Вертикально-сверлильный станок 2С132 — технические характеристики

Универсальный сверлильный станок модели 2С132 с вертикальным расположением шпиндельной головки был разработан Стерлитамакским станкостроительным заводом. Он был логическим продолжением линейки подобного оборудования, выпускаемого на предприятии. В 2014 г. изготовление модели было закрыто из-за морального устаревания.

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

• рассверливания и растачивания отверстий;
• развертывания;
• зенкерования;
• нарезания внутренней резьбы;
• подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Назначение станка

Производителем предусмотрено использование станка при следующих видах работ:

• сверление;
• зенкерование;
• рассверливание;
• подрезка торцов;
• развертывание.

Изготовитель описывает возможность использования модели 2С132 в определенных климатических условиях. Минимально допустимое значение – +1 oC, максимально возможный показатель – +35 оС.

Влажность воздуха также важна, она не должна превышать 80% при средней температуре воздуха 25 оС. В случае если климатические условия выходят за описанные рамки, причем как большую, так и меньшую сторону, завод предлагает изготовление станка по индивидуальному заказу.

Не рекомендуется пользоваться аппаратом в помещениях с повышенным уровнем пыли. Сильные температурные перепады и нагрев отрицательно скажутся на сроке эксплуатации. В случае несоблюдения требований, станок снимается с гарантийного обслуживания. При этом производитель утверждает, что до момента первого капитального ремонта пройдет 10 лет.

Станок вертикально-сверлильный изготавливается в нескольких модификациях. Конечная буква в наименовании конкретизирует комплектацию прибора:

• 2С132Л с круглым сечением несущей колонны;
• 2С132К с плавающим крестовым столом;
• 2С132Ц с элементами автоматики в системе управления;
• 2С132ПФ2И с управлением, производимым при помощи системы ЧПУ, и плавающим крестовым столом.

2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С132К, 2С132ПФ2И, станок мод. 2С132ПФ2И предназначен для легкого фрезерования.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С132 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 32 мм в стали 45. Вес станка 1400 кг.

Шпиндель получает 12 скоростей вращения (31,5…1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 4 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ — 250 мм, наибольшая высота заготовки — 800 мм.

Конец шпинделя станка 2С132 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 4, степень точности АТ8.

Коробка подач обеспечивает 9 ступеней рабочих подач шпинделя (0,1..1,6 мм/об). Нарезание резьбы возможно только на ручной подаче.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

Класс точности:

• Станок 2С132ПФ2И — П по ГОСТ 8—83Е;
• Станок 2С132К, 2С132Ц, 2С132 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

• сверление;
• рассверливание;
• развертывание;
• нарезание резьбы;
• зенкерование;
• растачивание отверстий;
• зенкование;
• подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучение работе на станке может проводиться заводом-изготовителем.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство.

к меню

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

• 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
• 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
• 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

• высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
• подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
• электрооборудование встроено в колонну;
• рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
• есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

• система охлаждения;
• сверлильная головка;
• шпиндельная бабка;
• механизм управления подачами и скоростями;
• плита;
• коробка подач;
• плунжерный насос;
• коробка скоростей;
• привод;
• электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″

data-ad-slot=»5929285318″>

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

На выходном валу имеется шлицевое отверстие, способствующее передаче крутящего момента шпинделю. Зубчатая передача передает вращательное движение на коробку подач.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства.

к меню

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

• стол;
• салазки;
• основание.

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

• эксцентриковый вал;
• нижняя и верхняя тяга;
• два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла.

к меню

Особенности конструкции

От подобных моделей станок 2с132 отличают следующие показатели:

• повышенная жесткость за счет деталей, изготовленных из литого чугуна;
• подача СОЖ с баком, встроенным в основание;
• возможность регулировки высоты плавающего стола;
• встроенное в колонну электрическое оборудование;
• наличие узла, предназначенного для контроля глубины сверления.

Главная техническая характеристика модели – диаметр сверления. Она равна 132 мм (максимально).

Какими техническими возможностями отличается станок данной модели

Для того чтобы понимать, какими возможностями обладает вертикально-сверлильный станок модели 2С132, достаточно познакомиться с его техническими характеристиками.

Технические параметры станка

На небольшом видео ниже можно увидеть вертикально-сверлильный станок 1С132 в работе.

Условия работы и обслуживания станка

Продолжительность работы станка гарантируется только при условии своевременно проводимых профилактических мероприятий. Периодически нужно проверять агрегат на соответствие нормам точности. При этом лишней разборки станка лучше не производить, так как это может повлиять на выходную точность.

К работе за станком и к его ремонту можно допускать только высококвалифицированный персонал. Измерительные инструменты и приборы должны проходить процедуры аттестации. Доступ или вмешательство посторонних недопустимы. Это может привести как к травмам, так и к повреждению узлов и агрегатов.

Время непрерывной работы станка не должно составлять более 16 часов, то есть двух рабочих смен. По истечении этого времени необходимо провести техническое обслуживание прибора.

Видео по теме: Вертикально-сверлильный станок 2С132

Технические характеристики станка

Элементы станка

Для анализа качеств оборудования рекомендуется изучить его эксплуатационные параметры. В большинстве своем они стандарты, но ряд функций и характеристики имеют существенные отличия от аналогичных моделей.

Суммарная масса станка со всеми элементами составляет 1400 кг. При этом его габариты равны 105*85*300 см. Такая компоновка позволяет устанавливать оборудование на ограниченной площади. Исключение составляет относительно небольшая высота, которую необходимо учитывать при выборе места монтажа.

Станок 2С132 с вертикальным расположением компонентов обладает следующими техническими характеристиками:

• максимально допустимый диаметр сверления — 32 мм;
• допустимая высота детали – до 80 см;
• нагрузка на центр рабочего стола не должна превышать показателя 600 кг;
• габариты рабочих столов. Подъемного – 50*50 см; крестового – 32*63 см;
• количество пазов т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
• диапазон расстояний от торца шпиндельной головки до стола – от 50 до 75 см;
• максимально допустимое смещение шпинделя станка 2С132 – 42 см;
• диапазон частот вращения – от 31,5 до 4000 об/мин;
• количество скоростей – 12;
• крутящий момент не должен превышать значение – 400 Нм;
• рабочих подач – 9.

Для функционирования вертикально-сверлильной модели 2С132 в конструкции предусмотрено два электродвигателя. Главное движение осуществляется с помощью силовой установки с мощностью 4кВт. Работа системы охлаждения поддерживается двигателем 0,12 кВт.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка 2С132, его фактические эксплуатационные характеристики:

Общий вид сверлильного станка 2С132

Фото сверлильного станка 2С132

Общий вид сверлильного станка 2С132К с накладным столом

Фото сверлильного станка 2с132к с накладным столом

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка подач установлена в сверлильной головке и предназначена для осевого перемещения шпинделя. При помощи двух тройных подвижных блоков осуществляется девять подач.

Выходной вал коробки подач сцентрирован с верхней опорой червяка механизма подач. На валу расположена полумуфта, передающая вращательное движение червяку механизма подач.

фото:коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132. Часть 1

Электрическая схема сверлильного станка 2С132

Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2С132. Скачать в увеличенном масштабе

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...