Токарно-карусельный станок 1516 — технические характеристики, паспорт

Токарно-карусельный станок 1516 (1516Ф1)  — один из самых распространённых на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-карусельный станок 1516 (1516Ф1) зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1516

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1516 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС

Описание и назначение оборудования

Данный токарный станок подходит для среднесерийного производства цилиндрических изделий большого диаметра и сравнительно малой длины. Материалом их могут быть различные марки стали и другие виды сплавов. От структуры будущего изделия зависит выбор инструмента

Исполнение одностоечное, с планшайбой внизу и двумя суппортами сверху. Такая компоновка упрощает загрузку и выгрузку продукции и снижает нагрузку на все узлы, включая электродвигатель.

Суппорты отличаются исполнением — один из них вертикальный, другой – горизонтальный. Это позволяет максимально увеличить количество видов резания и охватить заготовку по внутренним и наружным поверхностям.

Допускаемые виды обработки:

• точение цилиндрических и конических поверхностей;
• растачивание отверстий;
• обтачивание плоских торцовых поверхностей;
• прорезание канавок;
• торцевание;
• нарезание резьб;
• фрезерование;
• шлифовка;
• сверление;
• создание криволинейных поверхностей специнструментом.

Часть из перечисленных операций требует дооснащения станка 1516.

ВАЖНО: при назначении способа обработки необходимо сначала убедиться в технической возможности.

Габарит рабочего пространства

Рабочее пространство токарно-карусельный станок 1516 — это одна из важнейших его характеристик. Оно определяется максимальными габаритами обрабатываемой заготовки и диапазоном перемещений суппортов и поперечины, от которых зависит позиционирование инструмента во время точения.

Максимальные габариты заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях:

• предельный диаметр — 1600 мм;
• предельная высота — 1000 мм.

Пределы хода вертикального суппорта:

• по вертикали — 700 мм;
• по горизонтали — 950 мм.

Пределы хода бокового суппорта:

• по вертикали — 1000 мм;
• по горизонтали — 630 мм.

Наибольшее перемещение поперечины по вертикали — 660 мм.

Обозначение токарно-карусельного станка 1516

Буквенно-цифирный индекс токарно-карусельного станка 1516 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 5 – обозначает токарно-карусельный станок, цифра 16 – максимальный диаметр обработки заготовки (1 600 мм). Индекс Ф1 обозначает наличие устройства цифровой индикации (УЦИ).

Отличия от модификаций 1516Ф3 и 1516Ф1

1516Ф1 дооборудован системой цифровой индикации, что упрощает работу с оборудованием и позволяет производить более сложные операции.

Модификация 1516Ф3 предполагают установку систем ЧПУ (числового программного управления). Это значительно увеличивает возможности станка и снижает воздействие человеческого фактора. Вместе с тем, на каждую деталь необходимо писать обрабатывающую программу. УП задает действие приводам в точно определенное время и делает регулирование скоростей бесступенчатым. Комплектации модернизированных станков зависит от согласованного электрооборудования и блока управления

1516Ф3 станок токарный – является самой востребованной модернизацией. В процессе доработки на него устанавливаются приводы, крепятся датчики и подключается стойка управления. Для управления подключением монтируется дополнительный электрошкаф. Вместе с этим требуется переобучение рабочего.

СОВЕТ: глубокая модернизация станка, приуроченная к капитальному ремонту, способна снизить общий уровень затрат и предоставить альтернативу приобретения нового оборудования.

Основные преимущества

Токарно-карусельный станок 1516 и его модификации выпускаются уже почти пятьдесят лет. Это модель до сих пор не утратила свою популярность и широко используется как на производственных предприятиях постсоветского пространства, так и в дальнем зарубежье.

Надежность конструкции и выдающиеся технические характеристики обеспечивают токарно-карусельному станку 1516 ряд заметные преимущества перед другими видами токарного оборудования. Среди них можно отметить:

• массивные литые стойка и корпус стола, обеспечивающие жесткость и виброустойчивость станка даже при обработке на предельных режимах;
• широкий диапазон регулировки скоростей перемещения инструмента;
• наличие пятипозиционной револьверной головки в базовой комплектации;
• удобство загрузки и центровки крупногабаритных заготовок;
• низкая трудоемкость и удобство монтажа — станок поставляется в виде крупных сборочных единиц;
• невысокая цена для станка такого габарита и таких технологических возможностей.

