признать оборудование универсальным для производства. Для разных материалов, подвергающихся обработке, предусмотрены разные скорости вращения полотна. Так, алюминий режут на самой высокой скорости, а твердые металлы, такие как титановые сплавы и высоколегированную сталь – на самой низкой.

Профессиональный горизонтальный ленточнопильный станок с одной колонной G-4038

Наиболее часто используется металлообрабатывающая техника двух классов:

1. Бытовые устройства – самые простые по конструкции и в процессе эксплуатации. Подача материала осуществляется вручную, обрабатываются на них древесина, пластмасса, чугунные, алюминиевые изделия, а также заготовки из нелегированной или низколегированной стали. Используют в небольших мастерских или цехах.
2. Полупрофессиональные устройства, это, как правило, полуавтоматический станок, который может обрабатывать цветной металл, никелевые и титановые сплавы, а также различные стали. Применяют этот вид техники на промышленных заготовительных производствах. Полуавтоматический станок обеспечивает высокую стойкость инструмента и имеет длительный срок службы. Принцип, по которому работает полуавтоматический агрегат: полотно пилы самостоятельно опускается на обрабатываемый материал при помощи гидравлической системы.

data-full-width-responsive=»true»

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

Технические характеристики

Основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе ленточнопильного станка:

• мощность: бытовому агрегату вполне достаточно мощности 500 — 750 Вт, промышленные могут быть до 3 кВт;
• напряжение электросети: бытовые модели работают от 220 В, промышленные от трехфазной 380 В;
• глубина реза: самые слабенькие станки справляются с доской толщиной до 15 см, промышленные — до 1 метра;
• ширина реза: максимальная ширина распила определяется расстоянием от ленты до стойки. Минимальное расстояние 350 мм, достаточное для работы с небольшими деталями;
• скорость движения ленты или распила измеряется в метрах в минуту и может быть от 200 до 1250. Чем выше скорость, тем чище распиливается древесина. Для твердых пород скорость несколько уменьшают;
• габариты рабочей поверхности;
• длина пильной ленты;
• вес механизма.

Правила работы

При работе с ленточнопильными станками в первую очередь следует помнить о безопасности, так как любое электрическое оборудование является источником повышенной опасности. При этом, конечно же, главная цель заключается в получении точного и ровного распила.

Для этого должна соблюдаться инструкция по работе со станком, которая выглядит следующим образом:

• Вначале фиксируется деревянная заготовка, что позволяет максимально сократить вибрацию рабочего стола. Это скажется как на удобстве работы, так и на продуктивности данного процесса.
• Далее начинается резка по направляющей линии либо при помощи движимого упора. Если же нужно выполнить фигурную резку, то она осуществляется по нанесенной разметке либо с использованием специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Надо сказать, что при резке в автоматическом режиме процесс облегчается благодаря подающему съемному устройству. По конструкции автоподатчик напоминает кронштейн с роликами. Путем манипуляции данным приспособлением очень просто управлять резкой.

Обратите внимание! Если необходимо создать фигурный распил, механизм обязательно снимается. Серийное производство в таком режиме невозможно, либо требует других механизмов.

Характеристики пильных лент

пильные ленты различной ширины

Пильное полотно, идущее в комплект к станку, можно заменять подходящим типоразмером. Как правило, при работе используется всего один или два, однако меняя тип полотна, можно значительно расширить возможности оборудования.

Материал. Пильные ленты выполняют из гибкой и прочной стали с одной рабочей кромкой. За счет двойной закалки полотно долго не тупится даже при работе с прессованной древесиной. Перезатачивают ленты из мягких сплавов, их разводят и даже в некоторых случаях сваривают после обрывов. Ленты с твердыми зубцами правке не подлежат.

Размер зубцов определяется их числом на 2,5 см кромки пилы. Для пиления древесных плит, фанеры или плотных пород дерева устанавливают более мелкие зубья (цифра — больше), нежели для работы по мягким и смолистым породам. Чем мельче зубцы, тем ровнее и чище получится спил. Важно сочетать правильный размер зубьев с высокой скоростью и плавной подачей материала. Чтобы пилить быстрее, выставляют полотна с большими зубцами (цифра — ниже), работают на высокой скорости вращения ленты и подачи материала.

форма зубцов ленточной пилы

Форма зубцов позволяет пилить быстро или чисто. Существует три варианта:

• стандартный — используются на большинстве устройств. Отлично справляются с обработкой большинства видов материалов;
• загнутый — режущие поверхности загнуты под острый угол, создавая положительный угол пиления. Хороши для работы с очень плотными породами древесины;
• редкий — между зубцами большие расстояния, легче выводящие опилки. Форма зубцов не отличается от стандартной. Выполняют грубые спилы, используются для работы с цельными бревнами.

Развод зубцов необходим для того, чтобы пропил получался шире и полотно во время работы не зажималось материалом. Благодаря разводу зубцов заготовку можно поворачивать, работая по кривой. Существует три типа развода зубцов для ленточнопильных станков:

• стандартный: зубцы разводятся в разные стороны поочередно;
• расшивочный: между двумя разведенными в разные стороны зубцами один оставляется прямым. Этот способ облегчает пиление по кривой;
• волнистый: в каждую сторону загибается несколько зубцов с увеличением наклона. Создается форма волны, оптимальная для обработки тонкой доски.

Ширина ленты может быть от 3 мм до 20 см. Широкие ленты пилят ровнее, поэтому их чаще применяют для продольной резки. При резке по кривой ширина подбирается в зависимости от наименьшего радиуса изгиба детали. На практике большинство мастеров работают с пилами средней ширины, как наиболее универсальными.

Демонстрация ленточнопильного станка по древесине и металлу с вертикальным расположением пилы JET и Makita в видеороликах:

Основные виды режущих полотен для ленточных пил

При выборе конкретного полотна для резки ленточнопильным станком, ориентироваться главным образом нужно на качество реза и тип обрабатываемого материала. В основном для такого оборудования используют следующие виды полотен. 

Типы применяемых полотен в ленточных пилах
Тип полотна	Область применения
Полотна ленточные с зубьями	Самый распространенный тип режущего полотна, который оснащен по периметру торца остро заточенными зубьями. Предназначен для работы с деревом и металлом. Шаг и размер зуба подбирается исходя из твердости материала и требуемой точности реза.
Ножевые полотна	Резка происходит путем трения торцевой части полотна и заготовки. Режущая кромка такого полотна может быть прямой, зубчатой или волнообразной. При помощи подобных полотен обрабатывают хрупкий материал (полиуретан, пенопласт, плотная бумага, картон), который можно повредить воздействием острых зубьев.
Электроискровые полотна	Предполагают перенос слоя металла из заготовки (выступающей в роли анода) на полотно (катод) с его дальнейшим удалением за счет воздействия электрического заряда. Данный тип обработки применяют исключительно в промышленности и при работе с металлом. Такое полотно позволяет резать изделия большой толщины (до 400 мм) с высокой чистотой разрезаемой поверхности.