Помимо этого, станок 1516 славится простой конструкции, надежностью и долговечностью в эксплуатации. Его ремонт не требует каких-либо особых навыков и знаний и поэтому вполне по силам ремонтному персоналу предприятия.

1516 — Станок токарно-карусельный вертикальный одностоечный

Купить станочный подшипник с доставкой

Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1516

Расположение органов управления токарно-карусельным станком 1516

Перечень органов управления станка 1516

1. Рукоятка крепления резцовой головки бокового суппорта
2. Винт фиксации оправки режущего инструмента в гнезде револьверной головки
3. Винт фиксации ползуна вертикального суппорта
4. Гайки крепления поворотных салазок вертикального суппорта
5. Рукоятка автомата подключения станка к электросети
6. Рукоятка зажима поперечины
7. Кнопки перемещения поперечины «вверх», «вниз»
8. Квадрат червяка поворота ползуна вертикального суппорта
9. Винт фиксации вертикального суппорта
10. Маховик ручного вертикального перемещения ползуна вертикального суппорта
11. Маховик ручного горизонтального перемещения вертикального суппорта
12. Подвесной пульт управления
13. Винт фиксации ползуна бокового суппорта
14. Винт фиксации бокового суппорта
15. Маховик ручного горизонтального перемещения ползуна бокового суппорта
16. Маховик ручного вертикального перемещения бокового суппорта

Параметры электрических элементов

Электрическое оборудование токарно-карусельного станка 1516 включает в себя следующие основные элементы:

• трехфазные и однофазные асинхронные электродвигатели напряжением 380 и 110 В;
• электромуфты (постоянный ток 24 В);
• концевые и путевые выключатели (постоянный ток 24 В);
• релейно-коммутационную аппаратуру управления (24, 36 и 90 В постоянного тока и 110 В переменного).

Трехфазные электродвигателя применены в главном приводе, маслонасосе, механизмах позиционирования поперечины и бокового суппорта, а однофазные — в приводе лубрикатора и в двигателях рабочих подач. Цепи управления, электромуфты, индикаторные и осветительные лампы питаются постоянным током 24 В. Напряжение 90 В используется для питания электромагнитных обмоток шагового искателя.

Основные функции электрического оборудования станка:

• запуск и остановка главного привода, рабочих механизмов и системы смазки;
• выбор направления и задание количества оборотов планшайбы;
• задание скорости позиционирования поперечины и суппортов;
• задание значения и выбор ступени рабочей подачи.

Вся релейно-коммутационная аппаратура размещена непосредственно на станке.

Управление всеми технологическими операциями осуществляется с помощью подвесного пульта, оснащенного индикаторными лампами, кнопками, выключателями и многопозиционными переключателями.

Пульт управления токарно-карусельным станком 1516

Пульт управления токарно-карусельным станком 1516

Перечень органов управления на пульте управления станком 1516

1. Кнопка «ОБЩИЙ СТОП»
2. Сигнальная лампа «СМАЗКИ НЕТ» в главном приводе
3. Кнопка «СТОП» главного привода
4. Кнопка «ПУСК» главного привода
5. Переключатель включения и отключения тормоза перемещений вертикального суппорта
6. Кнопка поворота и зажима револьверной головки
7. Переключатель установки рабочих подач и установочных перемещений вертикального суппорта
8. Переключатель подач вертикального суппорта
9. Переключатель направлений перемещений вертикального суппорта
10. Сигнальная лампа «ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СУППОРТА В РАБОТЕ»
11. Переключатель включения и отключения ламп освещения
12. Сигнальная лампа «БОКОВОЙ СУППОРТ В РАБОТЕ»
13. Переключатель перемещений бокового суппорта
14. Переключатель подач бокового суппорта
15. Переключатель установки рабочих подач и установочных перемещений бокового суппорта
16. Переключатель включения и отключения тормоза перемещений бокового суппорта
17. Переключатель чисел оборотов планшайбы в минуту
18. Переключатель включения и отключения ступенчато-постоянной скорости резания
19. Кнопка «ПУСК» планшайбы
20. Кнопка «СТОП» планшайбы
21. Переключатель включения и отключения толчкового пуска планшайбы

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...

Читайте также:

Радиально-сверлильный станок 2Л53У паспо... Токарно-карусельные станки — технические... Лобзиковый станок — виды,конструкция, пр... ИТ-1М токарный станок — технические хара...